5 Расчет себестоимости продукции до и после реконструкции

Себестоимость продукции – важнейший экономический показатель работы установ­ки. Расчет себестоимости единицы продукции производится путём составления калькуляции себестоимости.

Основой для составления калькуляции себестоимости служат производственная про­грамма установки, материальный баланс процесса, нормы расхода сырья, материалов, топ­лива, энергии, стоимость основных фондов, годовые нормы амортизации, данные расчета фонда заработной платы, нормы расходов на текущий ремонт, цеховых и общезаводских рас­ходов, плановые и отчётные калькуляции себестоимости продукция до реконструкции.

Составляется калькуляция себестоимости по статьям затрат. В нефтеперерабатываю­щей и нефтехимической промышленности принята следующая номенклатура статей затрат:

1) сырье, основные материалы, полуфабрикаты за вычетом потерь и отходов;

2) вспомогательные материалы на технологические цели;

3) топливо и энергия на технологические цели:

а) топливо;

б) пар;

в) вода;

г) электроэнергия;

д) сжатый воздух;

4) заработная плата производственного персонала (основная и дополнительная);

5) отчисления на социальное страхование;

6) расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, в том числе:

а) амортизация;

б) текущий ремонт;

7) цеховые расходы;

8) общезаводские расходы;

9) внепроизводственные расходы.

Количество сырья, перерабатываемое из установки, принимается согласно матери­альному балансу процесса с учетом потерь и возвратных отходов. Количество вспомогатель­ных материалов, топлива, энергии определяется исходя из норм их расхода на единицу сы­рья процесса или готовой продукции путём умножения этих величин на объём переработки сырья или получения готовых продуктов. Цены на единицу расходуемого сырья, полуфабри­катов, вспомогательных материалов, топлива и энергии принимаются по данным калькуля­ции себестоимости до реконструкции.

Сумма основной и дополнительной зарплаты производственного персонала принима­ется по данным предыдущих расчётов. Отчисления на социальное страхование принимаются в размере 35,6 % от суммы ос­новной и дополнительной заработной платы. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования включают затраты на содер­жание, амортизацию и текущий ремонт производственного оборудования. Сумму амортизации основных фондов установки рассчитывают по действующим нормам амортизационных отчислений и среднегодовой стоимости основных фондов. Цеховые, общезаводские, внепроизводственные расходы являются постоянными рас­ходами, их общая сумма с изменением объёма производства не меняется, поэтому в кальку­ляции себестоимости продукции после реконструкции их сумма принимается по плановой или фактической калькуляции себестоимости.

Последовательность определения себестоимости единицы продукции:

1) рассчитываются общие затраты на производство по всем статьям расходов;

2) определяется стоимость некалькулируемой продукции путём умножения её количества на принятую условную оценку;

3) из общих затрат вычитается стоимость некалькулируемой продукции;

4) полученная разность, то есть затраты, относимые на основную продукцию, де­лятся на объём производства.

Расчёт себестоимости продукции установки отражается в калькуляционном листе по форме, приведённой в таблицах 6, 7.

Расчёт калькуляции себестоимости после реконструкции или модернизации должен завершаться сравнением полученной себестоимости с её уровнем до реконструкции. Есте­ственно, что такое сравнение должно быть сопоставимым. Это означает, что калькуляция себестоимости до и после реконструкции имеет только те различия, которые непосредст­венно обусловлены реконструкцией или модернизацией оборудования или средств автома­тизации. Все же остальные параметры калькуляции, которые не затрагиваются проведени­ем реконструкции, должны быть идентичны между собой. Такими независимыми фактора­ми могут быть: качество сырья, цены, нормы, производительность, условно - постоянные расходы и др.

Себестоимость продукции до и после реконструкции составила соответственно С₁ = 30903,1 руб. и С₂ = 30014,2 руб. Таким образом, мы констатируем уменьшение себестоимости на 888,9 рублей наряду с увеличением постоянных расходов по причине увеличения амортизационных выплат.

Амортизационные выплаты с учетом того, что норма амортизации составляет 10 % определим по формуле

(27)

Подставляя числовые значения, получим

тыс. руб.

Таблица 12 – Себестоимость продукции до реконструкции.

