3.Изучение организации работы подготовительного цеха

3.1.Общая характеристика подготовительного цеха

Основная задача подготовительного цеха – подготовка материалов к раскрою.

Последовательность выполнения операций:

1.приемка материалов по количеству от поставщиков, проверка целостности упаковки и сопроводительной документации (товаротранспортной накладной);

2.хранение нераспакованных материалов;

3.распакока материалов и транспортировка в зону хранения распакованной ткани;

4.качественная приемка материалов, промер длины и ширины;

5.хранение разбракованных материалов;

6.конфекционирование материалов;

7.расчет кусков материала;

8.подсортировка материалов (подбор кусков материалов для настилов, входящих в одну карту расчета);

9.транспортировка подсортированных материалов в раскройный цех;

10.хранение дефектных кусков и остатков в секции остатков.

Материалы и фурнитура на предприятие поступают грузовым транспортом в кусках, коробах или специальной упаковке. Разгрузка производится вручную с помощью ленточного транспортера. Кладовщиком проверяется наличие оригинальной упаковки, наличие товаротранспортной накладной с фактическим количеством товара, наличие сертификата соответствия, сохранность маркировки. Данные по количеству регистрируются в «приходный ордер».

Далее с помощью передвижных тележек производится доставка рулонов к месту распаковки и хранения.

Контроль качества материалов производится на разбраковочно-примерочных станках, затем измеряют длину и ширину ткани на 3-х метровых столах с лицевой стороны.

Местные и распространенные пороки отмечают мелом и специально обозначенным тканевым куском на кромке. Все отмеченные пороки учитываются в паспорте куска при расчете. Параллельно проверяется соответствие цвета по длине всего куска.

При разбраковке ворсовых тканей указывается направление ворса. Пороки на кромках и хазовых концах не вымечают.

На промерочном столе вмонтированы линейки: две – вдоль стола, одна – поперек. Длину измеряют по середине куска полотна, а длину последнего участка – по наименьшей стороне с точностью до 1 см.

Ширину материала измеряют через каждые 3 м.

Контролером материалов заполняется паспорт куска и проверочная ведомость.

В паспорте куска указывают артикул материала, номер куска, ярлычную и фактическую длину материала, ширину с кромками и без, наименование текстильных пороков, наличие условных вырезов.

К первому экземпляру паспорта прикрепляется кусочек ткани и отдается расчетчику, а тканевый ярлык крепится на рулон материала. Разбраковка прикладных тканей производится выборочно по ширине и длине.

3.2.Транспортировка, хранение разбракованной ткани

Разбракованные материалы хранятся на полочных стеллажах, доставляются передвижной тележкой. Стеллажи обслуживаются вручную.

На паспорте куска указывается номер ячейки стеллажа, в которой находится рулон материала. Материалы хранятся в сухом, проветренном помещении при температуре 16-20^ОС, относительная влажность воздуха 60-65%, при высоте укладки Н-0,5 м.