- •9. Рентабельность, ее сущность, виды и пути повышения.
- •1 Рентабельность отдельных видов продукции.
- •2. Рентабельность реализации (оборота).
- •3. Рентабельность активов (капитала)
- •4. Рентабельность собственного капитала.
- •10. Оценка основных фондов, износ и амортизация.
- •11. Показатели эфективности и пути улучшения использования основных фондов.
- •16. Производственный потенциал и имущественный комплекс.
- •17. Производственная мощьность, производственная программа.
- •20. Показатели использования оборотных средств и пути ускорения оборачиваемости.
- •21. Понятие инвестиций, капитальных вложений и капитального строительства.
- •22. Динамика стоимости основных фондов.
- •23. Структура основных фондов.
- •24. Износ основных фондов и возмещение. Методы расчета амортизации.
- •25. Показатели наличия, движения и использования основных фондов.
- •26.Оборотные средства и их кругооборот.
- •27. Состав оборотных средств.
- •28. Нормирование оборотных средств.
- •29. Показатели использования оборотных средств.
- •30. Пути ускорения оборачиваемости оборотных средств, эффективность.
- •31. Производительность труда, показатели и методы ее измерения.
- •32. Характеристика капитала и имущества предприятия.
- •33. Рабочее время и его использование.
- •34. Основные принцыпы организации заработной платы в условиях рынка.
- •35. Формы и системы заработной платы в современных условиях.
- •36. Особенности материально-технического снабжения в современых условиях.
- •37. Понятие и показатели качества продукции.
- •38. Планирования, аттестация и старданизация качества продукции.
- •39. Особенности управления качеством продукции в современых условиях.
- •44. Прибыль ее сущность, виды и пути повышения.
- •45. Понятие лизинга и франчайзинга.
- •46. Оборотные средства, их состав и структура.
- •47. Источники формирования оборотных средств.
- •48. Износ и амортизация основных фондов.
- •49. Экономическая эффективность производства.
- •50. Иновационная деятельность предприятия.
- •51. Производственноепланирование.
- •52. Организационно-правовые формы предприятий.
- •Государственные и муниципальные унитарные предприятия.
- •53. Типы организационных структур предприятий.
- •54. Общая и сравнительная экономическая эффективность затрат.
- •55. Пути повышения эффективности производства.
- •56. Структура кадров предприятия.
- •57. Пути повышения производительности труда.
- •58. Концентрация производства на предприятии.
- •59. Специализация и кооперирование производства.
- •60. Финансы предприятий.
- •61. Маркетинговая деятельность предприятия.
- •62. Внешнеэкономическая деятельность предприятия.
33. Рабочее время и его использование.
Рабочее время – установленная законодательством продолжительность рабочего дня (рабочей недели), в течении которого рабочий выполняет порученную работу.
В соответствии с единой классификацией затрат рабочего времени все рабочее время делится на две части: время, связанное с выполнением задания (нормируемое время), и время потерь (ненормированное время).
Нормированное время состоит из:
Нвр = Тпз + Топ + Том + Тотл + Тпт
Подготовительного - заключительного времени (Тпз) – затачивается рабочим на подготовку к выполнению заданной работы и на действия, связанные с ее окончанием (получение технической документации, ознакомление с технологическим процессом и чертежом, получение заготовок и необходимой оснастки и.т.д.). Подготовительно- заключительное время нормируется с помощью нормативов или спец. исследований методом фотографирования рабочего дня. Норма устанавливается либо на партию изделий, либо на рабочую смену.
Оперативное время (Топ)- используют непосредственно для выполнения заданной работы, оно состоит из основного (технологического) и вспомогательного времени. Рассчитывается: Топ = То +Тв
Основное (технологическое) время (То) – это время, затрачиваемое рабочим на изменение предмета труда (его формы, размеров. внешнего вида итд.) его состояния и положения в пространстве и повторяющееся при изготовлении каждой единицы продукции.
Вспомогательное время (Тв) – время которое затрачивается на приемы рабочего дня, без которых невозможен ход основного (технологического) процесса; установка и снятие детали, управление станком, подвод и отвод инструмента, Вспомог. время нормируется либо с помощью спец. нормативов. либо путем непосредственных хронометражных исследований.
Время обслуживания рабочего времени (Том) – используется для ухода за своим рабочим местом и поддержания его в рабочем состоянии на протяжении смены и подразделяется на время организационного и технического обслуживания рабочего места.
Время организационного обслуживания (Тоо) – не связанно с выполняемой работой и реализуется два раза в смену: в начале смены (осмотр и опробование оборудования. раскладка инструментов и др. предметов) и в конце смены (уборка рабочего места, смазывание оборудования. передача рабочего места сменщику).
Время технического обслуживания (Тто) – связанно с выполняемой операцией. Время затрачиваемое на подналадку оборудования и приспособлений в процессе работы.
Время перерывов на отдых и личные надобности (Тотл)
Время перерывов по организационно - техническим причинам (Тпт) – это перерывы связанные с ремонтом механизмов по графику. Все затраты времени на хождение и поиски (материала, заготовок, инструмента, мастера) относятся к потерям на непроизводительную работу (Тпн). К ним относят также затраты времени на изготовление продукции, забракованной не по вине рабочего. Все ожидания работы, заготовок, инструмента, ремонта станка, мастера – это потери по организационно – техническим причинам.
Потеря рабочего времени по вине рабочего (Тпр) – перерывы в работе вследствие нарушения трудовой дисциплины и распорядка дня.
Все затраты рабочего времени определяются на принятую для расчета единицу работы (операцию) и состоит из двух основных частей : подготовительно – заключительного и штучного времени. Величина нормы времени можно представить след. образом:
Нвр = Тпз + Тшт
где Тшт – штучное время
Норма штучного времени опред. по формуле:
Тшт = Топ + Том + Тотл + Тпт
Норма штучного времени – это время затрачиваемое на выполнение определенной операции. Она рассчитывается для единичного, серийного и массового производства и в условиях массового производства совпадает с нормой времени:
Нвр = Тшт = Топ + Том + Тотл + Тпт
В условиях массового и серийного производства необходимо учитывать затраты на подготовительно- заключительные операции. Определяется штучное калькуляционное время (Тшт.к)
Тшт.к = Тшт + Тпз/n
где n – количество деталей в партии.
Затраты времени на обработку всей партии деталей (Тn)
Тn = Тшт * n +Тпз или Тn = Тшт.к * n