- •Проверил: преподаватель
- •Анализ грузопотока
- •Портальный кран кпп 5-30-10,5:
- •Портальный кран Ганц 5-30-10,5 е:
- •Козловой кран ккс– 10
- •Определение загрузки транспортных средств и интенсивности их подачи.
- •Расчет максимального суточного грузооборота района порта и ориентировочного числа причалов.
- •Определение примерного количества груза по вариантам работ.
- •Где Qтр и Qскл соответственно количество груза, идущее через склад и по прямому варианту. Сначала рассчитывается Qтр т. – теоретически возможный транзит :
- •Приближенное определение ёмкости склада и его линейных размеров.
- •Определение производительности перегрузочных средств. Параметры склада.
- •Расчёт производительности перегрузочного оборудования.
- •Расчет минимального необходимого количества мех. Линий (базовый вариант).
- •Расчет минимального необходимого количества мех. Линий (проектный вариант).
- •Параметры склада.
Расчет минимального необходимого количества мех. Линий (базовый вариант).
Суммарная производительность должна обеспечивать переработку максимального суточного грузооборота.
mmin1 = Qmax сут /( Pср взв*tэф)
Pср взв – средневзвешенная производительность при разгрузке судна
Pср взв= Pсуд-ваг*Ктр+ Pскл-ваг*Кскл
Pср взв= 56,91*0,65+ 62,50*0,35=58,9 (т/ч)
Qmax сут – максимальный суточный грузооборот (т/сут)
Qmax сут = Qмес max/30.5
Qmax сут = 30694,4/30,5*1,3 = 1308,28 (т/сут)
tэф – (среднее число часов работы перегрузочного оборудования) – 19,6 (ч)
mmin1 = 1308,28/(58,9*19,6) = 1,13
mmin2 = (24*Мч)/(Pср взв*tр)
Pср взв= 58,9 (т/ч) - средневзвешенная производительность при разгрузке судна
Мч – судочасовая норма (т/судочас)
Мч = Qф/( Тлгр*0,9)
Мч = 3696/(85,05*0,9)= 48,3 (т/судочас)
mmin2 = (24*48,3)/(58,9*19,6) = 1,004
mmin3 = Qсут жд /( nпр*сп*tп*Pваг-скл)
Qсут жд – суточное количество груза (общее), поступающее по железной дороге
Qсут жд = 450000/12/30,5 = 1229,5 (т)
Pваг-скл –производительность по варианту склад-вагон = 61,45 (т/ч)
сп – число подач в сутки
tп – продолжительность обработки 1 подачи.
tп = (nваг* Qваг)/ Pср взв
tп = (8*48,8)/ 61,45 = 7,03 (ч)
сп = 1229,5/(8*48,8) = 3,15 (подач/сут)
mmin3 = 1229,5 /( 3*3,15*7,03*61,45) = 0,29
Получаем nmin мех лин1 – наибольшая = 2 мех. линии
Определение максимального количества мех. линий.
Необходимо учитывать следующие факторы:
Учет геометрических параметров крана и груза. Число линий у борта судна:
mmax1 = Lc/lф , где
lф – (фронт работы одного крана) = 22 (м)
Lc – (длина судна) = 123,5 (м)
mmax1 = 123,5/22 = 5,61
Соотношение размеров люков и наибольшего размера подъема в плане (6м).
|
Люки |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
|
L (м) |
11,9 |
11,9 |
13,6 |
13,6 |
B (м) |
8,3 |
8,3 |
8,3 |
8,3 |
Так как для постановки 2-х мех.линий на 1 люк требуется, чтобы зазоры между подъемом и комингсами были по 1 метру и зазор между подъемами должен быть 2м., то необходимая длина люка =2*4м+2*1м+2м=12 м. При определённом допущении (не принимая во внимание недостающие 10 см длины, тем более, что выгрузка плит может производиться не только вдоль диаметральной плоскости судна, но и перпендикулярно ей) все люки соответствуют этому требованию.
mmax2 = 8
Неравномерность загрузки судна по люкам
Для расчета времени на загрузку трюмов используется средневзвешенная производительность по разгрузке судна Pср взв= 58,9 (т/ч)
Составляется следующая таблица:
Необходимо учесть, что судно может обрабатываться 5-ю линиями (Пункт 1)
Показатели |
Люки |
|
Всего |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
||
Загрузка, т |
899 |
1422 |
1526 |
1514 |
794 |
6155 |
Производительность, т/ч |
58,9 |
58,9 |
58,9 |
58,9 |
58,9 |
– |
К-т снижения произ-ти |
0,85 |
0,85 |
0,85 |
0,85 |
0,85 |
– |
Макс. количество мех. линий |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
5 |
Время работы 1-й линии, ч |
15,3 |
24,1 |
25,9 |
25,7 |
13,5 |
104,5 |
Время работы макс. Кол-ва линий, ч |
|
|
|
|
|
104,5 |
Средняя концентрация механизированных линий, одновременно занятых на обработке судна равна:
mmax3 = 104,5/13,5=7,74
mmax3 = 7
Берем максимальную mmax=5 механизированных линий (по Пункту 1).
Определение оптимального количества мех. линий
Необходимо выбрать число мех. линий между 2 и 5. Для выбора количества линий рассчитывается время обработки судна. При этом важную роль будет играть количество причалов, необходимое при разном числе мех. линий.
Так при 2-х мех. линиях судно будет обработано за Тобр=6155/(2*58,9)=52,3 (ч). При 3-х мех. линиях судно может быть обработано быстрее - за 34,8 (ч), при 4-х – за 26,1 (ч), при пяти – за 20,9 (ч)
Рассчитывается пропускная способность причала Pср взв = 58,9 (т/ч) :
Р прич сут = Qф/(Tгр+Tвсп)
При 2-х механиз. линиях
Р прич сут = 6155/(2,18+0,36) = 2423(т)
Р прич год = 2423*12*(30,5-3) =799665 (т)
2 причала
При 3-х механиз. линиях
Р прич сут = 6155/(1,45+0,36) =3400 (т)
Р прич год = 3400*12*(30,5-3) = 1122182 (т)
1 причал
При 4-х механиз. линиях
Р прич сут = 6155/(1,09+0,36) =4245 (т)
Р прич год = 4245*12*(30,5-3) = 1400850 (т)
1 причал
При 5-ти механиз. линиях
Р прич сут = 6155/(0,87+0,36) = 5004(т)
Р прич год = 5004*12*(30,5-3) = 1651341 (т)
1 причал
Учитывая, что при любом количестве кранов кроме 2-х необходим всего 1 причал – число причалов в дальнейшем не требует уточнения и вариант с 2- мя мех.линиями отбрасывается.
Так как грузопоток достаточно велик, а скорость обработки судна невелика – крупнотоннажное судно будет обрабатываться долго и потеряет много времени на простое. Так как каждый день простоя таких судов дорог – требуется его уменьшить, поэтому выбираем вариант с пятью мех. линиями.