- •Оглавление
- •7.3.1 Структура пояснительной записки курсовой рабо-
- •7.3.2 Библиографический список, рекомендуемый по
- •Предисловие
- •1 Цели и задачи дисциплины
- •2 Требования к уровню освоения содержания дисциплины
- •3 Объём дисциплины и виды учебной работы
- •4 Содержание дисциплины
- •4. 1 Разделы дисциплины и виды занятий
- •4.2 Содержание разделов для самостоятельного изучения
- •4.3 Библиографический список по лекционному курсу
- •5 Контрольная работа
- •5.1 Задачи контрольной работы
- •5.2 Библиографический список к контрольной работе
- •5.3 Вопросы для подготовки к защите контрольной работы
- •6 Объем и содержание лабораторных работ
- •6.1 Перечень лабораторных работ
- •6.2 Библиографический список к лабораторным работам
- •6.3 Описание лабораторных работ
- •Лабораторная работа №1 Изучение режимов движения жидкости
- •Описание экспериментальной установки
- •Методика проведения работы
- •Обработка результатов эксперимента
- •Порядок оформления отчета
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №2 Построение диаграммы напоров
- •Описание экспериментальной установки
- •Методика проведения работы
- •Обработка результатов эксперимента
- •Порядок оформления отчета
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №3 Определение коэффициентов гидравлического трения на прямолинейных участках трубопровода
- •Описание экспериментальной установки
- •Методика проведения работы
- •Обработка результатов эксперимента
- •Порядок оформления отчета
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №4 Определение коэффициентов местных гидравлических сопротивлений
- •Описание экспериментальной установки
- •Методика проведения работы
- •Обработка результатов эксперимента
- •Порядок оформления отчета
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №5 Испытание центробежного вентилятора
- •Описание экспериментальной установки
- •Методика проведения работы
- •Обработка результатов эксперимента
- •Порядок оформления отчёта
- •Контрольные вопросы
- •7 Курсовая работа
- •7.1 Задания по теме «Выбор насоса и регулирование его работы на сеть»
- •7.1.1 Структура пояснительной записки курсовой работы по теме «Выбор насоса и регулирование его работы на сеть»
- •7.1.2 Библиографический список, рекомендуемый по выполнению курсовой работы на тему «Выбор насоса и регулирование его работы на сеть»
- •7.1.3 Вопросы для подготовки к защите курсовой работы по теме «Выбор насоса и регулирование его работы на сеть»
- •7.2 Задания по теме «Разработка принципиальной схемы и расчёт гидропривода»
- •7.2.1 Структура пояснительной записки курсовой работы по теме «Разработка принципиальной схемы и расчёт гидропривода»
- •7.2.2 Библиографический список, рекомендуемый по выполнению курсовой работы на тему «Разработка принципиальной схемы и расчёт гидропривода»
- •7.2.3 Вопросы для подготовки к защите курсовой работы по теме «Разработка принципиальной схемы и расчёт гидропривода»
- •7.3 Задания по теме «Разработка принципиальной схемы и расчёт пневмопривода»
- •7.3.1 Структура пояснительной записки курсовой работы по теме «Разработка принципиальной схемы и расчёт пневмопривода»
- •7.3.2 Библиографический список, рекомендуемый по выполнению курсовой работы на тему «Разработка принципиальной схемы и расчёт пневмопривода»
- •7.3.3 Вопросы для подготовки к защите курсовой работы по теме «Разработка принципиальной схемы и расчёт пневмопривода»
- •7.4 Правила и примеры выполнения технологических и гидравлических (пневматических) схем
- •7.4.1 Виды и типы схем
- •7.4.2 Назначение технологических схем
- •7.4.3 Изображение элементов и устройств технологических схем
- •7.4.4 Обозначение элементов и устройств технологических схем
- •7.4.5 Линии связи и их обозначения
- •7.4.6 Требования по выполнению технологических схем
- •7.4.7 Обозначение технологических схем
- •7.4.8 Описание технологических схем
- •7.4.9 Примеры выполнения и описания технологических схем
- •7.4.10 Расположение элементов и устройств на гидравлических (пневматических) схемах
- •7.4.11 Изображение элементов и устройств гидравлических (пневматических) схем
- •7.4.12 Обозначения элементов и устройств гидравлических (пневматических) схем
- •7.4.13 Линии связи гидравлических (пневматических) схем
- •7.4.14 Перечень элементов
- •7.4.15 Обозначение гидравлических (пневматических) схем
- •7.4.16 Описание гидравлических схем
- •7.4.17 Нормативные ссылки
- •7.4.18 Библиографический список
- •8 Примеры выполнения курсовых работ
- •8.1 Пример выполнения курсовой работы на тему «Выбор насоса и регулирование его работы на сеть»
- •8.2 Пример выполнения курсовой работы на тему «Разработка принципиальной схемы и расчёт гидропривода»
- •9 Формы и содержание текущего и итогового контроля
- •Приложения
- •Приложение а Основные формулы гидравлики
- •Приложение б Зависимость физических свойств воды от температуры
- •Приложение в Физические свойства водяного пара
- •Приложение г Физические свойства воздуха
- •Приложение д Физические свойства различных рабочих жидкостей от температуры
- •Приложение е Теплофизические характеристики сахарных растворов
- •Приложение ж Основные физические свойства молока
- •Приложение з Основные физические свойства сливок (жирность 35%)
- •Приложение и Основные физические свойства рассола
- •Приложение к Трубы стальные бесшовные холоднотянутые и горячекатаные. Сортамент согласно гост 8732-78, 8734-75, 940-81, 9941-81
- •Приложение н Параметры центробежных вентиляторов и газодувок
- •Приложение п Технические характеристики вакуум-насосов типа ввн
- •Приложение с Поле q-h и рабочие характеристики центробежных насосов для химических производств
- •Приложение у Значения величин δ для различных условий эксплуатации трубопроводов
7.1.3 Вопросы для подготовки к защите курсовой работы по теме «Выбор насоса и регулирование его работы на сеть»
Перечень вопросов для подготовки к защите курсовой работы по данной теме будет способствовать закреплению знаний, умений и навыков, полученных при изучении дисциплины на кафедре ПАХПП и необходим для более качественной подготовки дипломированных специалистов.
