Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Производство св. конструкций..docx
Скачиваний:
58
Добавлен:
24.08.2019
Размер:
3.69 Mб
Скачать

3. Анализ технологичности.

Технологичность конструкции является существенной характеристикой изделия и определяет возможность рационального изготовления и эксплуатации детали при определенном организационно-техническом уровне производства. Обеспечение требований технологичности является необходимым условием повышения производительности труда, рационального использования народно-хозяйственных ресурсов, повышения темпов ускорения научно-технического прогресса.

Технологичность по материалу детали. Деталь изготовлена из высоколегированной стали 08Х18Г8Н2Т, имеющей достаточно высокую стоимость и высокие механические свойства. Применение данной марки стали обусловлено условиями работы детали, именно длительным временем работы под действием ударных нагрузок, вибрационных нагрузках, при отрицательных температурах.

Основными конструктивными требованиями к детали данного типа являются точность диаметральных размеров, концентричность наружных и внутренних рабочих поверхностей, параллельность торцов и их перпендикулярность основной геометрической оси детали.

В соответствии с экономическим принципом изделия должны изготовляться с минимальными затратами труда и издержками производства. Для этого необходимо обеспечить следующее:

  • Заготовки по форме и размерам должны приближаться к готовым деталям. Степень приближения зависит от программы выпуска; при большой программе приближение должно быть максимальным. В этом случае припуски на обработку и объем последующей механической обработки будут минимальными.

  • Схемы базирования детали должны обеспечивать максимальную простоту и надежность конструкции приспособлений.

  • Припуски на чистовую, черновую и окончательную обработку должны быть рационально распределены.

  • Последовательность и структура операций должны выбираться так, чтобы качественное изготовление деталей происходило при минимальных затратах времени и материальных средств. При этом необходимо применять современные методы и виды обработки.

  • Оборудование должно быть высокопроизводительным и мощным, позволяющим сконцентрировать большое количество переходов, одновременно использовать большое число режущих инструментов, механизировать и автоматизировать вспомогательные работы.

  • Технологическая оснастка должна быть высокопроизводительной, эффективной, точной, с минимальным временем на установку и снятие заготовок.

  • Режущий и мерительный инструмент должен быть стандартным и широко распространенным.

  • Режимы резания должны быть оптимальными, т. е. при обработке максимально используют мощность станка и стойкость режущего инструмента.

  • Нормы времени должны быть технически обоснованными.

Оценка технологичности.

Качественная оценка технологичности является предваритель­ной и обобщенной. Я считаю, что конструкция вполне технологична, так как имеет всего четыре детали и 9 сварных соединений. Большинство соединений доступны, что облегчает работу сварщика. Методы обработки детали позволяют успешно решить задачу, по требуемому значению шероховатости на различных поверхностях изделия.

Показатель количественной оценки также вполне высок, так как трудоемкость и технологическая себестоимость - небольшие. Суммарное количество указанных на чертеже размеров составляет 25.

Для сварной конструкции одним из главных критериев оценки технологичности является свариваемость материала.

Свариваемость - свойство металлов или сочетания металлов образовывать при установленной технологии сварки соединение, отвечающее требованиям, обусловленным конструкцией и эксплуатацией изделия.

Свариваемость определяю по коэффициенту углерода.

; (1)

где: – коэффициент углерода

C – содержание углерода в металле (%)

Mn – содержание марганца в металле (%)

Ni – содержание никеля в металле (%)

Cr – содержание хрома в металле (%)

Mo – содержание молибдена в металле (%)

V – содержание ванадия в металле (%)

S – толщина металла (мм)

Подставив значения в формулу №1 получим:

=

Так как коэффициент углерода, для легированных сталей является критичным, я назначаю подогрев. Температура подогрева считается по следующей формуле:

Тп=250 ; (2)

где: Тп – температура подогрев (C°)

– коэффициент углерода

Подставив значения в формулу №2 получим:

Тп=250 =422°