
- •Раздел 2. Основы технологического проектирования
- •2.3. Выбор и расчет технологического оборудования
- •2.3.1. Подбор транспортного оборудования
- •2.3.2. Расчет транспортеров
- •2.4. Основные принципы компоновки оборудования
- •2.5. Расчет численности рабочих мест
- •2.6. Автоматизация технологических процессов
- •2.7. Реконструкция рыбообрабатывающих предприятий
- •2.8. Теплоэнергетические расчеты
- •2.8.1. Тепловые расчеты
- •2.8.2. Расчет расхода электроэнергии на технологические цели и освещение
- •2.8.3. Расчет расхода воды
- •2.8.4. Расчет расхода пара
- •2.9. Проектирование холодильников
- •2.9.2. Ограждающие конструкции и изоляция холодильников
- •2.9.3. Подбор холодильных машин
- •2.9.4. Машинное отделение холодильной установки
- •2.9.5. Принципы компоновки и планировки холодильника
- •Вопросы к лекции № 3
2.9. Проектирование холодильников
На предприятиях «искусственный» холод используют для обслуживания следующих объектов: камер для охлаждения и хранения охлажденного сырья; морозильных камер; скороморозильных аппаратов; камер для хранения замороженного сырья или продукции; технологических аппаратов.
Для получения холода применяют преимущественно компрессионные установки. Камеры и аппараты обслуживаются непосредственным испарением или рассольным охлаждением.
Достоинством рассольного охлаждения является возможность аккумуляции холода, что позволяет периодически выключать часть мощностей холодильной установки. Кроме того, при рассольном охлаждении упрощается регулирование температуры и исключается отрицательное влияние холодильного агента на продукт в случае неплотности системы.
Непосредственное испарение применяют там, где требуются постоянные низкие температуры: в камерах замораживания, скороморозильных аппаратах некоторых конструкций. Расход холода при непосредственном охлаждении меньше, а схема использования холода проще, чем при рассольном охлаждении.
2.9.1. Калорический расчет холодильной установки
Калорический расчет выполняют с целью определения расхода холода и выбора холодильных машин.
Затраты холода (в Вт) в холодильных камерах складываются из следующих статей расхода [3]:
Qj — на компенсацию потерь холода через ограждения (полы, стены, потолки);
Q2 — на термическую обработку продуктов;
Q3 — на охлаждение и осушение воздуха, подаваемого для вентиляции камер;
Q4 — на компенсацию эксплуатационных потерь холода (из-за открывания дверей камеры, освещения, работы электродвигателей, пребывания в камере людей и пр.).
Общий расход холода (в Вт):
Qобщ = Q 1 + Q2 + Q3 + Q4 (2.76)
Расход холода (в Вт) на компенсацию потерь через ограждения, связанный с разностью температур соседних помещений и притоком тепла в результате солнечной радиации, рассчитывают по формуле:
Q1 = F K [(tH- tB) + tизб] (2.77)
где F— поверхность ограждения, м2; К— коэффициент теплопередачи ограждения, Вт/ (м2К); tни tB — температура воздуха снаружи и внутри камер, °С; tизб — избыточная разность температур, °С.
Температура наружного воздуха tH в отдельных помещениях, смежных с холодильной камерой, бывает различной, и поэтому Q1 рассчитывают для каждого ограждения в отдельности.
Величина tизб учитывается только для наружных поверхностей, подвергаемых облучению солнцем, и в зависимости от географической широты принимается следующей:
Широта, град 40 50 60
tизб 0C 15 10 5
При термической обработке продуктов холод (в Вт) расходуется на их охлаждение, Q2ох, компенсацию тепловых выделений, связанных с биохимическими процессами, Q2б, конденсацию паров, образующихся в связи с усушкой продуктов, Q2ус, на замораживание, (Q2зам, и домораживание продукции, Q2дом .
Qобщ = Q2ох + Q2б + Q2ус + Q2зам + Q2дом (2.78)
Если продукт хранится в охлажденном виде, то Q2ОХ расходуется на доведение его до требуемой температуры, а если подлежит замораживанию, — то до криоскопической точки. Для упакованных продуктов учитывают расход холода на охлаждение тары. Масса бочек и ящиков составляет 10-15%, а стеклянных банок 30-35% от массы нетто продукта.
q20X = (тп сп + тт ст ) (tH - tк ), (2.79)
где тп и тт — масса продукта и тары, кг; сп и ст — удельная теплоемкость продукта и тары, Дж/(кг. К); tH и tк — начальная и конечная температура продукта в таре, "С.
