Методички / 956
.pdfгруз из зажима и при достижении нижней меткой на хвостовике
поршня верхней плоскости цилиндра включите секундомер. Засе
ките время перемещения верхней метки поршия до верхней плос
кости цилиндра - это время истечения объема материалз., равного
произведенюо расстояния между метками на площадь сечения ка
меры.
После въщавливания остатка расплава и чистки камеры, капилля
ра и штокз., повторите измерения для новых загрузок полимера,
npогревая его в камере до начала движения поршия 1О, 15,20 и 30
мин.
Расход рассчитывается как:
Q = L х Sr<:a.1I / t [см3/с], |
(3), |
где - L - расстояние между метками, см;
SK8M - площадь сечения камеры, см2;
t - время истечения, с.
Внесите в табл.l значения времени истечения и объемной ско
рости истечения при каждом времени прогрева.
Постройте зависимости времени истечени от времени прогрева
и объемной скорости истечения от времени прогрева. Определите
время термостабильности.
Поскольку снижение вязкость ведет к уменьшенюо времени ис
течения расплава через капилляр, то определив по полученным
дaHным отношение времени истечения постоянного объема при ка
ждом из времен прогрева ко времени истечения при прогреве 5
51
http://www.mitht.ru/e-library
мин (К) и оостроив график К = f ( 't'прогрева), можно определить время
термостабильности как время, при котором значение К станет либо больше 1,15, либо меньше 0,85.
3.11. для п.о. 3,9 и 3,10 рассчитайте условную вязкость расплава в
условиях опыта при временах прогрева 5, 1О, 15, 20 и 30 мин.
Расчет ведите по формуле: 1]уC/l |
l' |
(4) |
=-:- , |
||
|
r |
|
где - т - напряжение сдвига, [Па]; |
"(- скорость сдвига, [c·l ] |
|
't= F/ 2х r 1, F - груз на поршне, Н; |
(5) |
|
"( =4Q /х г3 ; |
|
(6) |
г - радиус капилляра, м; 1- длина каоилляра, м;
Q - объемный расход через капилляр, смЗ/ с.
Занесите значения условной вязкости при каждом времени про
грева в таБЛ.l.
Расчитайте отношение условной вязкости при каждом из времен
прогрева к условной вязкости при 5 мин прогрева (Kt).
Постройте зависимость К! от времени прогрева. Определите по
этой зависимости время термостабилъности.
Вопросы
ДЛЯ подготовки к лабораторной работе Х!!3 и ее защите.
l.что характеризует время термостабильности расплава полимера?
По каким критериям оно оценивается?
2.Как изменяется термостабильность расплава полимера с повьпnе
нием температуры, интенсивности сдвигового воздействия?
52
http://www.mitht.ru/e-library
3.КакоЙ вид имеет зависимость« вязкость расплава - время прогре
ва)} для материалов, деструктнрующих при прогреве и дЛя структу
рирующихся при прогреве? Приведите примеры материалов, отли
чающихся характером изменения структуры при прогреве.
4.Как влажность материала влияет на термостабильность его рас плава?
5.Как изменится термостабилъность расплава при введениии в ма териал термостабилизаторов, теплопроводНЫХ или теплоаккумули
рующих наполнителей, при повышении вязкости расплава?
6. Приведите примеры модифицирующих добавок, повышающих
термостабильность термопластов при переработке. Поясните меха
низмы их действия.
7. Как можно спрогнозировать качество изделий, получаемых лить
ем под давлением (экструзией), зная температурно-временные па
раметры процесса, паспортные данные литьевой машины (экстру
дера) и зависимость времени термостабильности расплава от тем
пературы?
Биб.'1иографическиЙ список к лабораторной работе Х!! 3.
1.0сновы технологии переработки пластмасс. Учебник для вузов.!
с.В.Власов, Л.Б. Кандырин, В.Н. Кулезнев и ДР.-М.:Химия, 2004.-
С. 146-151,152-153,157 -159,162-166.
2 Калинчев эл., Саковцева М.Б.. Свойства и переработка термо
пластов: Справочное пособие. - Л.: Химия, 1983. - С.140-190.
53
http://www.mitht.ru/e-library
РАБОТА Х!!4
Определение формуемости термопластов по спираJIИ
4.1. Цель работы: Определение влияния параметров процесса ли
тья под давлением на формуемость теРМOIшастов.
