Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
987.doc
Скачиваний:
43
Добавлен:
05.09.2019
Размер:
4.48 Mб
Скачать
    1. Расчет внутреннего диаметра корпуса пг

      1

      Шаг заделки труб в коллектор по окружности

      S2K = (1,3÷1,4).dH=1,3.0,016

      0,0208

      м

      2

      Количество труб в верхнем поперечном ряду

      nк(принято) а

      148

      штук

      б

      152

      штук

      в

      156

      штук

      3

      Внутренний диаметр коллектора

      (из технологических условий находится в пределах 0,8÷0,9м)

      а

      0,979882862

      м

      б

      1,006366183

      м

      в

      01,032849503

      м

      4

      Шаг расположе-ния труб в пучке

      S2 = (1,5÷2).dH=1,5.0,016

      0,024

      м

      5

      Количество вертикальных коридоров между секциями

      NВК (принято)

      3

      -

      6

      Ширина вертикальных коридоров

      hК (принимается из диапазона 0,15÷0,2 м)

      0,15

      м

      7

      Ширина верхнего ряда пучка труб поверхности теплообмена

      а

      4,002

      м

      б

      4,098

      м

      в

      4,194

      м

      8

      Ширина щели для прохода воды

      hПР (принята из диапазона 0,15÷0,2 м)

      0,15

      м

      9

      Внутренний диаметр корпуса ПГ

      а

      4,452

      нет

      б

      4,5480

      Нет

      в

      4,644

      да

      10

      Шаг расположе-ния труб в пучке по вертикали

      S1 = (1,5÷2).dH=1,5.0,016

      0,024

      м

      11

      Площадь поперечного сечения парогенератора, необходимая для размещения пучка труб поверхности теплообмена без учета горизон-тальных коридоров

      а

      9,8325

      м2

      б

      9,803358047

      м2

      в

      9,775755394

      м2

      12

      Расстояние от нижнего ряда труб до внут-ренней повер-хности корпуса ПГ

      hВЗ (принимается из диапазона 0,1÷0,15 м)

      0,1

      м

      13

      Величина

      а

      2,126

      м

      б

      2,174

      м

      в

      2,222

      м

      14

      Величина

      а

      1,226177037/

      70,2546049

      рад/

      град

      б

      1,230040387/

      70,475958

      рад/

      град

      в

      1,233776644/

      70,6900293

      рад/

      град

      15

      Величина

      а

      0,718244387

      м

      б

      0,726550067

      м

      в

      0,734761866

      м

      16

      Высота расположения верхнего ряда пучка труб поверхности теплообмена над поперечной осью ПГ

      0,712912932

      м

      0,610336797

      м

      0,511076318

      м

      17

      Высота для размещения ВБСУ

      а

      1,513087068

      м

      б

      1,663663203

      м

      в

      1,810923682

      м

      м

    2. Расчет возможности размещения вбсу

      1

      Минимальная требуемая высота

      1,6

      м

      2

      Условие возможности размещения ВБСУ

      а

      -0,086912932

      нет

      б

      0,063663203

      да

      в

      0,21092382

      да

      3

      Принимаемый вариант

      б

      4

      Количество труб в верхнем поперечном ряду

      nк(принято)

      152

      штук

      5

      Ширина верхнего ряда пучка труб поверхности теплообмена

      4,098

      М

      6

      Площадь поперечного сечения ПГ для размещения пучка труб

      9,803358047

      М

    3. Расчет основных геометрических характеристик коллектора теплоносителя и компоновка поверхности теплообмена

      1

      Внутренний диаметр коллектора

      1,006366183

      м

      2

      Шаг расположе-ния труб вдоль оси коллектора

      S1K = . S1 = 2 . 0,024

      (принят из удобства компоновки пучка труб)

      0,048

      м

      3

      Толщина плакиро-ванного слоя

      ПЛ (принята из диапазона 0,006÷0,01)

      0,007

      м

      4

      Внутренний диа-метр основного материала коллектора

      dКВ = dКВП + 2 . ПЛ = 1,006366183 + 2 . 0,007

      1,020366183

      м

      5

      Основной конст-рукционный мате-риал коллектора

      Принят

      ст.10ГН2МФА

      6

      Номинальное до-пускаемое напря-жение материала коллектора

      (ст.10ГН2МФА)

      [H]=f(t1T)=f(350oC)

      188,020328

      МПа

      7

      Диаметр отверс-тий в коллекторе

      dНО = (1,01÷1,02).dН =1,015 . 0,016

      0,01624

      м

      8

      Расчетная толщина стенки коллектора

      (принимаем)

      0,1432

      м

      9

      Средний диа-метр основного материала коллектора

      1,16356618284

      м

      10

      Шаг расположе-ния труб по средней окружности

      0,02404076

      м

      11

      Величина

      0,501022412

      -

      12

      Коэффициент снижения прочности

      0,661667

      -

      13

      Коэффициент снижения прочности

      0,649428349

      -

      14

      Коэффициент снижения прочности

      0,401121238

      -

      15

      Принимаемый коэффициент снижения прочности

       = min (1, 2, 3) =

      = min(0,661667; 0,620412; 0,398131)

