Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Логистика лекции.docx
Скачиваний:
27
Добавлен:
20.09.2019
Размер:
83.96 Кб
Скачать

З Система управления аказ на 10 единиц р

продукции ы

н

Команда на изготовление о

10 единиц продукции к

Склад

сырья

Цех

№ 2

Цех

№ 1

Цех

сборки

Материал 10 10 10 с

б

для 10 заготовок деталей единиц ы

заготовок продукции т

заказ заказ заказ а

на материал на 10 заготовок на 10 деталей

У словные обозначения: материальный поток, инфopмaциoнный поток

Рисунок 13 - Тянущая система управления материальным потоком в рамках

внутрипроизводственной логистической системы.

К тянущим внутрипроизводственным логистическим системам относят систему «Канбан» (в переводе с японского - карточка), разработанную и впервые в мире реализованную фирмой «Тоёта» (Япония).

Система «Канбан» не требует тотальной компьютеризации производства, однако она предполагает высокую дисциплину поставок, а также высокую ответственность персонала, так как централизованное регулирование внутрипроизводственного логистического процесса ограничено. Система «Канбан» позволяет существенно снизить производственные запасы, а также ускорить оборачиваемость оборотных средств, улучшить качество выпускаемой продукции.

8.3. Эффективность применения логистического подхода к управлению материальными потоками на производстве

Исследования показали, что 95-98% времени, в течение которого материал находится на производственном предприятии приходится на выполнение погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работ, что обусловливает их значительную долю в себестоимости продукции.

Логистический подход к управлению материальными потоками на предприятии позволяет максимально оптимизировать выполнение комплекса логистических операций. Совокупный эффект от применения логистического подхода складывается из следующих элементов:

1. Производство ориентируется на рынок. Становится возможным эффективный переход на мелкосерийное и индивидуальное производство.

2. Налаживаются партнерские отношения с поставщиками.

3. Сокращаются простои оборудования, так как на рабочих местах постоянно имеются необходимые для работы материалы.

4. Оптимизируются запасы. Содержание запасов требует отвлечения финансовых средств, использование значительной части материально-технической базы, трудовых ресурсов. Анализ опыта ряда фирм Западной Европы, использующих систему «Канбан», показывает, что применение логистики позволяет уменьшить производственные запасы на 50%.

5. Сокращается численность вспомогательных рабочих.

6. Улучшается качество выпускаемой продукции.

7. Снижаются потери материалов.

8. Улучшается использование производственных и складских площадей.

9. Логистический подход органически вписывает в себя систему безопасности труда.