3.1.2 Обоснование выбора материалов внутренних деталей верха.

Условия эксплуатации подкладочных материалов определяются непосредственным контактом их со стопой и меньшим, чем для верха, влиянием факторов окружающей среды. Подкладочные материалы должны иметь большую, чем материалы для верха обуви, паро - и влагопроницаемость, гигроскопичность и влагоотдачу, а также высокое сопротивление истиранию и потостойкость. Подкладка в обуви скреплена с верхом, и под влиянием усилий они работают как единая система. Исходя из этого желательно, чтобы материал подкладки обладал примерно таким же комплексом механических свойств, как и материал верха.

Согласно ГОСТ 19116-84 «Обувь модельная» для подкладки должны применяться:

- кожи по ГОСТ 940-81;

- кожи по ГОСТ 939-94

- кожи по ГОСТ 1838-91;

- ткани для подкладки по ГОСТ 19196-80;

-хлопчатобумажный и шелковый репс;

-трикотаж, дублированный поролоном;

-трикотаж;

- натуральный мех по ГОСТ 4661-76;

- искусственный мех;

- шерстяные и полушерстяные ткани.

Из рассмотрения следует исключить искусственный и натуральный мех вследствие несоответствия их периоду носки. По этой же причине исключаются натуральные кожи для подкладки обуви.

Из оставшихся материалов предпочтительнее трикотаж, дублированный поролоном. Трикотаж, по сравнению с тканями, имеет более высокую растяжимость и упругость, обусловленные подвижностью петель. Вследствие высокой растяжимости материал легко формуется, обладает большой стойкостью к многократному изгибу и малой жесткостью. Ткани же обладают низкими деформирующими свойствами, что приводит к появлению дефектов подкладки в процессе обтяжно-затяжных операций, невысокой формоустойчивостью, высокой жесткостью. Дублирование трикотажа поролоном позволяет повысить теплозащитные свойства обуви, особенно важные для обуви, эксплуатируемой в осенне-весенний период носки.

Поэтому для данной модели в качестве материала подкладки будет использоваться подкладочный материал «Софо», представляющий собой трикотаж, дублированный поролоном. В качестве материала вкладной стельки будет использоваться также подкладочный материал «Софо».

Кожкарман в большей степени подвергается истирающему воздействию со стороны пятки вследствие постоянного подъема пятки при движении человека. Поэтому материал для кожкармана в первую очередь должен иметь высокое сопротивление истиранию.

В качестве материала кожкармана будет использоваться кожподкладка яловая, полностью удовлетворяющая перечисленным выше требованиям.

3.1.3 Обоснование выбора материалов промежуточных деталей верха.

Промежуточные детали верха служат для придания верху обуви жесткости, уменьшения его тягучести, для укрепления швов при скреплении деталей. К промежуточным деталям верха относятся: межподкладка, задник, подносок.

Межподкладка служит для уменьшения тягучести верха обуви, для укрепления швов, повышения формоустойчивости готовой обуви. Материал межподкладки должен обладать высокой прочностью, малой тягучестью, не должен ухудшать гигиенические свойства обуви.

Согласно ГОСТ 19116-84 «Обувь модельная» для межподкладки должны применяться:

- бязь, бумазея-корд, миткаль, суровая саржа, тик-саржа по ГОСТ 19196-80;

- нетканые материалы по НТД.

В данной модели в качестве материала межподкладки под задинки и голенища используется термобязь, а в качестве межподкладки под союзку - трикотаж с термоклеевым покрытием. Эти материалы полностью удовлетворяют требованиям, предъявляемым к материалам межподкладки.

Задники в процессе эксплуатации подвергаются постоянной термической и гигротермической нагрузке, усиливаемой воздействием пота. Материалы для задников должны легко соединяться с верхом и подкладкой, легко формоваться, быть формоустойчивыми, упругими, стойкими к оседанию под действием торцовых усилий.

Согласно ГОСТ 19116-84 «Обувь модельная» для задников должны применяться:

- кожи по ГОСТ 461-78;

- кожи по ГОСТ 29277-92;

- кожи по ГОСТ 1903-78;

-формованный картон по ГОСТ 9542-89;

- эластичные и термопластические материалы по НТД.

В качестве материала задника применяется кожкартон формованный. Задник из такого материала удовлетворяет вышеизложенным требованиям, кроме того, имеет выраженную грань затяжной кромки.

Материалы для подносков должны хорошо формоваться, прочно соединяться клеями с материалами верха и подкладки. Гигиенические требования к ним не предъявляют, т.к. они входят в многослойную конструкцию с клеевыми монолитными прослойками, не обладающую способностью пропускать или даже поглощать выделения стопы.

Согласно ГОСТ 19116-84 «Обувь модельная» для подносков должны применяться:

- кожи по ГОСТ 29277-92;

- кожи по ГОСТ 1903-78;

- кожи по ГОСТ 461-78;

- нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065-81;

- эластичные и термопластические материалы по НТД.

Кожи для подносков применять нецелесообразно. Это объясняется экономией натурального сырья, трудоемкостью, наличием полимерных материалов, обеспечивающих равноценную замену натуральной кожи.

Нитроискожа-Т – устаревший материал. Кроме того, при формовании деталей из нитроискожи-Т их предварительно размягчают в растворителях, которые являются взрыво- и пожароопасными, ухудшают условия труда в цехе.

Эластичные материалы при вклеивании их в заготовку требуют нанесения клея, что повышает трудоемкость. Подноски из эластичных материалов недостаточно формоустойчивы, из-за недостаточной жесткости в некоторых случаях необходимо применять двухслойные подноски, что увеличивает расход материала.

Термопластические материалы более технологичны, легко формуются при помощи разогрева и прессования под давлением. Поэтому в данной модели в качестве материала подноска будет использоваться термопластический материал «Мореласт 20».