- •Основные сокращения и обозначения
- •Введение
- •Краткая характеристика ельниковского месторождения
- •1.1. Физико-химическая характеристика нефтей «Ельниковского» месторождения
- •Текущее состояние разработки Ельниковского месторождения
- •1.3.Исходные данные
- •2.Технологический раздел
- •2.1. Механизм образования аспо
- •2.2Основные методы борьбы с аспо
- •2.2.1 Химический метод
- •Спуск твердого ингибитора икд
- •Краткая инструкция по применению контейнера с реагентом серии икд
- •2.2.2 Термический метод
- •Технология обработки горячей нефтью
- •2.2.3 Механический метод
- •2.2.4 Физический метод
- •2.3 Анализ методов борьбы с аспо на Ельниковском месторождении
- •2.4 Технология обработок скважин адп
- •Зависимость силы сцепления парафиновой массы с металлом трубы от температуры
- •Выбор технологического режима проведения тепловой депарафинизации скважин
- •Технологический режим проведения тепловой депарафинизации скважин
- •Расчет недобора добычи нефти при проведении тепловой депарафинизации
- •3.Технология химического метода
- •3.1Физико-химические свойства растворителя - растворителя распо
- •3.2. Подготовительные работы
- •3.3Требования к технологическому процессу
- •3.4 Технология обработки скважин реагентом распо
- •3.5 Закачка реагента распо через затрубное пространство
- •3.6 Технологический процесс удаления аспо из выкидных линий
- •3.7 Физико-химическая характеристика Реапон - иф
- •3.7.1 Механизм действия реагентов деэмульгаторов
- •3.7.2 Технические средства и материалы
- •3.7.3 Технология применения деэмульгаторов
- •3.7.4 Обработка скважин удс
- •Устройство и принцип работы удс
- •3.7.5 Периодическая подача деэмульгатора в затрубное пространство
- •3.7.6 Ручная заливка
- •3.7.7 Мероприятия по повышению эффективности борьбы с аспо
- •4.Безопасность и экологичность проекта
- •4.1 Промышленная безопасность
- •4.2 Охрана труда
- •4.2.1 Особые ограничения на объектах оао «Удмуртнефть»
- •4.2.2 Требования безопасности при закачке растворителя в скважину передвижными насосными агрегатами
- •4.2.3 Требования к производственным площадкам и помещениям
- •4.2.4 Требования безопасности при работе с деэмульгаторами
- •4.2.5 Требования к персоналу
- •4.3 Пожарная безопасность
- •4.4 Охрана окружающей среды
- •4.4.1 Экологическая безопасность при разработке нефтяных месторождений Удмуртии
- •4.4.2 Оценка воздействия растворителя распо на окружающую среду
- •4.4.3 Мероприятия по охране окружающей среды при работе с реагентами
- •5. Экономический раздел
- •5.1 Экономический показатель за 2009год
- •Убытки от потери нефти в 2009г
- •5.2 Экономический показатель за 2010г
- •5.3 Экономический показатель проектного мероприятия по повышению эффективности борьбы с аспо
- •5.4 Выводы и предложения
- •Заключение
- •Список используемых источников
Спуск твердого ингибитора икд
Ингибитор ИКД отличается длительностью действия.
Использование контейнеров с ИКД позволяет:
дозировать ингибитор в эффективных минимальных
концентрациях.
подавать ингибиторы при добыче нефти из коллекторов с любой
степенью проницаемости и любым пластовым давлением.
Предотвращать процесс отложения АСПО, коррозии,
солеотложения и образования эмульсии с самого начала технологической цепочки добычи нефти.
Краткая инструкция по применению контейнера с реагентом серии икд
Твердые ингибиторы серии ИКД помещаются в добывающие скважины в перфорированных контейнерах, изготовленных из 4 отрезков насоснокомпрессорных труб (НКТ) диаметром 73 мм. Длина отрезков НКТ (камер) 5м. каждая камера контейнера отделена друг от друга перфорированной шайбой (диаметром 63мм), толщиной 4-5 мм. с 3 отверстиями, диаметром 7-8 мм. каждое. Верхний и нижний концы контейнера заглушены такими же перфорированными шайбами. Твердый реагент ИКД помещается в камеры контейнера.
Первым в скважину спускается контейнер, затем фильтр, при добыче нефти штанговым насосом, затем хвостовик, с учетом установки контейнера на расстоянии, максимально близком к интервалу перфорации. В конце устанавливается насосное оборудование и колонна НКТ. Такая компоновка необходима при защите скважинного оборудования от отложений АСПО и предотвращения образования эмульсии. При использовании реагентов серии ИКД для предотвращения процессов коррозии и солеотложения не требуется приближенность контейнера к интервалу перфорации. Установка контейнера возможна при всех способах добычи нефти, т.е. в скважинах оборудованных ШГН, ЭЦН и фонтанных.
После спуска глубинного оборудования и запуска скважины в работу, добываемые флюиды, через перфорированные отверстия, омывают реагент, который, постепенно растворяясь в добываемых флюидах, выносится вместе с продукцией скважины, т.е. происходит его самодозировка.
Компоновка оборудования скважины при спуске контейнера с ИКД изображена на рисунке. (Рис.6)
Использование контейнеров с ИКД позволяет:
дозировать ингибитор в эффективных минимальных концентрациях;
подавать ингибиторы при добыче нефти из коллекторов с любой степенью проницаемости и любым пластовым давлением.
Предотвращать процесс отложения АСПО, коррозии, солеотложения и образования эмульсии с самого начала технологической цепочки добычи нефти.
Состав твердого реагента серии ИКД подбирается для месторождений нефти Удмуртии отдельно. Состав реагентов позволяет бороться как с парафинами, так и с эмульсиями.
2,5 метра
диаметр перфорации
14 мм по 30 отверстий Перфорированный
на погонный метр фильтр с диаметром
отверстия перфорации
Перфорированный фильтр
5метров
диаметр перфорации
14 мм по 30 отверстий на
погонный метр
1 метр
диаметр перфорации Муфта
14 мм по 30 отверстий на соединяющая НКТ
погонный метр
2,5 метра Отрезки НКТ
диаметр перфорации длиной 5м.
14 мм по 30 отверстий
погонный метр
Нижняя перфорированная муфта
(4 отверстия) диаметр
Отверстия перфорации 7мм
Рисунок 2.3 Контейнер с твёрдым реагентом.