Статьи затрат	Единица измерения	Норма расхода	Количество	Цена, руб	Сумма, тыс.руб.	На 1 т, руб.
1 Сырьё:
Стирол	т		20282,2	19891,7	403448,4	18817,6
Каучук СКД	т		1457,9	39896,2	58165,4	2712,9
Полистирол ПСВ-Б	т		300,2	20000,0	6003,2	280,0
2 Топливно-энерг. расходы :
Топливо	т	0,07	1500,8	3370,8	5058,9	236,0
Пар	Гкал	1,06	22726,4	344,9	7838,8	365,6
Электроэнергия	кВт·ч	0,464	9950,3	874,9	8705,6	406,0
Сжатый воздух	м3	0,317	6796,5	180,0	1223,4	57,1
Азот	м3	0,090	1929,6	1674,3	3230,7	150,7
Холод собственный	Гкал	0,037	793,3	1167,57	926,2	43,2
ХОВ	т	0,59	12649,6	20,6	260,8	12,2
3 Реагенты:
Люминор	т	0,000498	10,7	657914,00	7021,6	327,5
Масло вазелиновое	т	0,010700	229,4	33918,00	7781,0	362,9
Цинка стеарат	т	0,000311	6,7	53000,00	353,4	16,5
ДДМ	т	0,000110	2,4	78906,41	185,9	8,7
Гидрохинон	т	0,000002	0,0	136800,00	5,8	0,3
Ирганокс	т	0,001443	30,9	154735,00	4787,4	223,3
Третбутилпербензоат	т	0,000210	4,5	141310,00	636,1	29,7
Доверхос	т	0,003150	67,5	92910,00	6274,4	292,7
Двуокись титана	т	0,002721	58,3	41535,00	2423,1	113,0
4 Заработная плата					40781,2	1902,1
5 Отчисления на социальное страхование					15496,8	722,8
6 Остальные расходы:
Капитальный ремонт					155,5	7,3
Текущий ремонт					27161,5	1266,9
Техническое обслуживание оборудования					23425,9	1092,6
Амортизация					2110,7	98,4
Услуги лаборатории					4924,6	229,7
Услуги вспомогательных цехов					7212,6	336,4
Цеховые расходы					16964,4	791,2
Полная себестоимость					662563,2	30903,1
Мих	20290
M1	21440

Таблица 13 – Себестоимость продукции после реконструкции.

Статьи затрат	Единица измерения	Норма расхода	Количество	Цена, руб	Сумма, тыс.руб.	На 1 т, руб.
1 Сырьё:
Стирол	т		23851,9	19891,7	474455,1	18441,2
Каучук СКД	т		1714,5	39896,2	68402,4	2658,7
Полистирол ПСВ-Б	т		353,0	20000,0	7059,8	274,4
2 Топливно-энерг. расходы :
Топливо	т	0,07	1801,0	3370,8	6070,7	236,0
Пар	Гкал	1,06	27271,7	344,9	9406,5	365,6
Электроэнергия	кВт·ч	0,464	11940,4	874,9	10446,7	406,0
Сжатый воздух	м3	0,317	8155,8	180,0	1468,0	57,1
Азот	м3	0,090	2315,5	1674,3	3876,9	150,7
Холод собственный	Гкал	0,037	951,9	1167,57	1111,5	43,2
ХОВ	т	0,59	15179,5	20,6	313,0	12,2
3 Реагенты:
Люминор	т	0,000498	12,8	657914,00	8425,9	327,5
Масло вазелиновое	т	0,010700	275,3	33918,00	9337,1	362,9
Цинка стеарат	т	0,000311	8,0	53000,00	424,1	16,5
ДДМ	т	0,000110	2,8	78906,41	223,1	8,7
Гидрохинон	т	0,000002	0,1	136800,00	6,9	0,3
Ирганокс	т	0,001443	37,1	154735,00	5744,9	223,3
Третбутилпербензоат	т	0,000210	5,4	141310,00	763,3	29,7
Доверхос	т	0,003150	81,0	92910,00	7529,3	292,7
Двуокись титана	т	0,002721	70,0	41535,00	2907,7	113,0
4 Заработная плата					40781,2	1585,1
5 Отчсиления на социальное страхование					15496,8	602,3
6 Остальные расходы:
Капитальный ремонт					155,5	6,0
Текущий ремонт					27161,5	1055,7
Техническое обслуживание оборудования					23425,9	910,5
Амортизация					18110,7	703,9
Услуги лаборатории					4924,6	191,4
Услуги вспомогательных цехов					7212,6	280,3
Цеховые расходы					16964,4	659,4
Полная себестоимость					772206,0	30014,2
Мих,т	20290
M2,т	25728