2.5. Расчет численности рабочих мест

Рабочую силу рассчитывают по формуле:

n = A ( 2.45)

р

где п — количество рабочих; А — количество перерабатываемого сырья в смену, кг;

р — норма выработки за смену на одного работника, кг.

Если норма выработки определена на основании норм вре­мени, то количество работников на данной операции определяют по формуле

n = A t ( 2.45)

Т

где t — норма времени на единицу продукции, с/кг; Т— продол­жительность смены, с.

Рабочую силу расстанавливают с учетом рассчитанного ко­личества работников их квалификации и условий работы.

Количество работников, обслуживающих поточные линии или единицы оборудования, определяют по данным, указанным в паспортах оборудования, в «Нормах времени на операциях дефростации в рыбной промышленности» и «Нормах выработки по технологическим операциям консервной, пресервной, коп­ченой продукции для расчета численности основных рабочих на предприятиях рыбной промышленности».

Весь расчет и расстановку рабочих сводят в таблицу, форма которой приведена в табл. 2.29.

Таблица 2.29 - Расчет количества основных рабочих в рыбоперерабатывающем цехе

Операции	Количество сырья в смену, кг	Норма выработки в смену, кг, или норма времени, с/кг (мин/кг)	Количество рабочих
			Рассчитанное	Принятое

2.6. Автоматизация технологических процессов

Современное проектирование предусматривает оснащение основных производственных процессов контрольно-изме­рительными приборами (КИП) и средствами автомати­зации.

При внедрении КИП и автоматизации увеличивается про­изводительность труда, повышается качество выпускаемой про­дукции, улучшаются условия труда, экономятся сырье и мате­риалы, энергия.

Задачами дипломника являются выбор технологическо­го процесса или операции, подлежащих автоматическому ре­гулированию, системы регулирования, места-установки дат­чиков и исполнительных механизмов на аппаратах и выпол­нение принципиальной схемы автоматического регулирова­ния.

Для автоматизации процессов в рыбоперерабатывающем заводе применяют следующие системы: в камерах разморажи­вания — контроль и автоматическое регулирование темпера­туры воздуха, контроль влажности и сигнализация отклоне­ний от заданной относительной влажности воздуха; автома­тическое весовое дозирование компонентов при составлении фарша; автоматический контроль концентрации рассола при посоле; контроль, запись и автоматическое регулирование тем­пературы в пароварочной камере; контроль температуры в центре батона колбас; контроль и автоматическое регулиро­вание температур и определенной концентрации летучей дымовоздушной смеси при обжарке и копчении колбас, балычных изделий, копченой продукции; контроль, автоматичес­кое регулирование и сигнализация технологических процес­сов в термокамере; контроль, запись и автоматическое регу­лирование температурно-влажностного режима в сушилках; подача воздуха требуемых параметров при помощи комплекс­но-автоматизированной установки кондиционирования воз­духа; автоматический контроль и сигнализация наличия металлопримесей в фарше.