1. Уравнение расхода и его использование для определения скоростей движения теплоносителей (газовых и жидких сред) в трубопроводах и каналах, диаметров трубопроводов и каналов для движения в них теплоносителей.
2. Критерий Рейнольдса. Физический смысл и расчётная зависимость. Ламинарный и турбулентный режимы движения жидкостей и газов, их характеристика.
3. Виды и характер потерь напора. Расчётные зависимости.
4. Гидравлически гладкие и шероховатые трубы.
5. Гидравлические машины: насосы и гидродвигатели.
6. Насосы, их классификация и принцип действия.
7. Параметры работы насосов: подача, напор, полезная и потребляемая мощность, коэффициент полезного действия (КПД), высота всасывания, частота вращения, коэффициент быстроходности.
8. Характеристики насосов: поле Q – H и рабочие характеристики насосов. Оптимальный режим работы насоса и рабочая часть (зона).
9. Выбор типа и марки насоса.
10.Характеристика трубопровода (сети). Рабочая точка насоса. Анализ условий работы выбранного насоса на сеть.
11. Способы регулирования работы насоса на сеть.
12.Регулирование работы насоса на сеть прикрытием задвижки на напорной линии (дросселированием).
13. Регулирование работы насоса на сеть изменением частоты вращения вала рабочего колеса насоса.
14. Регулирование работы насоса на сеть обрезкой (обточкой) рабочего колеса насоса.
15. Регулирование работы насоса на сеть использованием их совместной работы (последовательное и параллельное соединение).
16. Влияние плотности и вязкости перекачиваемой жидкости на характеристики насоса.
17. Зависимость напора, подачи и мощности центробежного насоса от частоты вращения его рабочего колеса. Законы пропорциональности.
18. Насосная установка, её оборудование.
19. Пуск, остановка и эксплуатация насосных установок. Техника безопасности при эксплуатации насосов и насосных установок.
20. Технологическая схема конкретного процесса, включающего рассчитываемую насосную установку.
7.2 Задания по теме «Разработка принципиальной схемы и расчёт гидропривода»
1. Разработать принципиальную схему и выполнить расчет гидравлического привода толкателя банок машины БУМС 2 для укладки наполненных укупоренных стеклянных банок в картонные ящики в линии производства бульонной пасты [1].
Исходные данные для расчета гидропривода: усилие на штоке гидроцилиндра Р; длина хода поршня S; цикл работы гидроцилиндра t; длина напорной линии lн, сливной – lс; число поворотов в напорной линии на 90° Zн, сливной - Zс; температура окружающего воздуха t0.
Вариант |
Р, кН |
S, мм |
t, с |
lн, м |
lс, м |
Zн, шт |
Zс, шт |
t0, 0С |
1 |
0,1 |
60 |
0,5 |
4 |
5 |
5 |
3 |
+20 |
2 |
0,12 |
80 |
0,4 |
5 |
6 |
6 |
4 |
+25 |
3 |
0,12 |
10 |
0,3 |
6 |
7 |
7 |
5 |
+20 |
4 |
0,14 |
60 |
0,4 |
7 |
8 |
8 |
6 |
+25 |
5 |
0,16 |
80 |
0,5 |
8 |
9 |
5 |
7 |
+20 |
2. Разработать принципиальную схему и выполнить расчет гидравлического привода механизма подъема ящиков машины БУМС 2 для укладки наполненных укупоренных стеклянных банок в картонные ящики в линии производства бульонной пасты [1].
Исходные данные для расчета гидропривода: усилие на штоке гидроцилиндра Р; длина хода поршня S; время подъема ящика t; длина напорной линии lн, сливной - lс; число поворотов в напорной линии на 90° Zн, сливной - Zс; температура окружающего воздуха t0.
Вариант |
Р, кН |
S, мм |
t, с |
lн, м |
lс, м |
Zн, шт |
Zс, шт |
t0, 0С |
1 |
0,7 |
30 |
2,0 |
11 |
8 |
6 |
3 |
+20 |
2 |
0,8 |
350 |
2,3 |
13 |
9 |
7 |
4 |
+20 |
3 |
0,9 |
400 |
2,6 |
15 |
10 |
4 |
5 |
+25 |
4 |
1,0 |
450 |
2,9 |
17 |
11 |
3 |
6 |
+25 |
5 |
1,1 |
500 |
3,2 |
19 |
12 |
5 |
3 |
+20 |
3. Разработать принципиальную схему и выполнить расчет гидравлического привода механизма сталкивания банок со стола машины БУМС 2 для укладки наполненных укупоренных стеклянных банок в картонные ящики в линии производства бульонной пасты [1].
