- •2. Конструкция и назначение основных узлов буксового узла
- •3. Назначение и конструкция основных узлов вагона
- •4. Назначение и требования, предъявленные к колесным парам. Типы колесных пар.
- •5. Конструкция тележки квз-цнии
- •6. Конструкция тележки твз-цнии-м
- •7. Конструкция и назначение ударно-тягового устройства.
- •8.Конструкция и назначение автосцепки и механизма сцепления автосцепки са-3.
- •9.Конструкция кузова пассажирского вагона с изоляцией и облицовкой.
- •10.Устройство системы водоснабжения пассажирского вагона.
- •12. Устройство системы комбинированного отопления пассажирских вагонов.
- •13. Промежуточная ревизия буксовых узлов.
- •Редуктор рк-1, установленный на буксе.
8.Конструкция и назначение автосцепки и механизма сцепления автосцепки са-3.
Автосцепное устройство типа СА-3 размещается в консольной части хребтовой балки рамы кузова. Основные части автосцепного устройства: корпус автосцепки с деталями механизма, ударно-центрирующий прибор, упряжное устройство, упоры и расцепной привод.
Корпус автосцепки с механизмом предназначен для сцепления и расцепления вагонов, восприятия и передачи ударно-тяговых усилий упряжному устройству. Корпус установлен в окно ударной розетки и своим хвостовиком соединен при помощи клина с тяговым хомутом. Корпус автосцепки представляет собой пустотелую фасонную отливку, состоящую из головной части и хвостовика. Внутри головной части размещены детали механизма автосцепки. Она имеет большой и малый зубья, которые соединяясь, образуют зев.
1-задний упор;
2-кронштейн;
3-двуплечий рычаг;
4-поддерживающая планка;
5-поглощающий аппарат;
6-тяговый хомут;
7-упорная плита;
8-клин;
9-ударная розетка;
11-маятниковые подвески;
12-центрирующая балочка;
13-корпус автосцепки.
Центрирующий прибор воспринимает от корпуса автосцепки избыточную энергию удара после полного сжатия поглощающего аппарата и центрирует корпус автосцепки. Прибор имеет ударную розетку, две маятниковые подвески 11 и центрирующую балочку 12. Ударная розетка 9 отлита заодно целое с передним упором и приклепана или приварена к концевой балке рамы. У розетки есть окно для постановки корпуса автосцепки и отверстия для маятниковых подвесок, а также ребра жесткости в верхней ударной части. Центрирующая балочка 12 омегообразной формы с двумя плоскостями и двумя ограничителями (продольными и боковыми). При установке балочки на место продольный ограничитель захватывает нижнюю вертикальную стенку ударной розетки. Боковые ограничители удерживают корпус автосцепки при максимальных отклонениях в поперечном направлении. Маятниковые подвески 11 имеют вид стержня диаметром 25 мм с двумя головками (верхней более широкой и нижней). Верхними головками подвески опираются на ударную розетку, а на нижние уложена центрирующая балочка.
Упоры автосцепки задние 1 и передние 9 служат для передачи растягивающих и сжимающих усилий на раму и кузов вагона. Передний упор совместно с розеткой представляет собой П-образную коробку с ребрами жесткости. На расстоянии 625 мм от упорных плоскостей переднего упора к хребтовой балке приклепан или приварен задний упор 1, который также представляет собой П-образную отливку с ребрами жесткости.
Упряжное устройство передает упорам продольные силы от корпуса автосцепки и смягчает их действие. Оно размещено между передними и задними упорами автосцепного устройства и состоит из тягового хомута 6, поглощающего аппарата 5, клина8, упорной плиты 7 и крепежных деталей клина и поддерживающей планки. Нижней опорой тягового хомута и поглощающего аппарата является поддерживающая планка 4, прикрепляемая восемью болтами снизу к хребтовой балке. Тяговый хомут 6 представляет собой раму, внутри которой размещен поглощающий аппарат и упорная плита. В головной части хомута имеется отверстие для клина. Внизу головной нижней части расположены приливы с отверстиями для болтов, предохраняющих клин от выпадения.
Расцепной привод служит для расцепления автосцепок. Привод представляет собой двуплечий рычаг 3, удерживаемый кронштейном 2 с полочкой и державкой 10. Цепь 14 соединяет короткое плечо рычага с валиком подъемника 15.
К деталям механического сцепления вагонов относятся:
Замок - предназначен для запирания двух сцепленных автосцепок
Валик подъемника – соединяется с подъемником и корпусом.
Стопорный болт с двумя шайбами и гайками – служит для закрепления валика подъемника, удержания деталей механизма в собранном состоянии.
З амкодержатель с предохранителем – взаимодействуют между собой и предотвращают самопроизвольное расцепление автосцепок
Подъемник – удерживает вместе с замкодержателем замок в расцепном положении
Правильность сцепления смежных автосцепом можно проверить по положению красных сигнальных отростков замков: если они не выходят из нижней части корпуса, автосцепки находятся в сцепленном состоянии.
Механизм сцепления, размещенный в голове, состоит из замка, замкодержателя, подъемников и предохранителя. Замок западает при сцеплении за замок соседней автосцепки и тем самым запирает сомкнутые автосцепки. Замкодержатель вместе с подъемником удерживает замок в расцепленном положении до разведения автосцепок. Кроме того, в сцепленном состоянии противовес замкодержателя служит упором для верхнего плеча предохранителя от саморасцепа, препятствующего перемещению замка внутрь головы автосцепки во время движения. Предохранитель надевается на шип замка и, взаимодействуя с замкодержателем, предохраняет сцепленные автосцепки самопроизвольного расцепления. Подъемник замка служит для выведения предохранителя из положения упора в противовес замкодержателю, перемещения замка внутрь головы автосцепки и удержания его в расцепленном положении до разведения автосцепок. Валик подъемника предназначен для поворота подъемника с помощью расцепного привода. Валик подъемника закреплен болтом и самым удерживает в собранном состоянии все детали механизма автосцепки.
Наиболее часто встречается неисправность предохранителя от саморасцепа.
Саморасцепы автосцепок могут происходить не только вследствие неисправностей их деталей, но и по другим причинам. Так, короткая цепь расцепного привода при сжатии поглощающего аппарата, а также при значительном боковом отклонении автосцепки на кривой поворачивает валик подъемника, в результате чего предохранитель от саморасцепа выключается. Цепь расцепного привода увеличенной длины также создает условия для саморасцепа автосцепок, так как поезд при невнимательном осмотре может быть отправлен с рычагом, установленным в расцепное положение. При этом возникает неполное сцепление или выключается предохранитель от саморасцепа, как и при короткой цепи.
Саморасцеп автосцепок могут вызвать также попавшие под замок снег, лед, песок и другие посторонние предметы. Превышение допускаемой разницы высот между продольными осями автосцепок может быть причиной саморасцепа при движении поезда по неисправным участкам пути, имеющим большую просадку или пучины, а также из-за неисправностей гидравлических гасителей колебаний, когда резко сокращается площадь зацепления замков.