7. Расчет складских емкостей (количество бочек) для пищевых продуктов

Для хранения больших объемов жидких грузов применяются вертикальные цилиндрические резервуары емкостью до 20 куб.м. Горизонтальные резервуары имеют емкость от 3-5 до 80-100 куб.м.

Полезный объем резервуара с плоским днищем рассчитывается по формуле:

Vp=(П*d²/4)* h,

П – постоянная величина, равная 3,14

d – диаметр резервуара, м

h – высота резервуара.

Полезный объем резервуара-бочки определяют по формуле:

Vб=1/2* П* h* (2*d1+d²),

d 1 – меньший диаметр резервуара бочки, м

d – больший диаметр резервуара бочки, м.

Потребность в таре непосредственно для хранения продукции рассчитывают по формуле:

n_т.хр= (Q_{год/отп} * t_хр)/ 365*q_т шт.

Q_{год/отп} - годовой грузооборот по каждой номенклатуре продукции,т.

q_т - грузовместимость тары,т.

8. Расчет площади складов и количества подъемно-транспортного оборудования

Общая площадь склада:

Sобщ = Sпол + Sвсп + Sпр + Sкомпл + Sсл + Sпэ + Sоэ

где Sпол - полезная площадь, т. е. площадь, занятая непосредственно под хранимой продукцией (стеллажами, штабелями и другими приспособлениями для хранения продукции), м2;

Sвсп - вспомогательная (оперативная) площадь, т. е. площадь, занятая проездами и проходами, м2;

Sпр - площадь участка приемки, м2;

Sкомпл - площадь участка комплектования, м2;

Sсл - площадь рабочих мест, т. е. площадь в помещениях складов, отведенная для рабочих мест складских работников, м2;

Sпэ - площадь приемочной экспедиции, м2;

Sоэ - площадь отправочной экспедиции, м2.

Количество подъемно-транспортных машин, необходимое для выполнения соответствующего объема погрузочно-разгрузочных и складских работ, определяется по формуле:

где М — потребное количество машин для выполнения работ, единиц;

О_г — годовой объем грузооборота, подлежащий перегрузке данным видом подъемно-транспортных машин, т.;

П_Э — эксплуатационная производительность машин, т/ч;

С_р   — число смен работы машин в сутки;

Д_нр    — число нерабочих дней машины в году;

К_н — коэффициент неравномерности грузооборота (грузопотока).

Эксплуатационная часовая производительность подъемно-транспортной машины может быть определена по формуле:

где П_э — эксплуатационная производительность машин периодического действия, т/ч;

П_т — техническая (конструктивная) производительность машин, т/ч;

К_з— коэффициент использования машины по загрузке (грузоподъемности, мощности);

К_в — коэффициент использования машины по времени.

Коэффициент использования машины по загрузке (грузоподъемности) определяют по формуле:

где О_СР — средняя масса транспортируемого груза за один цикл работы, т;

Г_м — номинальная грузоподъемность машины, т.

Коэффициент использования машины во времени рассчитывают по формуле:

где Т_Р — фактическая продолжительность работы машины за смену за вычетом простоев машины на профилактику, заправку, техническое обслуживание, перерывы в работе, предусмотренные для водителя, ч;

Т_Н — нормативная продолжительность рабочей смены, ч.