- •Тема 8. Производственная логистика
- •8.1. Сущность производственной логистики
- •8.2. Варианты управления материальными потоками в рамках внутрипроизводственных логистических систем
- •З Система управления аказ на 10 единиц р
- •8.3. Эффективность применения логистического подхода к управлению материальными потоками на производстве
- •Тема 9. Транспортная логистика
- •9.1. Сущность и задачи транспортной логистики
- •9.2. Выбор вида транспортного средства
- •3. Водный транспорт
- •5. Трубопроводный транспорт
- •Тема 10. ЛогистиКа распределения и сбыта
- •10.1. Сущность и значение распределения в логистике
- •10.2. Потребление материального потока в логистике
- •10.3. Логистические каналы и логистические цепи
- •10.4. Размещение распределительных центров на логистическом полигоне
- •10.5 Склады, их определение и виды
- •10.6. Понятие и виды материальных запасов
- •По месту нахождения запасы делят на производственные и товарные.
- •10.7 Понятие логистического сервиса
З Система управления аказ на 10 единиц р
продукции ы
н
Команда на изготовление о
10 единиц продукции к
Склад
сырья
Цех
№ 2
Цех
№ 1
Цех
сборки
Материал 10 10 10 сб
для 10 заготовок деталей единиц ы
заготовок продукции т
заказ заказ заказ а
на материал на 10 заготовок на 10 деталей
У словные обозначения: материальный поток, инфopмaциoнный поток
Рисунок 13 - Тянущая система управления материальным потоком в рамках
внутрипроизводственной логистической системы.
К тянущим внутрипроизводственным логистическим системам относят систему «Канбан» (в переводе с японского - карточка), разработанную и впервые в мире реализованную фирмой «Тоёта» (Япония).
Система «Канбан» не требует тотальной компьютеризации производства, однако она предполагает высокую дисциплину поставок, а также высокую ответственность персонала, так как централизованное регулирование внутрипроизводственного логистического процесса ограничено. Система «Канбан» позволяет существенно снизить производственные запасы, а также ускорить оборачиваемость оборотных средств, улучшить качество выпускаемой продукции.
8.3. Эффективность применения логистического подхода к управлению материальными потоками на производстве
Исследования показали, что 95-98% времени, в течение которого материал находится на производственном предприятии приходится на выполнение погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работ, что обусловливает их значительную долю в себестоимости продукции.
Логистический подход к управлению материальными потоками на предприятии позволяет максимально оптимизировать выполнение комплекса логистических операций. Совокупный эффект от применения логистического подхода складывается из следующих элементов:
1. Производство ориентируется на рынок. Становится возможным эффективный переход на мелкосерийное и индивидуальное производство.
2. Налаживаются партнерские отношения с поставщиками.
3. Сокращаются простои оборудования, так как на рабочих местах постоянно имеются необходимые для работы материалы.
4. Оптимизируются запасы. Содержание запасов требует отвлечения финансовых средств, использование значительной части материально-технической базы, трудовых ресурсов. Анализ опыта ряда фирм Западной Европы, использующих систему «Канбан», показывает, что применение логистики позволяет уменьшить производственные запасы на 50%.
5. Сокращается численность вспомогательных рабочих.
6. Улучшается качество выпускаемой продукции.
7. Снижаются потери материалов.
8. Улучшается использование производственных и складских площадей.
9. Логистический подход органически вписывает в себя систему безопасности труда.