1.3 Определение ожидаемой шероховатости обработанной поверхности

мм

Сравниваем значения S_Zкр и S_Z

мм

Шероховатость поверхности по кинематическим неровностям ровна:

мкм.

Шероховатость по неровностям разрушения определяется из таблицы А.16 (методом интерполяции для _п=0)

мкм

Таким образом, ожидаемая шероховатость обработанной поверхности

R_{m max} =496,6 мкм

2. Конструкторская часть

3.1. Выбор электродвигателя

Согласно расчетам выбираем по ГОСТ 19523 – 74 асинхронный короткозамкнутый двигатель с частотой вращения n=3000 об/мин 4A80А2Y3 с мощностью Р=1,5 кВт.

Рисунок 3.1 – Асинхронный двигатель 4A80А2Y3

Компоновочная схема

Рисунок 3.2 – Компоновочная схема

2. Расчёт клиноремённой передачи

Рисунок 3.3 – Схема клиноременной передачи

1. Задача.

Рассчитать клиноременную передачу от электродвигателя к ножевому валу.

2. Исходные данные.

P₁ = 5,16кВт;

ω₁ = 314 рад/с;

D₂= D_min =112мм;

3. Выбор типа ремня.

Для мощности P₁ = 5,16 кВт при v < 15 м/с рекомендуется тип А, для которого диаметр шкива должен быть > D_min=112 мм D₁>D_min;

Диаметр ведомого шкива, мм:

где ξ = 0,01...0,02 – коэффициент скольжения ремня; [6]

Окружная скорость, м/с:

Ориентировочно принимаем межосевое расстояние передачи согласно рекомендациям (высота станка – радиус резания фрезы – радиус электродвигателя – расстояние двигателя от пола).

a= 900-80-100-190=530; [3]

Расчет длинны ремня:

По ГОСТ 20889-80 ближайшая расчетная длинна ремня для типа А (таблица 2. 3. 4) принимается l₀=1700 мм.

В соответствии с принятой l₀ уточняем межосевое расстояние, мм:

где D₁ – диаметр ведущего шкива передачи, мм;

D₂ – диаметр ведомого шкива передачи, мм;

l₀ – стандартная длинна ремня, мм.

Угол обхвата ремня малого шкива:

Допускаемая удельная окружная сила:

где [K₀] = 1,86 – допускаемое приведенное напряжение, (таблица 2.1.3); [6]

C_a = 1 – коэффициент, учитывающий влияние угла обхвата, (таблица 2.1.4); [6]

C_v = 0,94 – коэффициент, учитывающий влияние скорости, (таблица 2.1.5); [6]

C_p = 1 – коэффициент, учитывающий режим работы передачи, (таблиц 2.1.6);[6]

C_θ = 0,8 – коэффициент, учитывающий расположение передачи, (таблица2.1.7);[6]

Рисунок 3.3 – Поперечное сечение ремня

Определяем окружную силу, Н:

Определяем число ремней передачи:

где S = 81 мм² – площадь сечения ремня.

Принимаем 3 ремня.

Определяем силу предварительного натяжения ремней:

где σ₀=1,5 Н/мм² – предварительное напряжение в ремне от его натяжения.[6]

Определяем силу давления на валы и подшипники от натяжения ремней, Н:

Определяем ширину шкива, мм:

Определяем размеры конструктивных элементов шкивов:

• диаметры шкивов

D₁ = 115 мм; D₂ = 112 мм;

• принимаем ширину

шкивов В = 52 мм;

• размеры сечения

канавки:

с = 3,5 мм	t = 16 мм
s = 10 мм	k > 6 мм
e = 12,5 мм

Рисунок 3.4 – Шкив для клиновых ремней