- •Методические указания
- •«Организация и управление производством»
- •«Организация работы механического участка механосборочного цеха»
- •1. Общие условия к выполнению контрольной работы
- •Технологии изготовления деталей и их номенклатура
- •2. Методические указания к выполнению контрольной работы
- •3. Порядок выполнения контрольной работы
- •График выпуска деталей
- •Варианты заданий на контрольную работу
- •Потребное число единиц оборудования по его видам и степень его использования
- •Контрольные вопросы к защите контрольной работы
- •Литература
3. Порядок выполнения контрольной работы
Заполнить титульный лист отчета по контрольной работе с исходными данными своего варианта из таблицы 3.
По исходным данным своего варианта и общим условиям выполнения контрольной работы (раздел 1 настоящих Указаний) в соответствии с методикой ее выполнения (раздел 2 настоящих Указаний):
рассчитать с точностью до целых предварительный размер партии обработки деталей j-ого номера nпр.j;
рассчитать с точностью до сотых фактическое значение периода повторения запуска в производство партии деталей j-ого номера Jфj;
найти нормативное значение периода повторения запуска в производство партии деталей j-ого номера Jj;
рассчитать с точностью до целых нормативный размер партии обработки деталей j-ого номера nнj;
составить график выпуска деталей (таблица 4):
Таблица 4
График выпуска деталей
Номер детали |
nпр.j, штук |
Jфj, месяцы |
Jj, месяцы |
nнj, штук |
I |
nпр.I |
JфI |
JI |
nнI |
II |
nпр.II |
JфII |
JII |
nнII |
III |
nпр.III |
JфIII |
JIII |
nнIII |
IV |
nпр.IV |
JфIV |
JIV |
nнIV |
V |
nпр.V |
JфV |
JV |
nнV |
Таблица 3
Варианты заданий на контрольную работу
Номер варианта |
Исходные данные |
||
Месячная программа выпуска сборочного узла Nм , шт. |
Коэффициент закрепления операций по механическому участку КЗ |
Коэффициент выполнения норм по механическому участку КВ |
|
|
45 |
14 |
0,64 |
|
57 |
14 |
0,78 |
|
69 |
14 |
0,92 |
|
81 |
13 |
1,06 |
|
93 |
13 |
1,20 |
|
105 |
13 |
1,34 |
|
117 |
12 |
1,48 |
|
129 |
12 |
1,62 |
|
141 |
12 |
1,76 |
|
153 |
11 |
1,90 |
|
165 |
11 |
2,04 |
|
177 |
11 |
2,18 |
|
189 |
10 |
2,32 |
|
201 |
10 |
2,46 |
|
213 |
10 |
2,60 |
|
225 |
9 |
2,46 |
|
237 |
9 |
2,32 |
|
249 |
9 |
2,18 |
|
261 |
8 |
2,04 |
|
273 |
8 |
1,90 |
|
285 |
8 |
1,76 |
|
297 |
7 |
1,62 |
|
309 |
7 |
1,48 |
|
321 |
7 |
1,34 |
|
335 |
6 |
1,20 |
|
347 |
6 |
1,06 |
|
359 |
6 |
0,92 |
|
371 |
5 |
0,78 |
|
383 |
5 |
0,64 |
|
395 |
5 |
0,50 |
рассчитать с точностью до десятых трудоемкость изготовления одной детали j-ого номера T ед.j;
рассчитать с точностью до сотых трудоемкость изготовления партии деталей j-ого номера T nj;
рассчитать с точностью до сотых трудоемкость изготовления месячной программы деталей j-ого номера T мj;
свести рассчитанные трудоемкости в таблицу 5;
Таблица 5
Трудоемкость изготовления деталей
Трудоемкость изготовления |
Номер детали |
||||
I |
II |
III |
IV |
V |
|
T ед.j, мин |
T ед.I |
T ед.II |
T ед.III |
T ед.IV |
T ед.V |
T nj , час |
T nI |
T nII |
T nIII |
T nIV |
T nV |
T мj, час |
T мI |
T мII |
T мIII |
T мIV |
T мV |
рассчитать с точностью до сотых потребный для изготовления месячной программы деталей всех номеров фонд времени FП по видам оборудования;
вычислить с точностью до сотых расчетное число единиц оборудования QР каждого вида;
найти принятое число единиц оборудования QПР каждого вида;
рассчитать с точностью до сотых месячный располагаемый фонд времени работы F оборудования каждого вида;
рассчитать с точностью до тысячных степень использования КИО оборудования каждого вида;
свести результаты расчета потребности в оборудовании в таблицу 6:
Таблица 6