Исходные данные для расчета гидропривода: усилие на штоке гидроцилиндра Р; длина хода поршня S; время срабатывания механизма t; длина напорной линии lн, сливной - lс; число поворотов в напорной линии на 90° Zн, сливной - Zс; температура окружающего воздуха t0.
Вариант |
Р, кН |
S, мм |
t, с |
lн, м |
lс, м |
Zн, шт |
Zс, шт |
t0, 0С |
1 |
0,17 |
350 |
0,6 |
7 |
4 |
6 |
3 |
+25 |
2 |
0,18 |
400 |
0,7 |
6 |
5 |
8 |
4 |
+20 |
3 |
0,19 |
400 |
0,8 |
5 |
6 |
8 |
3 |
+25 |
4 |
0,20 |
450 |
0,9 |
7 |
6 |
5 |
4 |
+20 |
5 |
0,21 |
350 |
0,8 |
6 |
5 |
6 |
3 |
+25 |
4. Разработать принципиальную схему и выполнить расчет гидравлического привода толкателя машины А9-БУМ-1 для укладки жестяных банок в картонные ящики в линии производства пищевых концентратов сладких блюд (десертов) [1].
Исходные данные для расчета гидропривода: усилие на штоке гидроцилиндра Р; длина хода поршня S; скорость перемещения штока гидроцилиндра υ; длина напорной линии lн, сливной - lс; число поворотов в напорной линии на 90° Zн, сливной - Zс; температура окружающего воздуха t0.
Вариант |
Р, кН |
S, мм |
υ, м/с |
lн, м |
lс, м |
Zн, шт |
Zс, шт |
t0, 0С |
1 |
0,22 |
210 |
0,36 |
6 |
3 |
6 |
2 |
+20 |
2 |
0,23 |
220 |
0,38 |
7 |
4 |
8 |
3 |
+25 |
3 |
0,24 |
230 |
0,40 |
8 |
5 |
7 |
4 |
+20 |
4 |
0,25 |
240 |
0,42 |
9 |
4 |
4 |
3 |
+25 |
5 |
0,26 |
250 |
0,44 |
10 |
3 |
5 |
2 |
+20 |
5. Разработать принципиальную схему и выполнить расчет гидравлического привода опрокидывателя машины А9-БУМ-1 для укладки жестяных банок в картонные ящики в линии производства растворимого кофе [1].
Исходные данные для расчета гидропривода: усилие на штоке гидроцилиндра Р; длина хода поршня S; скорость перемещения штока гидроцилиндра υ; длина напорной линии lн, сливной - lс; число поворотов в напорной линии на 90° Zн, сливной - Zс; температура окружающего воздуха t0.
Вариант |
Р, кН |
S, мм |
υ, м/с |
lн, м |
lс, м |
Zн, шт |
Zс, шт |
t0, 0С |
1 |
0,17 |
250 |
0,5 |
5 |
3 |
4 |
3 |
+25 |
2 |
0,18 |
300 |
0,6 |
6 |
4 |
5 |
4 |
+22 |
3 |
0,19 |
350 |
0,7 |
7 |
5 |
6 |
5 |
+25 |
4 |
0,20 |
400 |
0,8 |
8 |
6 |
7 |
6 |
+30 |
5 |
0,21 |
200 |
0,45 |
4 |
3 |
4 |
3 |
+20 |
6. Разработать принципиальную схему и выполнить расчет гидравлического привода траверс механизма термосклеивания поперечных швов автомата А5-КЗХ для изготовления пакетов из ленты термосклеивающего целлофана, расфасовки и упаковки в них хлопьев "Геркулес" в линии производства овсяных диетических продуктов [1].
Исходные данные для расчета гидропривода: усилие на штоке гидроцилиндра Р; длина хода поршня S; цикл работы гидроцилиндра t; длина напорной линии lн, сливной - lс; число поворотов в напорной линии на 90° Zн, сливной - Zс; температура окружающего воздуха t0.
Вариант |
Р, кН |
S, мм |
t, с |
lн, м |
lс, м |
Zн, шт |
Zс, шт |
t0, 0С |
1 |
50 |
30 |
0,3 |
2 |
1,8 |
3 |
2 |
+20 |
2 |
60 |
35 |
0,35 |
2,5 |
1,9 |
4 |
3 |
+22 |
3 |
70 |
40 |
0,40 |
2,9 |
1,95 |
5 |
3 |
+23 |
4 |
80 |
35 |
0,35 |
3,0 |
2,1 |
4 |
2 |
+24 |
5 |
90 |
30 |
0,3 |
2,7 |
2,4 |
3 |
3 |
+25 |
7. Разработать принципиальную схему и выполнить расчет гидравлического привода траверс механизма отделения пакета автомата А5-КЗХ для изготовления пакетов из ленты термосклеивающего целлофана, расфасовки и упаковки в них сухих кулинарных соусов в линии производства кулинарных соусов [1].
