- •Введение
- •Краткое описание методов, применяемых в процессах ионно-плазменной обработки материалов
- •Оборудование установка вакуумная ву - 2мбс
- •Установка вакуумная модели ву - ило
- •Установка вакуумная модели ву - 2м
- •Установка ионно химического травления урмз. 279.053
- •Установка реактивного ионно - лучевого
- •Автоматический модуль реактивного ионно-лучевого травления
- •Установка реактивной ионно-лучевой полировки поверхности "конус".
- •Установка настройки частоты кварцевых резонаторов "корень".
- •Установка настройки частоты и герметизации резонаторов "камея".
- •Установка термоионного нанесения «клевер».
- •Установка высокочастотного магнетронного осаждения "корунд.
- •Установка ионно-плазменного нанесения многослойных пленочных покрытий "квадрат".
- •Автоматический модуль нанесения структур
- •Установка магнетронного нанесения защитно - декоративных покрытий на детали товаров народного потребления
- •Высокопроизводительная автоматизированная установка магнетронного нанесения металлов
- •Установка вакуумно - дугового напыления урмз. 279.051
- •Установка вакуумно - дугового напыления урмз. 279.057
- •Установка вакуумного плазменно -дугового нанесения урмз.279.062
- •Установка вакуумного плазменно - дугового нанесения "элеватор".
- •Установка вакуумно-дугового напыления штоков гидроцилиндров "шток".
- •Установка ионной обработки и ионно - плазменного нанесения урмз. 279.050
- •Установка ионно-химического травления пластин диаметром до 150 мм "катер".
Оборудование установка вакуумная ву - 2мбс
Изделие предназначено для нанесения тонкопленочных износостойких покрытий вакуумно-плазменным способом из электропроводного тугоплавкого материала — титана (Ti), а также его соединений с газами (TiN, TiC) (нитриды, карбиды). Предусмотрена возможность нанесения покрытий из других тугоплавких электропроводящих материалов, в том числе молибдена, циркония (Zr) и их соединений (нитриды, карбиды в том числе).
Установка может эксплуатироваться в закрытых сухих помещениях при климатических условиях:
— температура окружающей среды от 17° до 27°С;
— относительной влажности от 40 до 75 %;
— атмосферном давлении от 9,6 - 10 Па (720 до 780 мм рт. ст.)
В состав установки входит:
— откачной пост (с высоковакуумными средствами откачки, вакуумной системой и пневмо гидроаппаратурой) ;
— форвакуумный агрегат;
— электрооборудование (со стойкой управления, блоком выпрямителей).
По требованию заказчика может дополнительно комплектоваться:
— камерой пылезащитной;
— ультразвуковой ванной УЗВ—16М или УЗВ—15;
— ультразвуковым генератором УЗГ2—4М
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
1. Предельное давление в чистой, пустой и обезгаженной камере, при охлаждении ее холодной водой 1,3310-3 Па или 110-5 мм рт.ст.;
2. Время достижения давления 1,3310-3 Па - 20 мин.;
3. Размеры рабочей камеры: диаметр - 700 мм, высота - 776 мм;
4. Количество дуговых испарителей 4 шт.;
5. Скорость осаждения покрытия 16 - 35 мкм/час;
6. Микротвердость покрытия до 2400 кг/мм2;
7. Наибольшие размеры обрабатываемого инстумента: диаметр - 200 мм, длина - 200 мм;
8. Производительность при упрочнении инструмента:
- сверл диаметром 5 мм - 1800 шт/час;
- сверл диаметром 10 мм - 600 шт/час;
- пластин размерами 12,7 х 12,7 - 1000 шт/час;
- дисковых фрез диаметром 60 мм - 380 шт/час.
9. Ток дуги 65 - 250 А;
10. Напряжение высоковольтного источника в рабочем режиме 1200 200 В;
11. Диапазон дискретного регулирования опорного напряжения низковольтного источника
15 - 225 В;
12. Максимальный ток подложки при нормальном режиме 15 А;
13. Мощность установки не более 40 кВА;
14.Площадь, занимаемая установкой 17 м2;
15. Масса установки 2400 кг.
Установка вакуумная модели ву - ило
Изделие предназначено для ионно - лучевой обработки оптических деталей с одновременным кварцевым контролем скорости съема материала.
Вакуумная установка имеет автоматический режим откачки рабочей камеры с управлением от встроенной ЭВМ, ручной режим управления ионным источником, наладочный режим, и обеспечивает снятие материала на оптических деталях с использованием в вакууме в качестве рабочей среды инертных газов, кислорода, хладонов.
В состав установки входит:
— откачной пост с системой откачки рабочей камеры;
— подколпачная арматура;
— стойка управления;
— модуль ИЛО, состоящий из ионного источника и стойки питания,
Вакуумная установка должна эксплуатироваться на вакуумных участках и в лабораториях при условиях, соответствующих требованиям к специализированному участку вакуумных тонкопленочных покрытий согласно нормативно-технической документации, и при температуре окружающего воздуха от 17 до 28°С, относительной влажности от 40 до 75 % и атмосферном давлении 8,4104 - 10,6104 Па (630 - 800 мм рт, ст.)
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
1. Давление в камере 6,6710-4 (510-6) Па (мм рт., ст.);
2. Время достижения давления 6,6710-4 Па 25 мин.;
3. Диаметр ионного пучка 200 мм;
4. Плотность ионного пучка 1 0,2 мА/см2;
5. Максимальный диаметр обрабатываемой детали:
— при одинарном вращении 200 мм (1 загрузка ),
— при планерном вращении 80 мм (3 загрузки),
— при обработке на планшайбе 200 мм (5 загрузок).
6. Максимальная скорость съема на площади сечения ионного пучка:
на металлах (медь) 6,3 мкм/час:
на полупроводниках (кремний) 2,4 мкм/час:
на диэлектриках (стекло) 2,7 мкм/час.
7. Мощность установки не более 18 кВА;
8. Площадь, занимаемая установкой не более 5 м2;
9. Масса установки - 1100 кг.