Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Серега Онотп.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.09.2019
Размер:
4.76 Mб
Скачать

47. Динамика освоения работы

Освоение работы – процесс накопления знаний о выполняемых операциях, формирование соответствующих умений и навыков, поиск исполнителем рациональных методов труда, установление нормального темпа работы.

Период освоения работы характеризуется процессами формирования, совершенствования и выработки автоматизма навыков, для каждого из хоторых хр-на интенсивность снижения времени, кот выражает коэффициент интенсивности освоения

Затраты оперативного времени на изготовление двух изделий, порядковые номера которых различаются на 10 единиц.

Исходя из величины Kинт можно выделить три этапа освоения работы:

1) определение содержания и метода выполнения операции (К инт >=0/03)

2)совершенствование специализированных навыков (0,3> К инт>=0,003)

3) выработка автоматизма выполнения работы (Кинт < 0,003)

На первом этапе происходит интенсивное снижение затрат времени на выполнение работ до 50%

На втором происходит коррекция движений рабочего, рационализация труда (снижение затрат времени на выполнение работ 30-40%)

На третьем образуется устойчивый стереотип. Замедленное снижение затрат рабочего времени.

Сравнение освоения работ на серийном и мелкосерийном производстве:

В серийном процесс освоения прерывается во времени и охватывает первые 2 этапа. При обработке последующих партий в серийном производстве вначале наблюдаются повышенные затраты времени , связанные с восстановлением частично утраченных (вследствие перерыва) специализированных навыков.

В мелкосерийном производстве длительность обработки партии не превышает продолжительности освоения.

Поправочный коэффициент к норме времени на период освоения работы К ос – величина, показывающая, во сколько раз нома времени на данной стадии превышает норму времени на ту же операцию в условиях освоенного производства.

Время на единицу продукции с учетом степени освоения устанавливается по формуле:

T=t пр *К ос, где tпр-нормативное время для условий освоенного производства

В условиях серийного производства:

T=tпр*Кос*Кп, где Кп – поправочный коэффициент, учитывающи порядковый номер партии и периодичность ее выпуска.

Если используются нормативы дополнительного времени на освоение t доп, то

T = tпр + tдоп

48. Организация пересмотра норм

Причины:

  1. Изменение организационно - и санитарно-технических норм (условия труда, параметры деталей, ;

  2. Процесс освоения работы;

  3. Предыдущие ошибочные расчёты норм.

Для администрации первым сигналом о необходимости пересмотра норм является Коэфицент выполнимости.

Существенное перевыполнение возможно: а) наличие способностей у работника к данной работе; б) Тайное применение усовершенствований.

Необходимо, чтобы в пересмотре были заинтересованы все (премии за перевыполнение плана должны быть меньше, чем за внесение нововведений).

Необходимо, что бы нормировщик имел достаточно информации для того, чтобы не завышать и не занижать производственные нормы.

Пересмотр может осуществляться как с подачи администрации, так и на основании нововведений со стороны рабочих.