Оборудование: Литьевая машина, форма литьевая для изготовле
ния образца типа "спираль", снабженная тарированным датчиком
перемещения часового типа, термостат для нагревания формы, се кундомер, трафарет для замера длины спирали, тарировочный гра фик для определения давления в форме.
4.2.Материалы: Полиэтилен низкой и высокой плотности, поли
пропилен, полистирол, полиамид-б
4.3.ПорЯдОК выполнения работы:
4.3 .1.Ознакомиться с расположением кнопок управления, работой
машины на панели управления.
4.3.2. Вюпочить подачу воды для охлаждения зоны загрузки
литьевой машины.
4.3.3.Установить полуавтоматический режим работы машины.
4.3.4.Установить на панели управления необходимые температур
ные и временные параметры (по указанию преподавателя).
4.3.5.Вюnoчить нагрев цилиндра литьевой машины.
4.3.6.Ознакомиться с устройством формы. Зарисовать вид формую
щей полости с указанием размеров.
4.3.7. После установления необходимой температуры по зонам ци
линдра сделать 3-4 пробных впрыска в форму.
54
http://www.mitht.ru/e-library
4.3.8. При каждом из заданных режимов литья получить по 5 об
разцов, фИlCсируя ПОРЯДlCовы.й номер образца.
4.3.9. Определить длину спирали термопласта в зависимости от
температуры цилиндра литьевой машины при постоянном давле
нии литья и давлении в форме, продолжительности цикла лнтья и
температуры формы.
4.3.10.Определить длину спирали термопласта в зависимости от дав-ления литья при постоянных температурах формы и цилиндра
и продолжительности ЦИlCла.
4.3.11. Определить длину спирали термопласта в зависимости от
температуры формы при постоянных давлении литья, продолжи
тельности ЦИlCЛа литья и температуре цилиндра.
При выполнении каждой задачи варьируемый параметр выби
рается не менее, чем на четырех уровнях в интервале, рекомендуе
мом в Приложении 1.
Остальные параметры и время ЦИlCЛа назначаются преподавателем.
Длина каждого из пяти изготовленных на одном режиме образцов
замеряется с точностью до 1 мм.
Результаты измерений заносятся в табл. 1. Значения постоянных
параметров записьmаются в лабораторный журнал.
По данным таБЛ.I строятся зависимости «длина спирали - пара
метр» и анализируется стабильность процесса по величине преде
лов колебаний длины спирали. Сопоставить полученные данные с
результатами определения реологичесI<ИX свойств образцов того
же полимера на капиллярном вискозиметре.
55
http://www.mitht.ru/e-library
Таблица 1 ~ Влиsmие параметров литья на длину спирали.
|
! Тф, |
Тц, |
о |
Рл, |
Рф, |
Длина |
Интервал |
Среднее |
||
|
|
|||||||||
N!!об-I |
ос |
С |
|
МПа |
МПа |
спирали |
значений |
значение |
||
раз |
|
|
|
|
|
|
L,MM |
длиныспи~ |
L,MM |
|
иа |
|
|
|
|
|
|
|
рали, |
(по 5 изм~ |
|
~-- |
|
|
|
|
|
|
_. |
&,мм |
рениям) |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
с 1 |
|
I Т\ |
Т\ |
|
Р\ |
Р\ |
|
|
|
|
п05 |
|
I |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
С6 |
|
Т2 |
Т\ |
|
Р\ |
Р\ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
по 10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
С 11 |
|
i Тз |
Т\ |
|
Р\ |
Р\ |
|
|
|
|
ПО 15 |
|
i |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
С 16 !Т\ |
Т2 |
|
Р\ |
Р\ |
|
|
|
|
||
п020 ! |
|
|
|
|
|
|
|
|
Вопросы для подготовки к лабораторной работе Х! 4
иее защите:
1.Какие свойства полимера оказъmают влияние на его фор
муемость?
2. Можно ли по длине спирали, получаемой в эксперименте, делать
вывод о заполнении формующей полости другой конфигурации?
3Чем вызвано изменение длины спирали при изменении темпера~
туры формы, изменении температуры цилиндра? давления литья?
4. Будет ли меняться длина спирали при изменении времени цикла?
Библиографический список к лабораторной работе Х! 4.
1.0сновы технологии перера60тки пластмасс. Учебник для вузов.!
Под ред. В.Н Кулезнева и В.К Гусева - М.: Химия, 2004-
56
http://www.mitht.ru/e-library
с. 438-475.
