9. Порядок работы
ВНИМАНИЕ! При всех работах по наладке станок должен быть отключен от сети.
9.1. Настройка и наладка станка.
9.1.1. Установка двигателя-шпинделя
Для защиты станка от повреждений во время его транспортировки шпиндель упакован отдельно. Порядок его установки указан ниже (рис.6):
- откройте ящик и выньте двигатель- шпиндель;
- снимите скобы пылеулавливающего устройства на месте установки станка;
- снимите заднюю панель;
- соедините корпус двигателя-шпинделя и заднюю панель с помощью винтов;
- установите двигатель-шпиндель на станок.
Рис. 6
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ ПРИ УСТАНОВКЕ ШПИНДЕЛЯ
Обращайтесь со шпинделем осторожно, предотвращайте его возможное падение или удары.
При соединении шпинделя с задней панелью убедитесь в правильности направления.
Убедитесь, что ось находится вертикально к поверхности рабочего стола во время установки шпинделя.
Закрепите соединительные болты.
9.1.2. Установка калибратора
Достаньте калибратор из ящика для прилагаемых частей.
Вставьте фигурный конец калибратора в отверстие для калибратора станка.
Вставьте штифт калибратора в верхний экран вдоль опорной цепи верхнего экрана станка.
Откройте круглую крышку сзади верхнего экрана станка.
Вставьте штифт калибратора в розетку.
Рис. 7
9.1.3. Установка устройства удаления отходов обработки (пылеулавливающего устройства) (рис. 8)
1.Установите скобы пылеулавливающего устройства, которые были удалены во время установки двигателя основного вала.
Достаньте пылеулавливающий колпак и резиновую прокладку из ящика для прилагаемых частей станка.
Установите пылеулавливающий колпак и резиновую прокладку. Соедините шпиндель с резиновой прокладкой и установите его между пылеулавливающим колпаком и скобой.
Рис.8
9.1.4. Установка инструмента.
ВНИМАНИЕ! Перед установкой инструмента отключить напряжение станка.
Закрепите вал двигателя-шпинделя с помощью гаечного ключа и затяните зажимную втулку с помощью специального гаечного ключа, чтобы закрепить инструмент (рис.9).
Рис.9
9.1.5. Вакуумный стол
По отношению ко всем ручкам включения клапанов: в вертикальном положении клапан открыт, в горизонтальном - закрыт.)
В соответствии с требованиями, вакуумный шланг должен быть как следует соединен с патрубками и зафиксирован при помощи хомутика. Проведя проверку наличия напряжения, необходимо убедиться, что направление вращения вакуумного насоса соответствует указателю на корпусе насоса.
Верхняя крышка абсорбционного стола разделена на две секции, которые изображены окошками клапанов.
Чтобы избежать зазоров, которые повлияют на вакуумное всасывание и глубину фрезерования, перед установкой заготовки очистите верхнюю крышку стола от стружки.
В ходе работы секции могут использоваться вместе или самостоятельно. Если заготовка небольшого размера, контрольный клапан неиспользуемой секции должен быть закрыт. Это предупредит утечку воздуха, которая может повлиять на вакуумное всасывание. Неиспользуемую секцию необходимо накрыть резиновым полотном. Если в месте установки заготовки есть утечка воздуха, накройте поверхность стола резиновым полотном в месте установки перед заготовкой.
В ходе работы самая маленькая заготовка должна быть больше или равна первой секции.
Чтобы продлить срок полезного использования стола для адсорбции, режущая кромка фрезы должна располагаться на 0,2 - 0,5 миллиметров от верхней крышки.
Чтобы обеспечить эффективную работу абсорбционного стола, необходимо в зависимости от наработки чистить фильтр. (Отключите устройство, вычистите корзину фильтра щеткой или сжатым воздухом).