39. Содержание и этапы конструкторской подготовки производства.

Проектно-конструкторская подготовка производства (ПКПП) включает: проектирование новой продукции и модернизацию ранее производившейся, а также разработку проекта конструкции и переоборудования предприятия или отдельных его подразделений. Основные этапы ПКП: 1) разработка технического задания (в нём определяется наименование и область применения изделия, основания для разработки, цель и назначение, технические требования, экономические показатели, необходимые этапы работ, контроль и приёмка); 2) разработка технического предложения (проводится начальная техника, экономически обоснованная дальнейшей разработкой продукции); 3) составление эскизного проекта (создаётся конструкторская документация, в которой содержатся данные, определяющие назначение, параметры и габаритные размеры); 4) разработка технического проекта (совокупность конструкторских документов, которые содержат окончательные технические решения, дающие полное представление об устройстве проектируемого изделия); 5) разработка рабочей документации на опытные образцы (должен быть подготовлен комплект документов, позволяющий приступить к производству новой продукции).

Требования, предъявляемые к проектированию новой и модернизации основной продукции: 1) непрерывное совершенствование качества продукции; 2) повышение уровня технологичности конструкции; 3) снижение себестоимости новой продукции; 4) использование при проектировании продукции существующих стандартов и унифицированных полуфабрикатов; 5) эргономические требования – это требования к размерам, формам, цвету изделия и элементов его конструкции, к их взаимному расположению, которая обуславливается эргономическими свойствами человека и устанавливается с целью оптимизации его деятельности.

40. Задачи и содержание технологической подготовки производства. Выбор оптимальной технологии.

Технология подготовки производства (ТПП) представляет собой совокупность мероприятий, обеспечивающих технологическую готовность предприятия к выпуску изделий заданного качества, при установленных сроках, объёме выпуска и затрат. Главная задача ТПП – проектирование рациональных и прогрессивных способов изготовления изделий в кратчайшие сроки и с минимальными затратами. Основное содержание ТПП составляет: 1) выбор заготовок; 2) подбор типовых технологических процессов; 3) проектирование последовательности и содержания технологических операций. Основные требования, предъявляемые к технологическим процессам: 1) прогрессивность процесса; 2) применение наиболее производственных технологических методов в соответствии с имеющимся на предприятии оборудования; 3) Max автоматизация и механизация процессов обработки деталей; 4) высокая производительность труда, низкая себестоимость изготовления изделий. Главная задача: правильный выбор варианта технологического процесса, главным критерием которого является минимальная технологическая себестоимость, т.е. сумма издержек, связанных с технологическим процессом.

С_техн. = а ∙ Q + b, где Стехн. – технологическая себестоимость выпуска продукции; а – переменные расходы на единицу продукции; Q – объём выпуска продукции; b – условно постоянные расходы, которые не зависят от объёма выпуска.

Целесообразность применения намеченного варианта по сравнению с другими выразим: С_техн.1 > С_техн.2 а₁ ∙ Q + b₁ > a₂ ∙ Q + b₂

Индексы 1 и 2 – базовый и намеченный варианты соответственно.