2. Калинчев эл., Саковцева М.Б. Свойства и переработка термо
пластов, Л.,"Химия",198З, С.56-66.
3. Лапшин В.Б. Основы переработки термопластов литьем под дав
лением. М., "Химия", 1974, с.244-265.
57
http://www.mitht.ru/e-library
РАБОТА Х! 5
ОIIPЕДЕЛЕНИЕ УДЕЛЬНОГО ОБЪЕМА И КОНСТАВТ
УРАВНЕНИЯ СОСТОЯНИЯ РАСПЛАВА ПОЛИМЕРОВ
ДИЛАТОМЕТРИЧЕСКИМ МЕТОДОМ
Пель работы: Изучение зависимостн удельного объема термо
плас-тов от температуры, определение констант уравнения состоя
ния.
1.Материалы: Промъпnленные образцы ПЭНП, ПЭВП, ПП, СФД,
ПА-61О, ПА-б, ПС (в т.ч. И наполненные) в порошкообразном или
гранулированном виде.
2.0борудование: Прибор ИИРТ модифицированной конструкции,
индикатор часового типа, заглуuжа, секундомер, смазка для прибо
ра.
З.Порядок выполнения работы.
3.1. Ознакомьтесь с устройством прибора ИИРТ, модифицирован
ного для проведения дилатометрических исследований, и правила
ми его эксплуатации.
Прибор ИИРТ, модифицированный для получения дилатометриче
ских кривых полимерных материалов, представляет собой нагрева
тельную камеру, в которую снизу вставляется заглушка, на нее
сверху помещается антиадгезионная прокладка, таблетка исследуе
мого полимера, вторая антиадгезионная прокладка, шток с грузом,
а для измерения перемещения штока на него устанавливается
индикатор часового типа.
58
http://www.mitht.ru/e-library
3.2. По указанию преподавателя проведитетарнровку прибора по
температуре в нагревательной камере или используйте внешнюю
термопару для определения температуры внешней стенки камеры.
3.2.1. Тарировка установки по температуре в нагревательной ка
мере в режиме нагревания.
В иагревательную камеру прибора вставьте заглушку, промад
ки и зафиксируйте ее. Поместите в нагревательную камеру ИИРТа
обе прокладки, а на них термометр со шкалой до 300 С.
Установите регулятор термостатирующего устройства прибора
на необходимую температуру (по указанию преподавателя).
Одновременно включите нагрев прибора и по секундомеру нач
ните отсчет времени нагрева. Далее показания температуры по тер
мометру Фикснруйте через каждую 1 минуту. При достижении тем
пературы 98()С (или 198()С) переключите регулятор на температуру
зоо()с и продолжайте запись показаний термометра через 1 минуту
до достижения 300 ()с.
Таблица 1 - Форма записи данных при тарировке температуры
нагревательной камеры.
Температура ПО |
Время нагрева от |
Температура в нагре- |
|
задатчику регулятора |
начала опыта, |
вательной каме-ре по |
|
нагревателя, |
МИН |
показаниям термомет |
|
Тв,ОС |
|
|
ра, Тк, ос |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
59
http://www.mitht.ru/e-library
По полученным данным постройте зависимость "Температура -
время" (рисунок 1).
1.2.2.Проведите тарировку установки по температуре в нагреватель
ной камере в режиме охлаждения.
В нагревательную камеру вставьте заглушку и закрепите ее фик сатором. Установите в камеру обе антиадгезионные прокладки, а
на них ртутный термометр со шкалой до 3000 С.
Включите прибор и нагрейте его до 300. Через 1О минут после
установления в камере заданной температуры отключите нагрев
прибора и одновременно включите секундомер. Фиксируйте пока
зания ртутного термометра через каждые 30 с до достижения темпе
ратуры 900С и далее до комнатной температуры - через 3 минуты.
Полученные данные запишите в таблицу 1 и постройте график
«Температура - время» (рисунок 1).
300 |
\.1 |
|
|
".../ |
|
|
"\ |
/o!._.'t. |
|
\ ..... |
|
20 |
----===--:..-:..--:::::::::-_---- |
Вр?J.щ MiQ(
1 - в режиме нагрева; 2 - в режиме охлаждения.
Рисунок 1 - Тарировочный график для определения
температуры в нагревательной камере установки.
60
http://www.mitht.ru/e-library