![](/user_photo/2706_HbeT2.jpg)
- •Билет №13
- •1. Дислокационная теория процесса холодной сварки
- •2. Сварочная дуга с плавящимся электродом.
- •3. Факторы влияющие на технологическую прочность при сварке
- •4. Рафинирование металла сварного шва
- •Билет №14
- •1. Ультразвуковая сварка
- •2. Расчетные схемы нагреваемого тела.
- •3.Способы повышения сопротивляемости сплавов холодным трещинам
- •4.Распределение температуры на поверхности полубескнечного тела от движущегося источника тепла.
- •Билет №15
- •1.Сварка трением
- •2. Законы теплопроводности.
- •3. Природа и механизм возникновения холодных трещин при сварке
- •4.Образование сварочной ванны и формирование шва при сварке плавлением.
- •Билет №16
- •1. Физические явления при прохождении тока через контакт. Контактная сварка.
- •2. Краевые условия дифференциального уравнения теплопроводности.
- •3. Основы металлургических процессов при сварке плавлением. Газовая фаза в зоне сварки
- •Константа равновесия процесса диссоциации при постоянном давлении р например для водорода н:
- •4. Химическая неоднородность сварного шва.
- •Билет №17
- •1. Термодинамические условия образования сварного
- •3. Основы металлургических процессов при сварке плавлением. Газовая фаза в зоне сварки
- •2. Дифференциальное уравнение теплопроводности.
- •4.Электрическая дуга.
- •Билет №18
- •4. Потоки в сварочных дугах.
- •1. Термодинамические условия образования сварного
- •2. Классификация сварочных источников тепла.
- •3. Основы металлургических процессов при сварке плавлением. Газовая фаза в зоне сварки
- •Влияние азота на свойства стали
- •Билет №19
- •1. Физическая и технологическая свариваемость
- •2. Распределение температуры на поверхности полубескнечного тела от движущегося источника тепла.
- •3. Основы металлургических процессов при сварке плавлением. Газовая фаза в зоне сварки
- •Влияние водорода на свойства стали
- •4.Силы в дуге при спэ.
- •Билет №20
- •1. Кинетика процесса сварки металлов и их сплавов в твердой фазе
- •2. Температурное поле от движущегося линейного источника тепла в бесконечной пластине.
- •3. Основы металлургических процессов при сварке плавлением. Газовая фаза в зоне сварки
- •Влияние окиси углерода на свойства стали
- •Карбидообразование
- •4. .Сварка в среде инертных газов
Билет №15
1.Сварка трением
Нагрев свариваемых деталей осуществляется засчет работы сил трения, после нагрева свариваемые детали сжимают. Обычно трение осуществляют за счет вращательного движения одной из свариваемых деталей, другая неподвижна.
П
ри
n
= const;
P
= const
момент сил трения М ≠ const,
и, как следствие, потребляемая мощность
W
≠ const.
t1
– время
приработки;
t3 – продолжительность стадии глубинного вырывания;
t3 – время выхода на процесс полирования.
Различают три стадии процесса:
приработка поверхностей (t1 ≈ 0,2…1 с);
переход к режиму глубинного вырывания (t2 ≈ 10…20 с).
В этой стадии происходит разрушение окисных пленок, в пятнах контакта происходит сваривание, приповерхностный слой упрочняется за счет наклепа и относительное движение свариваемых деталей возможно только за счет вырыва материала из глубины.
переход к режиму полирования (t3 ≈ 10…20 с).
Нагрев во второй стадии приводит к образованию между трущимися поверхностями такой пленки расплавленного металла, что приводит к снижению коэффициента трения. Процесс трения выходит на режим саморегулирования: при увеличении толщины пленки часть жидкого сплава вытесняется из зоны трения, при уменьшении толщины пленки возрастает сила трения, возрастает тепло и температура и толщина жидкой пленки восстанавливается до прежнего значения.
Преимущества сварки трением:
возможность соединения разнородных материалов;
высокая прочность сварного соединения;
Недостатки:
неприменим для тонких деталей;
большая энергоемкость процесса.
2. Законы теплопроводности.
Передача тепла осуществляется тремя способами:
теплопрводностью;
конвекцией;
радиацией (испускание лучей).
Процесс теплопроводности определяется по закону Фурье:
q=
- удельный тепловой поток пропорционален
градиенту температур с обратным знаком.
Тепловой поток dФ=q·dF,
Количество
тепла dQ=q·dF
·dt=
Конвективный теплообмен возникает вследствие различной плотности нагретых и ненагретых масс жидкости или газа (естественная конвекция) или вследствие принудительной подачи жидкости или газа на поверхность твердого тела (вынужденная конвекция).
Правило Ньютона:
qs=
-
удельный тепловой поток с единицы
поверхности Вт/см2;
Ts- температура поверхности твердого тела;
-
коэффициент конвективного теплообмена.
зависит
от: а) теплофизических свойств охлаждающей
жидкости или газа; б) вектора скорости
потока охлаждающей жидкости или газа;
в) физических свойств поверхности
твердого тела; г) формы и положения в
пространстве поверхности твердого
тела; д) разности температур
.
Теплообмен за счет радиации (излучения).
Тепловое излучение нагретого тела есть электромагнитное излучение и определяется законом Стефана-Больцмана.
qr=
-
удельный тепловой поток, Вт/см2,
где
степень
черноты тела (0…1), для сварки
=(0,6-0,9);
с0=5,76
константа.
В реальных условиях нагретое тело (свариваемое изделие) окружено другими телами (сварочное приспособление, манипулятор и др.) и между ними происходит лучистый теплообмен, тогда
qr=
,где
Т1-
температура окружающих тел.