Исходные данные для расчета гидропривода: усилие на штоке гидроцилиндра Р; длина хода поршня S; время срабатывания гидроцилиндра t; длина напорной линии lн, сливной - lс; число поворотов в напорной линии на 90° Zн, сливной - Zс; температура окружающего воздуха t0.
Вариант |
Р, кН |
S, мм |
t, с |
lн, м |
lс, м |
Zн, шт |
Zс, шт |
t0, 0С |
1 |
100 |
150 |
0,4 |
3,7 |
1,8 |
4 |
2 |
+20 |
2 |
150 |
200 |
0,45 |
4,0 |
1,9 |
3 |
3 |
+25 |
3 |
200 |
250 |
0,5 |
4,1 |
2,0 |
5 |
2 |
+20 |
4 |
250 |
300 |
0,45 |
4,3 |
2,1 |
4 |
3 |
+25 |
5 |
300 |
250 |
0,4 |
4,8 |
2,2 |
3 |
2 |
+20 |
8. Разработать принципиальную схему и выполнить расчет гидравлического привода штангового толкателя при загрузке продуктовых тележек в сублиматор и выгрузке их из сублиматора комплекса блочных сушилок вакуумных КБСВ-1000 [11] для сушки предварительно замороженных и разложенных на лотки пищевых продуктов методом сублимации в вакууме в линии производства сушеного мяса [1],
Исходные данные для расчета гидропривода: усилие на штоке гидроцилиндра Р; длина хода поршня S; время срабатывания гидроцилиндра t; длина напорной линии lн, сливной - lс; число поворотов в напорной линии на 90° Zн, сливной - Zс; температура окружающего воздуха t0.
Вариант |
Р, кН |
S, мм |
t, с |
lн, м |
lс, м |
Zн, шт |
Zс, шт |
t0, 0С |
1 |
25 |
400 |
2,0 |
11 |
6 |
8 |
3 |
+30 |
2 |
26 |
450 |
2,5 |
13 |
8 |
9 |
5 |
+40 |
3 |
27 |
500 |
3,0 |
15 |
10 |
10 |
6 |
+30 |
4 |
28 |
550 |
3,5 |
17 |
12 |
9 |
5 |
+40 |
5 |
28 |
600 |
4,0 |
19 |
14 |
8 |
3 |
+30 |
9. Разработать принципиальную схему и выполнить расчет гидравлического привода штангового толкателя при загрузке продуктовых тележек в сублиматор и выгрузке их из сублиматора установки В2-ФСБ (СУ-3.0) для сушки фарша в линии производства сушеного мяса [1].
Исходные данные для расчета гидропривода: усилие на штоке гидроцилиндра Р; длина хода поршня S; время срабатывания гидроцилиндра t; длина напорной линии lн, сливной - lс; число поворотов в напорной линии на 90° Zн, сливной - Zс; температура окружающего воздуха t0.
Вариант |
Р, кН |
S, мм |
t, с |
lн, м |
lс, м |
Zн, шт |
Zс, шт |
t0, 0С |
1 |
20 |
500 |
4 |
10 |
6 |
8 |
3 |
+20 |
2 |
21 |
630 |
3 |
13 |
7 |
9 |
4 |
+30 |
3 |
22 |
400 |
5 |
12 |
8 |
10 |
5 |
+40 |
4 |
23 |
710 |
6 |
14 |
9 |
11 |
6 |
+30 |
5 |
24 |
500 |
7 |
17 |
10 |
12 |
7 |
+20 |
10. Разработать принципиальную схему и выполнить расчет гидравлического привода (взамен ручного) подъемника роликового конвейера моечной машины типа А9-КМБ для мойки томатов в линии производства томатного порошка [1].
Исходные данные для расчета гидропривода: усилие на штоке гидроцилиндра Р; длина хода поршня S; время срабатывания гидроцилиндра t; длина напорной линии lн, сливной - lс; число поворотов в напорной линии на 90° Zн, сливной - Zс; температура окружающего воздуха t0.
Вариант |
Р, кН |
S, мм |
t, с |
lн, м |
lс, м |
Zн, шт |
Zс, шт |
t0, 0С |
1 |
5 |
250 |
0,8 |
12 |
8 |
6 |
4 |
+30 |
2 |
6 |
320 |
1,0 |
14 |
9 |
7 |
5 |
+35 |
3 |
7 |
400 |
1,2 |
16 |
10 |
6 |
4 |
+40 |
4 |
4 |
500 |
1,4 |
18 |
11 |
7 |
5 |
+35 |
5 |
5 |
320 |
1,5 |
16 |
12 |
6 |
4 |
+30 |
6 |
6 |
250 |
0,9 |
15 |
9 |
5 |
5 |
+25 |
11. Разработать принципиальную схему и выполнить расчет гидравлического привода (взамен ручного) прижима подвижной плиты фильтрпресса окончательной очистки соков в линии производства плодовых и ягодных экстрактов [1].
Исходные данные для расчета гидропривода: усилие на штоке гидроцилиндра Р; длина хода поршня S; скорость движения выходного звена гидроцилиндра υ; длина напорной линии lн, сливной - lс; число поворотов в напорной линии на 90° Zн, сливной - Zс; температура окружающего воздуха t0.
