- •I метрология
- •1.1 Теоретические основы метрологии
- •1.2 Основные понятия об измерениях
- •1.2.1 Измерения, основные характеристики измерений
- •1.2.2 Физические величины и их измерения
- •1.2.3 Шкалы измерений
- •1.2.4 Системы физических величин
- •1.2.5 Составляющие элементы измерений
- •1.2.6 Классификация измерений
- •1.2.7 Принципы, методы и методики измерений
- •1.3 Погрешности измерений
- •1.3.1 Определение погрешности
- •1.3.2 Классификация погрешностей
- •1.3.2.1 Классификация погрешностей по форме представления
- •1.3.2.2 Классификация погрешностей по причине возникновения
- •1.3.2.3 Классификация погрешностей по характеру проявления
- •1.3.2.4 Классификация погрешностей по способу измерения
- •1.3.3 Классы точности
- •1.3.4 Основные понятия многократного измерения и алгоритмы обработки многократных измерений
- •1.4 Эталоны единиц физических величин
- •1.4.1 Основные понятия об эталонах. Классификация эталонов
- •1.4.2 Передача размера единиц физических величин от эталонов рабочим средствам измерений. Поверка. Калибровка.
- •1.4.2.1 Общие сведения о передаче размеров единиц физических величин и поверочных схемах
- •1.4.2.2 Поверка и калибровка средств измерений
- •1.5 Организационные, научные и методические основы метрологического обеспечения. Правовые основы обеспечения единства измерений
- •1.5.1 Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии
- •1.5.2 Формы государственного регулирования
- •1.5.2.1 Утверждение типа стандартных образцов или типа средств измерений
- •1.5.2.2 Поверка средств измерений
- •1.5.2.3 Метрологическая экспертиза
- •Организация работ по проведению метрологической экспертизы на предприятии
- •Основные задачи метрологической экспертизы технической документации
- •1.5.2.4 Государственный метрологический надзор
- •Сферы распространения государственного метрологического контроля и надзора
- •Права и обязанности должностных лиц при осуществлении государственного метрологического надзора
- •1.5.2.5 Аттестация методик (методов) измерений
- •1.5.2.6 Аккредитация юридических лиц и индивидуальных предпринимателей на выполнение работ и (или) оказание услуг в области обеспечения единства измерений
- •Уголовная, административная либо гражданско-правовая ответственность
- •1.6 Структура и функции метрологической службы предприятия, организации, учреждения, являющихся юридическими лицами
- •1.7 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве
- •1.7.1 Характеристики точности
- •1.7.2 Назначение точности
- •1.7.3 Технологическое обеспечение точности
- •1.7.4 Статистический анализ и расчет точности
- •1.7.5 Контроль и оценка точности
- •1.7.6 Методы и средства измерений
- •Приложение 1.1 Примеры оформления документов
- •Приложение 1.2 Международная система единиц
- •1 Общие положения
- •2 Точность изготовления элементов
- •Допуски прямолинейности
- •Допуски перпендикулярности
- •Допуски равенства диагоналей
- •3 Точность разбивочных работ
- •4 Точность строительных и монтажных работ
- •2 Функции
- •3 Должностные обязанности
- •4 Права
- •5 Ответственность
- •II стандартизация
- •2.1 Общая характеристика стандартизации
- •2.1.1 Объекты стандартизации
- •2.1.2 Цели, принципы и функции стандартизации
- •2.1.3 Функции стандартизации
- •2.1.4 Исторические основы развития стандартизации
- •2.2 Научная база стандартизации
- •2.3 Правовые основы стандартизации
- •2.3.1 Структура гсс
- •2.3.2 Органы и службы стандартизации Российской Федерации
- •2.3.3 Основные принципы технического регулирования
- •2.3.4 Общая характеристика стандартов разных категорий
- •2.3.5 Общая характеристика стандартов разных видов
- •1 Основополагающие:
- •2 На продукцию и услуги:
- •1 Область применения
- •1.1 Общие положения
- •1.2 Применение
