- •Брянский железнодорожный колледж – филиал миит отчеты
- •Перечень практических занятий
- •1. Теоретическая часть
- •3.2 Вертикальные нагрузки:
- •3.3 Боковые нагрузки:
- •Краткие теоретические сведения.
- •Краткие теоретические сведения.
- •Краткие теоретические сведения.
- •Краткие теоретические сведения.
- •Краткие теоретические сведения.
- •2. 2. Толщину слоя теплоизоляции
- •2. 3. Определяем общую толщину ограждения элементов кузова
Краткие теоретические сведения.
Поглощающие аппараты обеспечивают гашение части энергии удара, уменьшение продольных растягивающих и сжимающих усилий, которые передаются через автосцепку на раму кузова. Принцип действия их основан на возникновении в аппарате сил сопротивления и превращении части энергии удара в другие виды энергии. Аппарат Ш-2-В относится к пружинно-фрикционным аппаратам. Работа таких аппаратов основана на превращении кинетической энергии соударяемых вагонов в работу сил трения фрикционных элементов и потенциальную энергию деформации пружин. Аппарат располагается в хребтовой балке вагона и относится к автосцепному оборудованию вагонов.
Пружинно-фрикционные аппараты широко применяются на грузовых вагонах, так как они просты по конструкции и надежны в эксплуатации. Четырехосные грузовые вагоны оснащены аппаратами Ш-2-В и Ш-6-ТО-4, а восьмиосные - аппаратами Ш-2-Т. Буквенно-цифровое обозначение означает:
Ш-шестигранный;
2,6 – варианты конструкции аппарата;
В – взаимозаменяемый;
Т- термообработанный;
О- объединенный;
4- для грузовых вагонов.
2. Выполнение задания.
2.1. Разобрав и собрав поглощающий аппарат, изучив конструкцию его деталей, заполним таблицу 1.
Таблица 1 – Последовательность разборки аппарата Ш-2-В
Наименование операций разборки |
Эскизы деталей аппарата |
Конструктивное описание деталей |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2.2. Работа аппарата:
-
-
-
-
2.3. Порядок передачи растягивающих нагрузок от корпуса автосцепки на раму вагона.
Голова корпуса автосцепки
2.4. Порядок передачи сжимающих нагрузок от корпуса автосцепки на раму вагона.
Голова корпуса автосцепки
Вывод:
Практическое занятие №7
Тема: Определение толщины теплоизоляционного слоя пассажирского вагона.
Цель: Освоить методику расчета и оценки толщины теплоизоляционного материала .
Задание: Рассчитать толщину слоя теплоизоляции и общую толщину элементов ограждения кузова пассажирского вагона. Данные для расчетов в таблице 1.
Краткие теоретические сведения.
Комфортные условия пассажирам при перепадах температур снаружи и внутри кузова вагона обеспечиваются высокими теплоизоляционными свойствами. Пространство между наружной и внутренней обшивками кузова заполнено изоляционным материалом. Изоляция уменьшает проникновение холода и излишнего тепла в пассажирские помещения, а также снижает звукопроницаемость кузова вагона. В качестве изоляции используются синтетические материалы – мипора, пенополистирол, пенополиуретан. Теплоизоляция выпускается в виде плит, закладывается в ячейки деревянной обрешетки и крепится к ней специальными гвоздями. Размеры выпускаемых плит теплоизоляции по толщине стандартны и могут составлять 50, 60, 70, 80, 100, 120, 150 мм. Пакеты теплоизоляции могут укладываться в несколько слоев. К деревянным брускам обрешетки поверх теплоизоляции крепят внутреннюю обшивку, которая может быть выполнена из древесноволокнистых, древесностружечных плит, фанеры, пластика и т.д. В качестве теплоизоляции в вагонах новой постройки используется теплоизоляция «Исовер» и вспененный пенополиуретан, который при введении его между обшивками кузова заполняет все пространство. Толщина слоя теплоизоляции рассчитывается с использованием зависимости, характеризующей процесс теплопередачи через плоскую стенку, в виде которой можно представить любой элемент кузова вагона.
2. Выполнение задания.
2. 1. Определяем величину толщины потребного слоя теплоизоляции для каждого из элементов кузова вагона.
δ из = Лиз [1/К – (1/αн + δ 1 /Л1 + δ 2 /Л2 + ...+ δ п /Лп +1/αв )] (м), (1)
где Лиз – коэффициент теплопроводности изоляционного материала для каждого из элементов ограждений кузова; выбирается из таблицы А3 приложения А ;
К – коэффициент теплопередачи элементов кузова; выбирается из таблицы А4 приложения А;
αн ; αв - коэффициенты теплоотдачи от воздуха к наружной поверхности кузова и от внутренней поверхности кузова к воздуху пассажирского помещения; для пассажирских вагонов αн = 67 Вт/(м2 . К) αв = 10 Вт/(м2 . К);
δ 1 ; δ 2 ; ... δ п - толщина слоя различных материалов ограждений элементов кузова (кроме теплоизоляции);
Л1 ; Л2 ; ... Лп – коэффициенты теплопроводности материалов ограждений, из которых изготовлены элементы кузова (кроме теплоизоляции) ; выбираются из таблицы А3 приложения А .
δ из. бок .стены =
δ из. крыши =
δ из. торц. стены =
δ из . пола =