- •3. Нормирование оборотных средств и управление запасами.
- •4. Управление запасами и оптимизация затрат на производство.
- •1) Изучение динамики величины издержек производства;
- •2) Оценка факторов формирования себестоимости;
- •3) Определение направлений снижения затрат.
- •5. Центры экономической ответственности: центры затрат, центры доходов, центры прибыли, центры рисков.
- •6. Реструктуризация предприятий и управление затратами.
- •7. Постановка управленческого учета на предприятии.
- •9. Сменно-суточное задание и организация его исполнения.
- •11. Задачи и содержание оперативного планирования.
- •12. Организационно-экономические особенности массового производства, их учёт в оперативном планировании.
- •13. Поточное производство. Разновидности поточных линий. Такт, ритм, период поточной линии. Период обслуживания.
- •15. Бизнес-консалтинг: построение системы управления предприятием на основе процессного подхода и концепции контроллинга. 16. Постановка управленческого учета и бюджетирования на предприятии.
- •19. Функционально-стоимостное моделирование по методологии авс.
- •20. Информационное моделирование по методологии idef1x. Концепция idef1x
- •21. Абсолютные показатели техно¬логичности: масса изделия и его элементов, общее количество деталей, материалоемкость, трудоемкость, себестоимость, длительность производ¬ственного цикла.
- •VвПi – количество изделий одного наименования в натуральном выражении.
- •22. Относительные показатели техно¬логичности: удельная масса, удельная трудоемкость, удельная себестоимость, коэффициенты.
- •23. Факторы развития наукоемких производств: рост расходов на ниокр, расширение промышленной кооперации.
- •24. Венчурный /рисковый/ тип подразделений в организационных структурах управления, особенности ресурсного обеспечения.
- •Функции erp-систем
- •25. Жизненный цикл изделия, его стадии, этапы, виды работ. Организация и планирование нир на предприятии.
- •Границы стадий жизненного цикла изделия
- •Научно-исследовательские работы
- •Этапы и состав работ нир
- •Нормирование труда и определение потербности в рабочих и специалистах на предприятии
- •Классификация норм труда
- •27. Сетевые методы и модели. Элементы сетевого графика. Построение исходного сетевого графика. Оптимизация сетевой модели.
- •28. Система оперативного производственно-финансового планирования. Виды планов на предприятии (ежедневные, недельные, месячные). План движения денежных средств.
- •31. Виды и способы ценообразования на готовую продукцию (взаимодействие со службой маркетинга и производственными подразделениями).
- •32. Новая продукция. План вывода новой продукции.
- •34. Система производственно-финансового управления на предприятии. Роль и место в общей системе управления.
Нормирование труда и определение потербности в рабочих и специалистах на предприятии
Техническое нормирование труда - процесс установления норм затрат рабочего времени в конкретных организационно-технических условиях. основными задачами нормирования труда являются установленные меры затрат труда конкретным выражением которых являются:
Норма времени - время, отведённое на производство единицы продукции или выполнение опредеолённой работы в часах, минутах и секундах.
Норма выработки - количество продукции, которое должно быть произведено в единицу времени.
Норма обслуживания - количество единиц оборудования, производственных площадей, установленное для обслуживание одним или группой рабочих.
Нормы численности – количество работников, установленное для обслуживания объектов или выполнения определённой работы.
Классификация норм труда
1. По периоду действия: - постоянные - временные 2. По объекту действия - нормы на операции - нормы на детали - нормы на сборочные единицы изделия 3. По методу разработки - технически обоснованные (расчётные) - опытно-статистические 4. По степени укрупнения - дифференцированные (устанавливаются исходя из нормативов на отдельные элементы и операции) - укрупнённые (устаналиваются в целом на деталь или изделия) - комплексные 5. По способу построени - типовые - единые - индивидуальные Рабочее время делится на: - нормируемое - ненормируемое Нормируемое - время, необходимое для выполнения операции. Ненормируемое - возникает при технических и операционных неполадках. Нормируемое время делится на (!): - подготовительно-заключительное время (tпз) - основное время (tос) - вспомогательное время (tвс) - время организационного обслуживания рабочего места (tоо) - время, предназначенное отдыха и естественных надобностей (tен) Структура нормированного времени
Tшк=tпз+tшт |
||||||
tпз |
Tшт=tоп+tото+tен |
|||||
tоп |
tоп tото |
tото tен |
||||
tос |
tвс |
tоо |
tто |
|||
tшк – штучно-калькуляционное время
tшт – норма штучного времени
tоп – оперативное время
tото – время оргтехобслуживания
Основные методы измерения норм труда Все методы делятся на: 1. Аналитические, исследовательские (основан на изучении затрат рабочего времени путём наблюдений) 1.1. Хронометраж - это метод изучения затрат рабочего времени, многократно повторяющихся ручных и машинно-ручных элементов операции путём их измерения. Используется в крупносерийном и массовом производстве. Объектом исследования являются операции и её измерения. Целью является установление основного и вспомогательного времени. Хронометраж бывает сплошной и выборочный. 1.2. Фотография рабочего времени - наблюдение, проводимое для изучения всех затрат рабочего времени в течение смены или её части. Фотографии могут быть индивидуальные, групповые и бригадные. Цель фотографии - выявление потерь рабочего времени, установление причин этих потерь, разработка мероприятий по устранению потерь. 1.3. Метод моментных наблюдений. Примяется для наблюдения большого количчества объектов и основан на положении теории вероятностей и состоит в замененепрерывной фиксации времени при непосредственных замерах. 3. Расчётно-аналитический метод, основан на применении рассчётных формул и укрупнения норм труда. Нормативы по труду состоят из нормативов производительности оборудования, времени на выполнение элементов работ и затрат труда на обслуживание единицы оборудования.