Вариант |
Р, кН |
S, мм |
υ, м/с |
lн, м |
lс, м |
Zн, шт |
Zс, шт |
t0, 0С |
1 |
50 |
250 |
0,2 |
13 |
9 |
6 |
3 |
+20 |
2 |
52 |
320 |
0,3 |
14 |
10 |
7 |
4 |
+25 |
3 |
54 |
360 |
0,35 |
15 |
10 |
6 |
3 |
+20 |
4 |
56 |
400 |
0,4 |
16 |
9 |
7 |
4 |
+25 |
5 |
58 |
500 |
0,45 |
17 |
8 |
6 |
3 |
+20 |
6 |
55 |
250 |
0,50 |
15 |
6 |
6 |
4 |
+25 |
12. Разработать принципиальную схему и выполнить расчет гидравлического привода устройства прижима и разведения вальцов плющильной установки А1-КПК [11] для плющения круп и зернобобовых после их варки и подсушки в линии производства кукурузных хлопьев [1].
Исходные данные для расчета гидропривода: усилие на штоке гидроцилиндра Р; длина хода поршня S; скорость движения выходного звена гидроцилиндра υ; длина напорной линии lн, сливной - lс; число поворотов в напорной линии на 90° Zн, сливной - Zс; температура окружающего воздуха t0.
Вариант |
Р, кН |
S, мм |
υ, м/с |
lн, м |
lс, м |
Zн, шт |
Zс, шт |
t0, 0С |
1 |
500 |
200 |
0,01 |
6 |
5 |
4 |
2 |
+25 |
2 |
600 |
250 |
0,012 |
7 |
4 |
5 |
3 |
+30 |
3 |
700 |
300 |
0,014 |
8 |
3 |
4 |
2 |
+25 |
4 |
800 |
250 |
0,016 |
7 |
4 |
5 |
3 |
+30 |
5 |
900 |
200 |
0,018 |
6 |
5 |
4 |
2 |
+20 |
6 |
850 |
300 |
0,017 |
7 |
6 |
5 |
3 |
+25 |
13. Разработать принципиальную схему и выполнить расчет гидравлического привода опрокидывателя машины А9-БУМ-1 для укладки жестяных банок в картонные ящики в линии производства сушеных овощей [1].
Исходные данные для расчета гидропривода: усилие на штоке гидроцилиндра Р; длина хода поршня S; скорость перемещения штока гидроцилиндра υ; длина напорной линии lн, сливной - lс; число поворотов в напорной линии на 90° Zн, сливной - Zс; температура окружающего воздуха t0.
Вариант |
Р, кН |
S, мм |
υ, м/с |
lн, м |
lс, м |
Zн, шт |
Zс, шт |
t0, 0С |
1 |
0,27 |
260 |
0,45 |
11 |
6 |
6 |
3 |
+20 |
2 |
0,28 |
270 |
0,46 |
13 |
7 |
5 |
4 |
+25 |
3 |
0,29 |
280 |
0,47 |
14 |
8 |
6 |
4 |
+20 |
4 |
0,30 |
290 |
0,48 |
15 |
9 |
5 |
3 |
+25 |
5 |
0,31 |
300 |
0,49 |
16 |
10 |
6 |
4 |
+20 |
14. Разработать принципиальную схему и выполнить расчет гидравлического привода подъемника с вилочным захватом универсального погрузчика для приема мешков с мукой в схеме производства хлеба на предприятиях малой мощности [2].
Исходные данные для расчета гидропривода: грузоподъемность погрузчика G; наибольшая высота подъема груза от пола Н; скорость подъема груза υ. Температура окружающего воздуха t0.
Вариант |
G, кг |
H, мм |
υ, м/мин |
t0, 0С |
1 |
500 |
2000 |
10 |
+ 10 |
2 |
750 |
1600 |
10 |
+ 15 |
3 |
750 |
2800 |
10 |
+20 |
4 |
500 |
1900 |
8 |
+25 |
5 |
1000 |
1800 |
6,8 |
+30 |
6 |
1500 |
2750 |
4,25 |
+22 |
7 |
1500 |
1500 |
4,25 |
+ 18 |
15. Разработать принципиальную схему и выполнить расчет гидравлического привода качающегося типа механизма подъема платформы автомобилеразгрузчика ГУАР-15 [3] для разгрузки зерна в схеме производства спирта из крахмалосодержащего сырья [4].
Грузоподъемность автомобилеразгрузчика G; время подъема платформы t1; время опускания платформы t2, скорость подъема груза υ. Температура окружающего воздуха t0.
Вариант |
G, кг |
t1, с |
t2, с |
S, мм |
t0, °С |
1 |
15 000 |
46 |
20 |
880 |
-20 |
2 |
16 000 |
40 |
21 |
900 |
-10 |
3 |
17 000 |
50 |
22 |
1000 |
-0 |
4 |
18 000 |
55 |
23 |
900 |
-10 |
5 |
19 000 |
60 |
24 |
880 |
-20 |
6 |
20 000 |
43 |
25 |
1000 |
-30 |
Примечание. Величину усилия на штоках гидроцилиндров определить из уравнения моментов всех действующих сил относительно точки опоры платформы и угла их установки к плоскости.