Расход холода (в Вт) на компенсацию тепловых выделений рассчитывается по формуле:
Q2б=mп g, (2.80)
где g — удельное количество тепла, выделяемого в 1 с, Вт/кг.
Величину g (в Дж/кг . с) можно принять следующей:
для мяса, птиц и рыбы 0 ,17
для ягод 0,11
для плодов 0 ,03
Расход холода (в Вт) на конденсацию паров, выделяющихся в результате усушки продукта, находят из выражения:
Q2yc = g mn rи + gин rK , (2.81)
где g— относительная усушка, доли единицы; gm — количество инея, конденсирующегося на батареях, кг/с; rи и rK — удельная теплота испарения и конденсации, Дж/кг.
Расход холода (в Вт) на замораживание продукта, охлажденного до криоскопической точки, составляет:
Q2зам = mn W rл , (2.82)
где W— относительное содержание влаги в продукте, доли единицы; — относительное количество вымороженной влаги при средней конечной температуре замораживания, доли единицы; гл— удельная теплота льдообразования, равная 335 • 103Дж/кг.
Если продукт содержит, например, 75% влаги, а количество вымороженной влаги составляет 87,4% от общего ее количества, то W= 0,75, а = 0,874.
Необходимое количество холода (Вт) на домораживание продукта рассчитывается по формуле:
Q2дом = mn с3п (kp-tcp.K), (2.83)
где с3п — удельная теплоемкость замороженного продукта, Дж/(кг- К); tкр и tср.к — криоскопическая и средняя конечная температура, °С.
Расход холода (Вт) на охлаждение, замораживание и домораживание продукта может быть ориентировочно определен, исходя из изменения его теплосодержания, по формуле:
Q2 = mn(iн – i к), (2.84)
где iн и i к — начальная и конечная энтальпия продукта, Дж/кг.
Расход холода (Вт) на охлаждение и осушение воздуха, связанные с вентиляцией, рассчитывают по формуле:
Q3 = V a/v [p (iн – i к ) + rK (gH . н+ gK . к)], (2.85)
где V— объем вентилируемой камеры, м3;a/v— кратность смены воздуха в единицу времени, м3/с; р — плотность воздуха в камере, кг/м3; iн и iк — энтальпия наружного воздуха в камере при соответствующей влажности, Дж/кг; rк— удельная теплота конденсации водяных паров, Дж/кг; gH и gK — содержание влаги в воздухе наружном и в камере, кг/м3; н и н — относительная влажность воздуха наружного и в камере, доли единицы.
Эксплуатационные потери холода (Вт) складываются из следующих величин.
1. Потери холода через дверные проемы
Q4дв = qдв F, (2.86)
где qдв — удельный приток тепла при открывании дверей (на 1 м2пола камеры), Вт/м2(приведен в табл. 2.34); F — площадь камеры, м2.
Таблица 2.34- Удельный приток тепла при открывании дверей
Помещения |
Удельный приток тепла при открывании дверей при высоте камеры 3,6 м и площади |
||
|
до 50 м2 |
до 150 м2 |
свыше 150 м2 |
Камеры хранения охлажденных грузов Камеры замораживания Камеры хранения замороженных грузов Экспедиция |
17,5 18,6 12,8 46,5 |
9,3 9,3 7,0 23,2 |
7,0 7,0 4,6 11,6 |
2. Потери холода, связанные с электрическим освещением и работой электродвигателей.
Q4эл = qосв F + одн Nдв 103 (2.87)
где qосв — удельный приток тепла от освещения, Вт/м2; Nдв — суммарная мощность электродвигателей, кВт; одн — коэффициент одновременности работы двигателей, в зависимости от их количества и характера технологического процесса колеблется от 0,4 до 1,0.
qосв зависит от типа помещения и коэффициента одновременности включения светильников и составляет в среднем (Вт/м2): для производственных помещений — 4,5; для складских помещений — 1,16; для малых холодильных камер — 3,1.
3. Потери холода, связанные с пребыванием людей в камерах.
04прл = 350 п , (2.88)
где n - количество человек, находящихся одновременно в камере.
Суммарные потери холода Q4 составляют для крупных холодильников 10%, для мелких — до 40% от общих тепловых потерь через ограждения Qx1 и потерь, связанных с вентиляцией Q3.