Клапаны.

Предназначены для автоматического регулирования параметров потока жидкости(Q,Р)

Клапан имеет запорно-регулирующий элемент запирающий конус, опирающийся в закрытом положении на седло, направляющую часть, обеспечивающую центрирование клапана относительно седла, и пружину, размещенные в корпусе. К камере корпуса присоединены подводящий и отводящий каналы. Открытие клапана происходит под действием потока жидкости пропорционально расходу жидкости. Такой клапан называется клапаном прямого действия. Недостатком такого клапана является громоздкость. Более компактную конструкцию имеет дифференциальный клапан, в котором давление Р₁ на кольцевую площадь, которая может быть малой. Соответственно уменьшается сила, поднимающая клапан, и потребуется пружина с малой жесткостью, уравновешивающая эту силу. Недостатком такой конструкции является его меньшая герметичность в связи с наличием дополнительной контактной поверхности.

Наиболее совершенными по характеристике, небольшим габаритным размерам и герметичности являются клапаны непрямого действия, в которых подъемом основного запорно-регулирующего элемента управляет малый вспомогательный (управляющий) клапан. Основной клапан прижат к своему седлу пружиной малой жесткости и давлением Р_1.

Редукционные клапаны - предназначены для поддержания в отводимом потоке стабильного давления Р₂ , более низкого, чем давление Р₁ в подводимом потоке. Они применяются при питании от одного насоса нескольких потребителей, требующих разные давления.

Гидравлические дроссели

Назначение дросселей - устанавливать желаемую связь между пропускаемым расходом и перепадом давления до и после дросселя. По сути, они являются гидравлическими сопротивлениями с регламентированными характеристиками. Основные требования, предъявляемые к дросселям:

- возможность получения характеристики, т.е. зависимости Р= f(Q), желаемого вида,

- сохранения стабильности характеристики при эксплуатации, а именно ее малой зависимости от изменения температуры(от вязкости) жидкости, неподверженность засорениям, облитерации(нарастание слоев поляризованных молекул жидкости на поверхностях, образующих щель. Из-за этого пропускная способность щели, при одинаковом смещении золотника, постепенно уменьшается, вплоть до полного заращивания щели, при небольшой ее величине- 0,01 – 0,02 мм.

Типовые конструкции дросселей:

- винтовые дроссели,

- игольчатые «

- щелевые «

- пакетные «

Гидролинии

Надежность объемных гидромашин и гидроприводов в целом в значительной мере зависит от совершенства гидравлических коммуникаций, а также от качества жидкости и сохранения ее кондиции во время работы. Коммуникации, предназначенные для прохождения рабочей жидкости во время работы гидропривода, называют гидролиниями. По функциональной принадлежности их разделяют на:

- всасывающие – по которым рабочая жидкость движется к насосу;

- напорные - по которым рабочая жидкость под давлением движется от насоса к гидрораспределителю, гидродвигателю, гидроаккумулятору;

- сливные- по которым гидравлическая жидкость движется в гидробак;

- гидролинии управления, по которым гидравлическая жидкость движется к устройствам для управления;

- дренажные- по которым отводятся утечки рабочей жидкости.

Основные требования, предъявляемые к гидролиниям- минимальное гидравлическое сопротивление, прочность. Герметичность, ремонтопригодность и др.

Рекомендуемая скорость течения жидкости в гидролиниях:

- напорных- 5- 10 м/сек,

- всасывающих- 1- 2 м/сек