16. Разработать принципиальную схему и выполнить расчет гидравлического привода пробоотборника для взятия проб свеклы с дорожных транспортных средств [5] при её приемке на сахарном заводе.
Исходные данные для расчета гидропривода: усилие на штоке гидроцилиндра Р; длина хода поршня S; время срабатывания привода t; длина напорной линии lн, сливной - lс; число поворотов в напорной линии на 90° Zн, сливной - Zс; температура окружающего воздуха t0.
Вариант |
Р, кН |
S, мм |
t, с |
lн, м |
lс, м |
Zн, шт |
Zс, шт |
t0, 0С |
1 |
60 |
2300 |
1,5 |
11 |
5 |
6 |
3 |
-10 |
2 |
70 |
2400 |
2,0 |
12 |
6 |
5 |
4 |
0 |
3 |
80 |
2500 |
2,5 |
13 |
7 |
4 |
5 |
10 |
4 |
90 |
2600 |
3,0 |
14 |
8 |
5 |
6 |
20 |
5 |
100 |
2800 |
3,5 |
15 |
9 |
6 |
5 |
5 |
17. Разработать принципиальную схему и выполнить расчет гидравлического привода механизма подъема ковша погрузчика свеклы ПТС-77 [6, 11].
Исходные данные для расчета гидропривода: усилие на штоке гидроцилиндра Р; длина хода плунжера S; скорость движения плунжера υ; температура окружающего воздуха t0.
Вариант |
Р, кН |
S, мм |
υ, м/с |
t0, 0С |
1 |
7 000 |
250 |
0,5 |
-20 |
2 |
8 000 |
320 |
0,6 |
-10 |
3 |
9 000 |
400 |
0,7 |
0 |
4 |
10 000 |
250 |
0,8 |
10 |
5 |
11000 |
320 |
0,9 |
15 |
18. Разработать принципиальную схему и выполнить расчет гидравлического привода подвижного ножа машины для отделения рогов и снятия роговой оболочки с роговых стержней [7, 11] в схеме комплексной переработки кости [8-10].
Исходные данные для расчета гидропривода: усилие на штоке гидроцилиндра Р; длина хода поршня S; скорость перемещения штока гидроцилиндра υ; температура окружающего воздуха t0.
Вариант |
Р, кН |
S, мм |
υ, м/с |
t0, 0С |
1 |
24 |
250 |
0,05 |
15 |
2 |
26 |
302 |
0,07 |
18 |
3 |
28 |
250 |
0,09 |
20 |
4 |
30 |
300 |
0,12 |
22 |
5 |
34 |
250 |
0,15 |
25 |
19. Разработать принципиальную схему и выполнить расчет гидравлического привода ножа машины для разрубки голов [7, 11] в технологической схеме первичной переработки скота [8-10].
Исходные данные для расчета гидропривода: усилие на штоке гидроцилиндра Р; длина хода поршня S; скорость перемещения штока гидроцилиндра υ; температура окружающего воздуха t0.
Вариант |
Р, кН |
S, мм |
υ, м/с |
t0, 0С |
1 |
38 |
250 |
0,10 |
10 |
2 |
40 |
300 |
0,15 |
12 |
3 |
42 |
250 |
0,20 |
14 |
4 |
44 |
300 |
0,25 |
16 |
5 |
46 |
250 |
0,30 |
18 |
20. Разработать принципиальную схему и выполнить расчет гидравлического привода фиксатора туш на машине типа ФУАМ при вертикальной съемке шкур [7, 11] в технологической схеме первичной переработки скота [8-10].
Исходные данные для расчета гидропривода: усилие на штоке гидроцилиндра Р; длина хода поршня S; скорость перемещения штока гидроцилиндра υ; температура окружающего воздуха t0.
Вариант |
Р, кН |
S, мм |
υ, м/с |
t0, 0С |
1 |
2 |
350 |
0,01 |
10 |
2 |
6 |
400 |
0,02 |
15 |
3 |
8 |
450 |
0,03 |
20 |
4 |
10 |
500 |
0,04 |
25 |
5 |
12 |
550 |
0,05 |
30 |
21. Разработать принципиальную схему и выполнить расчет гидравлического привода шприца ФГШ-30 [8] для наполнения фаршем колбасных оболочек в технологической схеме колбасного производства [9-10].
Исходные данные для расчета гидропривода: усилие на штоке гидроцилиндра Р; длина хода поршня S; скорость перемещения штока гидроцилиндра υ; температура окружающего воздуха t0.
Вариант |
Р, кН |
S, мм |
υ, м/с |
t0, 0С |
1 |
2 |
350 |
0,01 |
20 |
2 |
3 |
400 |
0,012 |
22 |
3 |
4 |
450 |
0,014 |
24 |
4 |
5 |
400 |
0,016 |
26 |
5 |
6 |
350 |
0,018 |
28 |
22. Рассчитать гидравлический привод механизма продольного опрокидывания буртоукладочной машины «Комплекс-65М25» [11] при следующих данных: грузоподъёмность машины G, время подъёма платформы t1, время опускания платформы t2, ход плунжера S. Температура окружающего воздуха t0.