      0,401121238

      -

      16

      Расчетная толщина стенки коллектора

      0,143190255

      м

      17

      Условие окончания приближений

      0,006805789%<0,1%

      -

      18

      Прибавка к толщине

      0,009079

      м

      19

      Толщина стенки коллектора

      0,0998653

      м

      20

      Наружный диа-метр коллектора

      dКН = dКВ + 2.К = 1,020366183 + 2.0,15752

      1,335406183

      м

      21

      Расстояние между продоль-ной осью ПГ и осью коллектора

      1,062

      м

      22

      Длина изогнутого участка средней трубы по окружности

      lСИ =  . hОК =  . 1,062

      3,3363792

      м

      23

      Величина

      1,480240432

      м

      24

      Длина изогнутых участков периферийной трубы

      7,917378832

      м

    4. Расчет площади поверхности теплообмена и основных геометрических характеристик корпуса пг

      1

      Температура теплоносителя на входе

      tm=t1T

      328

      oC

      2

      Давление тепло-носителя на входе

      Рm=P1T

      16,5

      МПа

      3

      Плотность теплоносителя

      661,1577

      кг/м3

      4

      Теплопровод-ность теплоно-сителя

      0,5059

      Вт/(м*К)

      5

      Кинематическая вязкость теплоносителя

      0,00000011735

      Па.с

      6

      Число Pr

      0,9956

      -

      7

      Скорость теплоносителя

      4,234665345

      м/с

      8

      Число Re

      461897,8817

      -

      9

      Коэффициент теплоотдачи от теплоносителя к стенке на входе

      30864,07584

      Вт/

      2*К)

      10

      Теплопроводность материала трубки повер-хности теплооб-мена (ст.12Х18Н10Т)

      18,6882

      Вт/(м*К)

      11

      Термическое сопротивление окисной пленки

      RОК (принят)

      0,000005

      м*К/Вт

      12

      Тепловой поток

      qm (принят)

      305794

      Вт/м2

      13

      Коэффициент теплоотдачи от стенки к рабочему телу

      63639,58783

      Вт/

      2*К)

      14

      Коэффициент теплопередачи на входе

      8218,23

      Вт/(м2*К)

      15

      Тепловой поток

      305749,2665

      Вт/м2

      16

      Условие окончания приближений

      =

      0,067278408%<0,1%

      17

      Температура теплоносителя на выходе

      tm=t2T

      298

      oC

      18

      Давление теплоносителя на выходе

      Рm=P2T

      16,35

      МПа

      19

      Плотность теплоносителя

      732,1581

      кг/м3

      20

      Теплопровод-ность

      0,5679

      Вт/(м*К)

      21

      Кинематическая вязкость теплоносителя

      0,00000012236

      Па.с

      22

      Скорость теплоносителя

      3,824012327

      м/с

      23

      Число Re

      400027

      -

      24

      Число Pr

      0,820502

      -

      25

      Коэффициент теплоотдачи от теплоносителя к стенке на выходе

      28979,17468

      Вт/

      2*К)

      26

      Тепловой поток

      qm (принят)

      75100

      Вт/м2

      27

      Коэффициент теплоотдачи от стенки к рабочему телу на выходе

      =

      22329,49177

      Вт/

      2*К)

      28

      Коэффициент теплопередачи на выходе

      5717,327863

      Вт/(м2*К)

      29

      Тепловой поток

      75143,98357

      Вт/м2

      30

      Условие окончания приближений

      =

      0,058%<0,1%

      31

      Различие в коэффициентах теплопередачи

      23,97<25%

      32

      Средний коэффициент теплопередачи

      6402,6

      Вт/(м2*К)

      33

      Температурный напор на входе

      43,1432

      oC

      34

      Температурный напор на выходе

      13,1432

      oC

      35

      Отношение

      3,2825>1,7

      -

      36

      Средний температурный напор

      25,2393

      oC

      37

      Расчетная пло-щадь тепло-обмена

      5851,9376

      м2

      38

      Конструктивная площадь теплообмена

      FКЗ.FP=(1.15÷1.2).FP=1.2. 5851,9376

      7092,548373

      м2

      39

      Средний диаметр трубы поверхности теплообмена

      dСР=dН- =0,016-0,0016

      0,0144

      м

      40

      Средняя длина трубы повер-хности тепло-обмена

      10,3479

      м

      41

      Длина прямых участков трубы

      lПУ= lC – lСИ = 10,34793446 – 3,3363792

      7,011555259

      м

      42

      Максимальная длина перифе-рийной трубы

      lПТ = lПУ + lПИ + dКН –d КВП =

      = 7,011+7,9173+1,163566-1,0006

      15,086

      м

      43

      Длина поверхности теплообмена без учета гиба труб

      lП = dКН +lПУ = 7,011555259+1,335406183

      8,3469

      м

      44

      Длина поверхности теплообмена с участками гиба труб

      lПТО = lП + 4hОК – hK =8,3469 + 4. 1,062 – 0,15

      12,44496144

      м

      45

      Длина ПДЛ

      lПДЛ = lПТО + hK =12,44496144 + 0,15

      12,5949144

      м

      46

      Расстояние от кромок ПДЛ до внутренней по-верхности днища

      lТУ (принята из диапазона 0,5÷0,8 м)

      0,5

      м

      47

      Длина ПГ вдоль продольной оси

      lПГ = lПДЛ + 2.lТУ = 12,5949+2*0,64

      13,87496144

      м

      48

      Ширина ПДЛ

      bПДЛ = hПТО + hК = 4,098 + 0,15

      4,248

      м

      49

      Число верти-кальных секций

      NВС (принято)

      4

      -

      50

      Ширина секции пучка труб

      0,912

      м

      51

      Длина размещения жалюзийных сепараторов вдоль оси ПГ

      lж=lпг-2*hдн-4*hотб=11,13913-2*0,945-4*0,125

      11,63

      м

  1. Гидравлический расчёт