2.3 Анализ параметров, подлежащих контролю, регулированию, сигнализации и защите

Определяющим технологическим параметром установки стирола отделения дегидрирования этилбензола является температура в реакторах Р-202.1,2 во время проведения термообработки, которая не должна превышать 600 ^оС. Для этого необходимо контролировать температуру внутри колонн с помощью многозонных термопар типа ХА (поз. 1а, 2а, 6а и 11а). А также необходимо регулировать температуру на входе путем подачи перегретого водяного пара в колонны, проходя через подогреватель Т-202А.На входе в реакторы установлены термопары типа ХА(поз. 3а, 5а), сигнал с которых уходит в систему АСУТП, и после, на пневматический регулирующий клапан(поз. 3б, 5б).Аналогичные системы установлены в теплообменнике Т-298, в конденсаторах Т-210, Т-211, Т-216, в холодильниках Т-210А, Т-214

Испарение этилбензольной шихты осуществляется в испарителе Т-204 путем подачи водяного пара. Для этого необходимо контролировать максимальный и минимальный уровень паро-этилбензольн6ой шихты в испарителе Т-204, сигнализировать его и регулировать за счет подачи водяного пара. Поэтому в испарителе установленыультразвуковые уровнемеры (поз. 28а, 28б).А так же, необходимо регулировать подачу этилбензольной шихты и водяного пара в испаритель Т-204. Для этого на линии подачи этилбензольной шихты установлена камерная диафрагма (поз. 26а). Аналогичная система регулирования и сигнализирования уровня установлена в котле-утилизаторе Е -205А/Т -205, в колонне К -290, в конденсаторе Т -216.

Колонна К‑290, работающая под избыточным давлением 0,1 МПа, предназначена для улавливания ароматических углеводородов из несконденсированного газа абсорбентом. В качестве абсорбента используется этилбензольная шихта, которая отбирается из трубопровода этилбензольной шихты к испарителю Т‑204, охлаждается до температуры (2÷16) ^оС в теплообменнике Т‑298 и поступает в колонну. Для протекания процесса в колонне К-290 необходимо контролировать перепад давления в колонне, расход несконденсированного газа на выходе и его температуру, и регулировать эти параметры путем подачи этилбензольной шихты. Поэтому в колонне установлены система регулирования перепада давления (поз. 46),система регулирования расхода несконденсированного газа (поз.47), система регулирования температуры несконденсированного газа (поз. 50).

Сепаратор Е-291 предназначен для отделения из несконденсированного газа воды и углеводородов. Водно-углеводородный конденсат из сепаратора выводится в отстойникЕ-218, поэтому необходимо регулировать и сигнализировать уровень в сепараторе. Для этого в сепараторе установлен ультразвуковой уровнемер (поз. 51а).

В конденсаторе Т-216 несконденсированный контактный газ охлаждается и конденсируется. Конечная температура конденсации 5^оС. Для конденсации необходима подача антифриза, температуру которого необходимо регулировать. Температура измеряется с помощью термопары (поз. 84а), установленная на линии вывода несконденсированного контактного газа.

Подача сырья, поступающего в насосы Н-224.1,2, Н-222.1,2, Н-220.1,2 сигнализируется для предотвращения аварийных ситуаций, а так же сигнализируется и блокируется температура в подшипниках насосов.