2.6. Средства измерения и контроля основных параметров (например на энергоблоке )

Температурный контроль:

1. Температура острого пара промперегрева корпус А,Б; КП-1; КП-2; КП-7;К-А, К-Б.

2. Температура острого пара перед турбиной К-А; К-Б; МП 1,2.

3. Температура промперегрева перед турбиной К-А; К-Б; М 3,4.

4. Температура уходящих газов и питательной воды КП –40,39.

5. Температура конденсата и отработанного пара МП-1212.

6. Температура прямой и обратной воды ОСТ-3(4)

7. Температура на входе и выходе ГРП.

Приборы давления (Р):

1. «Р» острого пара КП –81,82.

2. «Р» питательной воды КП-97,98.

3. «Р» на сетке маслобака МП-167.

4. «Р» масло-водород ГП-11.

5. «Р» водорода на корпусе ГП –35.

6. «Р» за РОУ-С, РОУП-11, РОУ-П12, РОУ-РД.

7. «Р» мазута в общей магистрали ОБ-П2

8. «Р» прямой и обратной сетевой воды ОС-50,51.

9. «Р» газа к котлу РG-202,203.

Приборы уровней (Н):

1. «Н» барабана котла КП-201-208.

2. «Н» котловой воды КП-199,200.

3. «Н» в ПВД 148-153.

4. «Н» воды в деаэраторе ПДУ –9,10,11.

5. «Н» в баках мазутного резервуара ВЦ-58,59,60.

Приборы – Расход (Q):

1. «Q» дистиллята на выходе из обмотки статора ГП –79.

2. «Q» хим. Очищенной воды ОС-82.

3. «Q» обессоленной воды ХО –443.

4. «Q» газа на входе и выходе ГРП РО-401,404.

5. «Q» прямой и обратной на поселок ОСТ –1,2.

6. «Q» сетевой воды ОС-81.

2.7.Средства, применяемые для обеспечения безопасности производственного процесса

Материалы конструкции производственного оборудования не должны оказывать опасное и вредное воздействие па органы человека на всех заданных режимах работы и предусмотрены условиях эксплуатации, а также создавать пожаровзрыво-опасные ситуаций.

Конструкция производственного оборудования должна исключать на всех предусмотренных режимах работы нагрузки на детали и сборочные единицы, способные вызвать разрушение представляющие опасность для работающих.

Если возможно возникновение нагрузок, приводящих к опасным для работающих разрушениям отдельных деталей или сборочных единиц, то производственное оборудование должно быть оснащено устройствами, предотвращающими возникновение разрушающих нагрузок, а такие детали и сборочные единицы должны быть ограждены или расположены так, чтобы их разрушающиеся части не создавали травмоопасных ситуаций.

Движущиеся части производственного оборудования, яв­ляющиеся возможным источником травмоопасноти, должны быть ограждены или расположены так, чтобы исключалась возмож­ность прикасании к ним работающего или использованы другие средства (например двуручное управление), предотвращающие травмирование.

Если функциональное назначение движущихся частей, пред­ставляющих опасность, не допускает использование ограждений или других средств, исключающих возможность прикасания рабо­тающих к движущимся частям, то конструкция производственного оборудования должна предусматривать сигнализацию, предупреждающую о пуске оборудования, а также использование сигналь­ных цветов и знаков безопасности.

В непосредственной близости от движущихся частей, находящихся вне поля видимости оператора, должны быть установлены органы управления аварийным остановом (торможением), если в опасной зоне, создаваемой движущимися частями, могут находиться работающие.

Конструкция зажимных, захватывающих, подъемных и загрузочных устройств или их приводов должна исключать воз­можность возникновения опасности при полном или частичном самопроизвольном прекращнии подачи энергии, а также исклю­чать самопроизвольное изменение состояния этих устройств при восстановлении подачи энергии.

Элементы конструкции производственного оборудования не должны иметь острых углов, кромок, заусенцев и поверхностей с неровностями, представляющих опасность травмирования рабо­тающих, если их наличие не определяется функциональным на­значением этих элементов. В последнем случае должны быть предусмотрены меры защиты работающих.

Части производственного оборудования (в том числе трубопроводы гидро-, паро-, пневмосистем, предохранительные клапаны, кабели и др.), механическое повреждение которых может вызвать возникновение опасности, должны быть защищены ограждениями или расположены так, чтобы предотвратить их случайное повреждение paботающих или средствами технического обслуживания.

Производственное оборудование должно быть пожаро-взрывобезопасным в предусмотренных условиях эксплуатации.

Технические средства и методы обеспечении пожаро-взрывобезопасности (например предотвращение образования пожаро-взрывоопасной среды, исключение образования источников зажигания н инициирования взрыва, предупредительная сигнализация система пожаротушения, аварийная вентиляция, герметически оболочки, аварийный слив горючих жидкостей и стравливали горючих газов, размещение производственного оборудования ил его отдельных частей в специальных помещениях) должны устанавливаться в стандартах, технических условиях и эксплуатационных документах на производственное оборудование конкретных групп, видов, моделей (марок).

Производственное оборудование, действующее с помощью неэлектрической энергии (например гидравлической, пневматической, энергии пара), должно быть выполнено так чтобы все опасности, вызываемые этими видами энергии, был исключены.

Конкретные меры по исключению опасности должны быть установлены в стандартах, технических условиях и эксплуатационной документации на производственное оборудование конкретных групп, видов, моделей (марок)

Трубопроводы, шланги, провода, кабели и другие линяющие детали и сборочные единицы должны иметь марки в соответствии с монтажными схемами.

Требования к рабочим местам.

Конструкция рабочего места, его размеры и взаиморасположение элементов (органов управления, средств информации, вспомогательного оборудования и др.) должны обеспечивать безопасность при использовании производственного оборудования по назначению, техническом обслуживании, ремонте и уборке, а также соответствовать эргономическим требованиям.

Необходимость наличия на работах местах средств пожаротушения и других средств, используемых в аварийных ситуациях должна быть установлена в стандартах, технических условий эксплуатационной документации на производственное оборудование конкретных групп, видов, моделей (марок).

Если для защиты от неблагоприятных воздействий опасных, вредных производственных факторов в состав рабочего входит кабина, то ее конструкция должна обеспечивать необходимые защитные функции, включая создание оптимальных микроклиматических условий, удобство выполнения рабочих операций и оптимальный обзор производственного оборудования и окружающего пространства.

Система управления отдельной единицей производствен­ного оборудования, входящей в технологический комплекс, долж­на иметь устройства, с помощью которых можно было бы в не­обходимых случаях (например до окончания работ по техничес­кому обслуживанию) заблокировать пуск в ход технологичес­кого комплекса, а также осуществить его останов.