- •Содержание
- •Исходные данные.
- •1.Характеристика объекта производства.
- •Состав машинокомплекта условного изделия.
- •Проектная трудоемкость машинокомплекта условного изделия.
- •Товарная продукция участка, годовой и месячный выпуск в машинокомплектах.
- •Определение размера партии и периода повторяемости.
- •Организация производственного процесса на участке.
- •Выбор формы организации производственного процесса (фопп).
- •Основные этапы проектирования групповых форм организации производственного процесса (фопп).
- •Такт работы участка.
- •Формирование сводного технологического процесса обработки группы деталей.
- •Закрепление заданий за рабочими местами, определение числа рабочих.
- •3.Технико-экономические показатели работы проектируемого участка (тэп)
- •Выводы.
3.Технико-экономические показатели работы проектируемого участка (тэп)
Для обеспечения сравнимости ТЭП проектируемого и базового участка предполагается, что объем производства на проектируемых и базовых участках одинаковы. Перечень основных технико-экономических показателей переставлен в таблице: Технико-экономические показатели работы проектируемого и базового участков.
Технико-экономические показатели работы проектируемого и базового участков
Таблица 12
Наименование показателя |
Расчет показателей |
||
Проектируемого участка |
Условных для базового участка |
||
1 |
2 |
3 |
|
1. Показатели объема производства |
|||
1. Годовой выпуск продукции, мк. |
=648 (пункт 1.4) |
- |
|
2. Затраты труда на машинокомплект, н.час/мк. |
=144,44 (табл. 4. Гр 17) |
(табл. 4 гр 15)
|
|
3. Годовой объем товарной продукции, н-час |
= =648*144,44=93597,12 |
- |
|
2. Ресурсы участка и показатели их использования |
|||
1. Количество технологического оборудования |
=28 |
|
|
2. Годовой эффективный фонд времени единицы оборудования, час |
=3880 (пункт 1.3) |
= =3880*(1-0,01*15)=3298 |
|
3. Выпуск продукции на единицу оборудования |
=3342,754 |
= =3298*1,37=4518,26 |
|
4. Численность основных рабочих списочная, чел. |
= 56 (табл. 11, гр.9, итого) |
- |
|
5. Годовой эффективный фонд одного основного рабочего, час |
=1800 |
= =1530 |
|
6. Выработка одного основного рабочего, н-час |
|
=2096,1 |
Сравнение показателей возможно только на основе действующей трудоемкости, поэтому, для этой цели вводится сравнительный коэффициент.
- коэффициент изменения трудоемкости.
Прирост годового товарного выпуска машинокомплектов за счет сокращения затрат труда на изготовление единицы продукции:
(%)
Сокращение затрат труда на изготовление одного машинокомплекта:
а) за счет совершенствования организации выполнения операций на рабочих местах:
( )1= (н-час)
б) за счет совершенствования организации обслуживания рабочих мест
( )2= (н-час)
( )1+( )2= (н-час)
41,59+25,02=211,05-144,44=66,61
Прирост выработки на одного основного рабочего:
(%)
Прирост выпуска продукции на единицу оборудования:
(%)
Улучшение использования рабочего времени:
(%)
(%)
Выводы.
На основе результатов таблицы 12 можно сделать вывод о том, что:
увеличился прирост годового товарного выпуска на 31,56% .Это произошло за счёт сокращения затрат труда на изготовление одного машинокомплекта, так как усовершенствовалась организация выполнения операций и организация обслуживания рабочих мест.
Снизились годовой эффективный фонд времени единицы оборудования и годовой эффективный фонд одного основного рабочего, то есть произошло улучшение использования рабочего времени на 17,65%
Следствием пункта номер 2 является прирост выработки на одного основного рабочего на 16,51%, а также прирост выпуска продукции на единицу оборудования на 8,1%.
Организационные мероприятия , приводящие к достижению предположительных экономических результатов на проектном участке:
Для того, чтобы получить лучшие экономические результаты, были приняты меры по догрузке рабочих мест аналогичными операциями, выполняющимися на одинаковых моделях оборудования.