Расчёт материальных потоков доменного производства

Основные теоретические положения

Определение состава и производительности доменного цеха осуществляем по аналогии со сталеплавильным производством в соответствии с вышеприведённым алгоритмом. Тип доменной печи определяется по минимуму излишков. Производственные мощности доменных печей представлены в приложении 1. Расходные коэффициенты доменного, коксохимического и агломерационного производств -приложение 3.

ЗАДАНИЕ на практическую работу №5

Рассчитать для каждого типа доменных печей количество агрегатов, фактическую производительность, излишки продукции. По минимуму излишков выбрать тип доменной печи. Составить схему основных материальных потоков доменного производства.

Пример выполнения работы.

Плановая производительность доменного цеха принимаем равной потребному количеству чугуна:

П_пп=250,8 тыс.т.

Таблица 5.1 – Выбор типа доменной печи по минимуму излишков

Полезный объем, м3	Годовая производительность, тыс.т.	Кол-во агрегатов, единиц	Фактичес-кий объем, тыс.т	Излишки продукции, тыс.т	Приня-тый тип агрегата
2700	1930,0	1	1930,0	1679,2	Х
3200	2280,0	1	2280,0	2029,2
5000	3570,0	1	3570,0	3319,2

Принимается доменная печь с полезным объемом 2700 м³ и годовой производительностью 1930,0 тыс.т.

Определяется:

• количество печей: N=250,8/1930,0=0,1=1 ед.

• фактическая производительность: тыс.т.

• излишки продукции: И = 1930,0-250,8 = 1679,2 тыс.т.

Излишки чугуна в виде чугунных отливок отгружаются сторонним потребителям

Рисунок.4.1 – Схема распределения чугуна в доменном производстве

Потребность доменного цеха в агломерате:

П_агл = 1930,0*1,24=2393,2 тыс.т.

Потребность доменного цеха в коксе:

П_кокс = 1930,0*0,44=849,2 тыс.т.

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №6

Расчёт материальных потоков коксохимического производства и аглофабрики.

Основные теоретические положения

Определение состава и производительности коксохимического цеха и аглофабрики осуществляем по аналогии со сталеплавильным производством в соответствии с вышеприведённым алгоритмом. Тип агломашин и коксовых батарей определяется по минимуму излишков. Производственные мощности металлургических агрегатов представлены в приложении 1.

ЗАДАНИЕ на практическую работу №6

Рассчитать для каждого типа агломашин и коксовых батарей количество агрегатов, фактическую производительность, излишки продукции. По минимуму излишков выбрать тип металлургического оборудования. Составить схему основных материальных потоков коксохимического и агломерационного производств.

Пример выполнения работы.

.Агломерационное производство Плановая производительность аглофабрики принимается равной потребному количеству агломерата:

П_пп=2393,2 тыс.т.

Таблица 6.1 – Выбор типа агломашин по минимуму излишков

Площадь аглоленты, м2	Годовая производи-тельность, тыс.т.	Кол-во агрегатов, единиц	Фактичес-кий объем, тыс.т	Излишки продукции, тыс.т	Принятый тип агрегата
252	3870,0	1	3870,0	1476,8	Х
280	4300,0	1	4300,0	1906,8
300	4610,0	1	4610,0	2219,8
400	6140,0	1	6140,0	3746,8
500	7680,0	1	7680,0	5286,8

Принимается агломашина с площадью аглоленты 252 м² и годовой производительностью 3870,0 тыс.т.

Определяется:

• количество агломашин: N=2393,2/3870,0=0,6=1 ед.

• фактическая производительность: тыс.т.

• излишки продукции: И = 3870,0-2393,2 = 1476,8 тыс.т.

Излишки агломерата отгружаются сторонним потребителям.