4. Порядок выполнения работы

1. Освоить табличную методику выбора универсальных измерительных средств, которая рекомендуется для серийного, крупносерийного и массового производства.

2. По чертежу детали (см. рисунок) с заданными контролируемыми размерами (табл.3) определить номинальный размер, квалитет, предельные отклонения элемента детали, используя ГОСТ 25347-81, ГОСТ 25346-81. Выбрать средства измерения для контроля параметров детали (штангенциркуль, микрометр, рычажная скоба, индикаторный нутромер) и указать их метрологические характеристики.

3. Составить метрологическую карту (характеристика объекта измерения; метрологические характеристики выбранных СИ), (прил.1).

4. Дать оценку пригодности выбранных средств измерения, сравнив величину наибольшей предельной погрешности средств измерения с предельной погрешностью измерения .

5. Сделать соответствующие выводы по выбранным средствам измерения.

Контролир. Параметры	А1	А2	А3	А4	А5	А6	А7
Тип элемента	Вал	вал	вал	вал	отверстие	вал	вал
Усл. Обозначение	130+-IT15/2	42а11	30+-IT14/2	50+-IT14/2	18,5H9	32h12	34h8
Обознач.на чертеже	130+-0,8	40 -0,31 -0,47	30+-0,26	50 +- 0.36	18,5 +0,05	32 -0.25	34 0.039
Номинальный размер	130	40	30	50	18.5	32	34
Квалитет	15	11	14	14	9	12	8
Допуск	1600	160	520	620	520	250	390
Допустимая погрешность	400	40	130	155	13	62,5	9,75
Предельная погрешность	280	28	91	109	9	44	7
Вид средства измерения	МК 2-го кл	МК 0 кл	МК 0 кл	МК 0 кл	нутрометр	МК 2-го кл	МК 2-го кл
Предельная погрешность	18	5.5	5.5	5.5	4	8	13
Предел измерения	0…25	0…25	0…25	0…25	18-500	0…25 и более	0…25
Метод измерений	непосредственный	непосредмтвенный	Непосредственный	непосредственный	непосредственный	непосредственный	непосредственный

Вывод: таким образом, мы получили практические навыки выбора методов и средств измерений линейных размеров; выбрали для измерения линейных размеров соответствующие универсальные измерительные средства и указали их метрологические характеристики.

Лабораторная работа №2