Вариант |
G, кг |
t1, с |
t2, с |
S, мм |
t0, °С |
1 |
15000 |
46 |
20 |
800 |
-20 |
2 |
16000 |
40 |
21 |
1000 |
-10 |
3 |
17000 |
50 |
22 |
1250 |
0 |
4 |
18000 |
55 |
23 |
1000 |
10 |
5 |
19000 |
60 |
24 |
800 |
20 |
Примечание. Величину усилия на штоках гидроцилиндров определить из уравнения моментов всех действующих сил относительно точки опоры платформы и угла их установки к плоскости.
23. Рассчитать гидравлический привод механизма бокового опрокидывания буртоукладочной машины «Комплекс-65М25» [11] при следующих данных: грузоподъёмность машины G, время подъёма платформы t1, время опускания платформы t2, ход плунжера S. Температура окружающего воздуха t0.
Вариант |
G, кг |
t1, с |
t2, с |
S, мм |
t0, °С |
1 |
10000 |
46 |
19 |
800 |
0 |
2 |
12000 |
40 |
22 |
1000 |
-10 |
3 |
15000 |
50 |
24 |
1250 |
5 |
4 |
20000 |
60 |
26 |
1400 |
10 |
5 |
25000 |
65 |
30 |
1600 |
12 |
Примечание. Величину усилия на штоках гидроцилиндров определить из уравнения моментов всех действующих сил относительно точки опоры платформы и угла их установки к плоскости.
24. Рассчитать гидропривод грузоподъёмника с вилочным захватом электропогрузчика ЭП-205 [11] при следующих данных: грузоподъёмность погрузчика G, наибольшая высота подъёма груза от пола H, скорость подъёма груза υ1, скорость опускания груза υ2. Температура окружающего воздуха t0.
Вариант |
G, кг |
H, мм |
υ1, м/с |
υ2, м/с |
t0, °С |
1 |
500 |
1500 |
0,17 |
0,31 |
10 |
2 |
750 |
1600 |
0,18 |
0,32 |
15 |
3 |
1000 |
1800 |
0,19 |
0,33 |
20 |
4 |
1500 |
1900 |
0,20 |
0,34 |
25 |
5 |
2000 |
2000 |
0,21 |
0,35 |
30 |
25. Рассчитать гидравлический привод рулевого агрегата электропогрузчика ЭП-205 [11] при следующих данных: усилие на штоке гидроцилиндра поворота колёс P, ход штока S, скорость движения штока υ, температура окружающего воздуха t0.
Вариант |
Р, кН |
S, мм |
υ, м/с |
t0, 0С |
1 |
10 |
6 |
0,010 |
30 |
2 |
20 |
8 |
0,015 |
25 |
3 |
30 |
10 |
0,020 |
20 |
4 |
40 |
12 |
0,025 |
15 |
5 |
50 |
16 |
0,030 |
10 |
26. Рассчитать гидравлический привод механизма подачи шпига в ножевые рамки машины шпигорезной ФШГ [11] при следующих данных: усилие на штоке цилиндра для перемещения толкателя P, ход штока S, скорость движения штока υ, температура окружающего воздуха t0.
Вариант |
Р, кН |
S, мм |
υ, м/с |
t0, 0С |
1 |
2,0 |
125 |
0,011 |
20 |
2 |
2,5 |
160 |
0,012 |
21 |
3 |
2,6 |
200 |
0,013 |
22 |
4 |
2,8 |
250 |
0,014 |
23 |
5 |
3,0 |
320 |
0,015 |
24 |
27. Рассчитать гидравлический привод куттера Л23-ФКВ [11], предназначенный для загрузки фарша в месильное корыто, открытия и закрытия вакуумной крышки, открытия и закрытия ножевой крышки, открытия и закрытия шиберных заслонок при следующих данных: усилия на штоках гидроцилиндров: цилиндр подъёма и опускания диска выбрасывания P1, цилиндры подъёма, опускания и перевода тележки - P2, цилиндры подъёма и опускания ножевой крышки – P3, цилиндр вакуумной крышки – P4, цилиндр раздвижения тормозных колодок – P5, скорости движения их штоков равны соответственно: υ1, υ2, υ3, υ4, υ5, а ход штоков: S1, S2, S3, S4 и S5. Температура окружающего воздуха t0.
Вариант |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
P1, Н |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1100 |
P2, кН |
50 |
60 |
70 |
80 |
90 |
P3, Н |
50 |
60 |
70 |
80 |
90 |
P4, Н |
100 |
110 |
120 |
130 |
140 |
P5, кН |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
υ1, м/с |
0,11 |
0,12 |
0,13 |
0,14 |
0,15 |
υ2, м/с |
0,05 |
0,06 |
0,07 |
0,08 |
0,09 |
υ3, м/с |
0,16 |
0,17 |
0,18 |
0,19 |
0,20 |
υ4, м/с |
0,01 |
0,02 |
0,03 |
0,04 |
0,05 |
υ5, мм |
0,21 |
0,22 |
0,23 |
0,24 |
0,25 |
S1, мм |
630 |
800 |
1000 |
800 |
630 |
S2, мм |
160 |
200 |
250 |
320 |
250 |
S3, мм |
400 |
500 |
630 |
500 |
400 |
S4, мм |
630 |
800 |
800 |
630 |
800 |
S5, мм |
80 |
100 |
125 |
160 |
200 |
t0, 0С |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
28. Рассчитать гидравлический привод фаршемешалки вакуумной Л5-ФМВ-630 [11] для загрузки фарша в месильное карыто, открытия и закрытия крышки вакуумной и закрытия шиберных заслонок при следующих данных: усилия на штоках гидроцилиндров: цилиндр подъёма и опускания вакуумной крышки - P1, цилиндров открытия и закрытия шиберных заслонок - P2, цилиндр открытия и закрытия аэрационного клапана - P3, скорости движения их штоков равны соответственно: υ1, υ2, υ3, а ход штоков: S1, S2, S3. Температура окружающего воздуха t0.
