4.3.2 Извлечение платины из радиооборудования и сплавов для электрических контактов
В радиодеталях платина находится в основном в виде проволоки или контактов; также она присутствует в конденсаторах типа КМ [4.8]. Извлечение платины заключается в ее механическом отделении от радиодетали. К примеру, платиновая проволока попадается в изделиях типа реохорды, реле (рис 4.15) и т.д.
Рисунок 4.15 − Реле РЭС 9
Важным вопросом является также удаление припоев с контактов платино-иридиевых групп, которое может быть осуществлено следующим образом.
Фарфоровую емкость на 2/3 объема заливают азотной кислотой, после чего осторожно, небольшими порциями загружают отходы платины и иридия. Вначале реакция протекает медленно, однако по мере разогрева раствора начинаются бурные выделения газов и вспенивание раствора. Во избежание выплескивания емкость необходимо наполнять не более чем наполовину. По мере прекращения бурной реакции в емкость добавляют кислоту. Чтобы растворение было полным, необходимо перемешивать нерастворенный остаток деревянной или винипластовой мешалкой. По окончании реакции раствор охлаждают и выливают из емкости. Платиново-иридиевые остатки выбирают из емкости, промывают водой и сушат. Раствор проверяют на содержание серебра. Для чего к отобранным 25 - 50 мл раствора добавляется 5 - 7 мл соляной кислоты, энергично взбалтывают и подогревают [4.7].
К сожалению, металлы платиновой группы, используемые в электронном оборудовании, как правило, расходуются необратимо, поскольку извлечение драгоценных металлов из утиля электронного оборудования хотя и возможно, но, как правило, неэкономично [4.6].
5 Экономический раздел
5.1 Планирование разработки драйвера с построением графика выполнения работ
В данном разделе производится расчет трудоемкости проекта, а также рассчитывается срок разработки программного продукта – драйвера автоматизированного устройства хранения компакт дисков.
Последовательность разработки программного продукта определялась согласно российскому государственному стандарту – ГОСТ 34.601-90
“Автоматизированные системы. Стадии создания” [5.1]:
определение этапов и работ, входящих в общий комплекс работ по созданию программного продукта;
расчет трудоемкости выполнения отдельных этапов и работ и общей трудоемкости разработки;
расчет продолжительности каждой работы с учетом принятого количества исполнителей;
построение графика разработки ПО;
расчет затрат на разработку программного продукта.
5.1.1 Определение этапов и работ по созданию программного продукта
Процесс разработки программных средств вычислительной техники, как правило, разделяется на отдельные стадии. В свою очередь каждая из этих стадий может подразделяться на отдельные этапы.
ГОСТ 34.601-90 регламентирует следующие стадии создания ПО [5.1]:
Техническое задание (ТЗ);
Эскизный проект (ЭП);
Технический проект (ТП);
Рабочий проект (РП);
Внедрение (ВП);
В мировой практике к данным стадиям добавляется еще стадия эксплуатации и сопровождения, но в рамках данного раздела эта стадия рассмотрена не будет.
Содержание основных работ по всем стадиям разработки приведены в таблице 5.1.
Таблица 5.1 – Перечень работ по стадиям разработки
Наименование работ |
Этап |
Постановка задачи |
ТЗ |
Сбор материалов и анализ существующих разработок |
|
Подбор литературы |
|
Определение требований к системе |
|
Определение стадий, этапов и сроков разработки ПО |
|
Анализ существующих аналогичных систем |
ЭП |
Разработка структурной схемы программы |
|
Разработка функциональной схемы программы |
|
Технико-экономическое обоснование проекта |
ТП |
Определение требований к ПО |
|
Выбор инструментальных средств |
|
Определение требований к программно-аппаратным средствам |
|
Программирование |
РП |
Тестирование и отладка ПО |
|
Разработка программной документации |
|
Согласование и утверждение работоспособности ПО |
|
Опытная эксплуатация |
ВП |
Анализ данных, полученных в результате эксплуатации |
|
Устранение замечаний, выявленных при эксплуатации |
|
Корректировка технической документации по результатам испытаний |