- •4.2 Требования к документации
- •4.2.1 Общие положения
- •4.2.2 Руководство по качеству
- •4.2.3 Управление документацией
- •4.2.4 Управление записями
- •5 Ответственность руководства
- •5.1 Обязательства руководства
- •5.2 Ориентация на потребителя
- •5.3 Политика в области качества
- •5.5.3 Внутренний обмен информацией
- •5.6 Анализ со стороны руководства
- •5.6.1 Общие положения
- •5.6.2 Входные данные для анализа
- •6.3 Инфраструктура
- •6.4 Производственная среда
- •7 Процессы жизненного цикла продукции
- •7.1 Планирование процессов жизненного цикла продукции
- •7.2 Процессы, связанные с потребителями
- •7.2.1 Определение требований, относящихся к продукции
- •7.2.2 Анализ требований, относящихся к продукции
- •7.2.3 Связь с потребителями
- •7.3 Проектирование и разработка
- •7.3.1 Планирование проектирования и разработки
- •7.3.2 Входные данные для проектирования и разработки
- •7.3.3 Выходные данные проектирования и разработки
- •7.3.4 Анализ проекта и разработки
- •7.3.5 Верификация проекта и разработки
- •7.3.6 Валидация проекта и разработки
- •7.3.7 Управление изменениями проекта и разработки
- •7.4 Закупки
- •7.4.1 Процесс закупок
- •7.5.2 Валидация процессов производства и обслуживания
- •7.5.3 Идентификация и прослеживаемость
- •7.5.4 Собственность потребителей
- •7.5.5 Сохранение соответствия продукции
- •7.6 Управление оборудованием для мониторинга и измерений*
- •8 Измерение, анализ и улучшение
- •8.1 Общие положения
- •8.2 Мониторинг и измерение
- •8.2.1 Удовлетворенность потребителей
- •8.2.2 Внутренние аудиты (проверки)
- •8.2.3 Мониторинг и измерение процессов
- •8.2.4 Мониторинг и измерение продукции
- •8.3 Управление несоответствующей продукцией
- •8.4 Анализ данных
- •8.5 Улучшение
- •8.5.1 Постоянное улучшение
- •8.5.2 Корректирующие действия
- •8.5.3 Предупреждающие действия
- •3.1.1 Качество продукции и защита потребителя
- •Потребности
- •Характеристики
- •Характеристика требований к качеству
- •Оценка качества
- •3.1.2 Оценка соответствия и сертификация. Объекты сертификации. Цели и принципы подтверждения соответствия
- •3.2 Формы подтверждения соответствия
- •3.2.1 Добровольное подтверждение соответствия
- •3.2.2 Обязательное подтверждение соответствия
- •3.2.2.1 Декларирование соответствия
- •3.2.2.2 Обязательная сертификация
- •3.3.1 Испытание
- •3.3.2 Проверка производства
- •3.3.3 Инспекционный контроль
- •3.3.4 Рассмотрение декларации о соответствии
- •3.6.1 Значение сертификации систем качества
- •3.6.2 Правила и порядок сертификации систем качества
- •1 Этап организации работ (предсертификационный этап)
- •2 Этапы сск
- •3.7.1 Ответственность за несоответствие продукции
- •3.7.2 Несоответствие продукции требованиям технических регламентов
- •3.7.3 Права органов государственного контроля (надзора) в случае получения информации о несоответствии продукции требованиям технических регламентов
- •3.7.4 Принудительный отзыв продукции
- •3.7.5 Ответственность за нарушение правил выполнения работ по сертификации
- •3.8.1 Общие положения
- •3.8.2 Общие положения аккредитации испытательных лабораторий (центров)
- •3.8.3 Порядок аккредитации ил
- •3.8.3.1 Представление заявки на аккредитацию
- •3.8.3.2 Анализ документов, представляемых для аккредитации
- •3.8.3.3 Проверка и оценка заявителя на месте
- •3.8.3.4 Анализ материалов, связанных с аккредитацией, и принятие решения об аккредитации
- •3.8.3.5 Оформление и выдача свидетельства об аккредитации
- •450080, Республика Башкортостан, г.Уфа, ул. Менделеева, 195
1.2.7 Принципы, методы и методики измерений
Наряду с рассмотренными выше основными характеристиками измерений, в теории измерений рассматриваются такие их характеристики, как принцип и метод измерений.