Вариант |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
P1, Н |
150 |
160 |
170 |
180 |
190 |
P2, кН |
200 |
220 |
240 |
240 |
280 |
P3, Н |
100 |
130 |
160 |
190 |
220 |
υ1, м/с |
0,01 |
0,02 |
0,03 |
0,04 |
0,05 |
υ2, м/с |
0,10 |
0,12 |
0,14 |
0,16 |
0,18 |
υ3, м/с |
0,20 |
0,22 |
0,24 |
0,26 |
0,28 |
S1, мм |
800 |
630 |
800 |
630 |
800 |
S2, мм |
400 |
500 |
630 |
500 |
400 |
S3, мм |
160 |
200 |
250 |
320 |
250 |
t0, 0С |
18 |
19 |
20 |
21 |
25 |
29. Рассчитать гидравлический привод шприца- дозировщика Е8-ФНА [11] для загрузки и подачи фарша в дозировочное устройство и сообщения реверсивного движения дозировочному стакану при следующих данных: усилия на штоках цилиндров: силового цилиндра - P1, дозирующего цилиндра - P2, фаршевого цилиндра - P3, скорости движения их штоков равны соответственно: υ1, υ2, υ3, а ход штоков: S1, S2, S3. Температура окружающего воздуха t0.
Вариант |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
P1, Н |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
P2, кН |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
P3, Н |
1,0 |
1,1 |
1,2 |
1,3 |
1,4 |
υ1, м/с |
0,010 |
0,012 |
0,014 |
0,016 |
0,018 |
υ2, м/с |
0,020 |
0,022 |
0,024 |
0,026 |
0,028 |
υ3, м/с |
0,006 |
0,007 |
0,008 |
0,009 |
0,010 |
S1, мм |
250 |
320 |
250 |
320 |
250 |
S2, мм |
320 |
400 |
320 |
250 |
320 |
S3, мм |
200 |
250 |
200 |
250 |
200 |
t0, 0С |
22 |
23 |
24 |
25 |
26 |
30. Рассчитать гидравлический привод аппарата морозильного плиточного АМП-7Б [11] для подачи плит с хладоагентом к противням с продуктом при следующих данных: усилие на штоках гидроцилиндров P, ход поршня S, скорость перемещения штоков гидроцилиндров υ, температура окружающего воздуха t0.
Вариант |
Р, кН |
S, мм |
υ, м/с |
t0, 0С |
1 |
18 |
125 |
0,011 |
0 |
2 |
19 |
160 |
0,014 |
10 |
3 |
20 |
200 |
0,017 |
15 |
4 |
21 |
160 |
0,020 |
20 |
5 |
22 |
125 |
0,022 |
25 |
31. Рассчитать гидравлический привод механизма подъёма платформы разгрузчика автомобилей У15-УРБ [11] при следующих данных: грузоподъёмность автомобилеразгрузчика G, время подъёма платформы t1, время опускания платформы t2, ход поршня гидроцилиндров S, температура окружающего воздуха t0.
Вариант |
G, кг |
t1, с |
t2, с |
S, мм |
t0, °С |
1 |
15000 |
42 |
18 |
500 |
-20 |
2 |
16000 |
43 |
19 |
630 |
-10 |
3 |
17000 |
44 |
20 |
800 |
0 |
4 |
18000 |
45 |
21 |
1000 |
10 |
5 |
20000 |
46 |
22 |
800 |
20 |
32. Рассчитать гидравлический привод автомобиля с грузоподъёмным бортом модели А-139 [11] для погрузки и разгрузки контейнеров на колёсах при следующих данных: усилие на штоках гидроцилиндров P, ход поршня S, скорость перемещения штоков гидроцилиндров υ, температура окружающего воздуха t0.
Вариант |
Р, кН |
S, мм |
υ, м/с |
t0, 0С |
1 |
3 |
320 |
0,22 |
-20 |
2 |
2 |
400 |
0,25 |
-10 |
3 |
4 |
500 |
0,31 |
0 |
4 |
5 |
40 |
0,37 |
10 |
5 |
6 |
30 |
0,41 |
20 |
33. Рассчитать гидравлический привод полуавтоматического пресса 450Н [11] для поднятия вверх плит с пуансонами и последующего прессования тёртого какао, а также выталкивания жмыха из чаш при следующих данных: усилие на плунжере гидроцилиндра P, ход плунжера S, время прессования t, температура окружающего воздуха t0.
Вариант |
Р, кН |
S, мм |
t, с |
t0, 0С |
1 |
200 |
20 |
18 |
15 |
2 |
220 |
25 |
20 |
20 |
3 |
240 |
32 |
22 |
25 |
4 |
260 |
40 |
24 |
30 |
5 |
280 |
50 |
26 |
25 |