Принцип измерений – физическое явление или эффект, положенное в основу измерения. Например, использование силы тяжести при измерении массы взвешиванием.
Метод измерений – прием или совокупность приемов сравнения измеряемой величины с ее единицей в соответствии с реализованным принципом измерений. Как правило, метод измерений обусловлен устройством средств измерений. Некоторыми примерами распространенных методов измерений являются следующие методы.
Метод непосредственной оценки – метод, при котором значение величины определяют непосредственно по показывающему средству измерений. Например, взвешивание на циферблатных весах или измерение давления пружинным манометром.
Дифференциальный метод – метод измерений, при котором измеряемая величина сравнивается с однородной величиной, имеющей известное значение, незначительно отличающееся от значения измеряемой величины, и при котором измеряется разность между этими двумя величинами. Этот метод может дать очень точные результаты. Так, если разность составляет 0,1 % измеряемой величины и оценивается прибором с точностью до 1 %, то точность измерения искомой величины составит уже 0,001 %. Например, при сравнении одинаковых линейных мер, где разность между ними определяется окулярным микрометром, позволяющим ее оценить до десятых долей микрона.
Нулевой метод измерений – метод сравнения с мерой, в котором результирующий эффект воздействия измеряемой величины и меры на прибор сравнения доводят до нуля. Мера – средство измерений, предназначенное для воспроизведения и хранения физической величины. Например, измерение массы на равноплечных весах при помощи гирь. Принадлежит к числу очень точных методов.
Метод сравнения с мерой – метод измерений, в котором измеряемую величину сравнивают величиной, воспроизводимой мерой. Например, измерение напряжения постоянного тока на компенсаторе сравнением с известной ЭДС нормального элемента. Результат измерения при этом методе либо вычисляют как сумму значения используемой для сравнения меры и показания измерительного прибора, либо принимают равным значению меры. Существуют различные модификации этого метода:
- метод измерения замещением (измеряемую величину замещают мерой с известным значением величины, например, при взвешивании поочередным помещением массы и гирь на одну и ту же чашку весов),
- метод измерений дополнением, в котором значение измеряемой меры дополняется мерой этой же величины с таким расчетом, чтобы на прибор сравнения воздействовала их сумма, равная заранее заданному значению.
1.3 Погрешности измерений
Погрешность измерения – оценка отклонения величины измеренного значения величины от её истинного значения. Погрешность измерения является характеристикой (мерой) точности измерения.
Поскольку выяснить с абсолютной точностью истинное значение любой величины невозможно, то невозможно и указать величину отклонения измеренного значения от истинного. Это отклонение принято называть ошибкой измерения.
Согласно РМГ 29-99 термин «ошибка измерения» не рекомендуется применять как менее удачный. Возможно лишь оценить величину этого отклонения, например, при помощи статистических методов. При этом за истинное значение принимается среднестатистическое значение, полученное при статистической обработке результатов серии измерений. Это полученное значение не является точным, а лишь наиболее вероятным. Поэтому в измерениях необходимо указывать, какова их точность. Для этого вместе с полученным результатом указывается погрешность измерений.
Например, запись
T=2,8±0,1 c.
означает, что истинное значение величины T лежит в интервале от 2,7 с. до 2,9 с. с некоторой доверительное вероятностью.
В 2004 году на международном уровне был принят новый документ, диктующий условия проведения измерений и установивший новые правила сличения государственных эталонов. Понятие «погрешность» стало устаревать, вместо него было введено понятие «неопределенность измерений», однако ГОСТ Р 50.2.038-2004 «Измерения прямые однократные. Оценивание погрешностей и неопределенности результата измерений» допускает использовать термин погрешность для документов, использующихся в России.