19. Свойства растворных смесей

Удобоукладываемость - это свойство растворной смеси легко укладываться плотным и тонким слоем на пористое основание и не расслаиваться при хранении, перевозке и перекачивании растворонасосами. Она зависит от подвижности и водоудерживающей способности смеси.

Подвижность растворных смесей характеризуется глубиной погружения металлического конуса (массой 300 г) стандартного прибора (рис. 10.1). Подвижность назначают в зависимости от вида раствора и отсасывающей способности основания. Для кирпичной кладки подвижность растворов составляет 9-13 см, для заполнения швов между панелями и другими сборными элементами - 4-6 см, а для вибрирования бутовой кладки - 1-3 см.

Водоудерживающая способность - это свойство растворной смеси сохранять воду при укладке на пористое основание, что необходимо для сохранения подвижности смеси, предотвращения расслоения и хорошего сцепления раствора с пористым основанием (кирпичом и т.п.). Водоудерживающую способность увеличивают путем введения в растворную смесь неорганических дисперсных добавок и органических пластификаторов. Смесь с этими добавками отдает воду пористому основанию постепенно, при этом он становится плотнее, хорошо сцепляется с кирпичом, отчего кладка становится прочнее.

От удобоукладываемости растворной смеси зависит качество каменной кладки. Правильно подобранная растворная смесь заполняет неровности, трещины, углубления в кирпиче или камне, поэтому получается большая площадь контакта между раствором и кирпичом (камнем), в результате прочность и монолитность кладки возрастает. Увеличивается и долговечность наружных стен.

17. Строительный раствор — это искусственный каменный материал, полученный в результате затвердевания растворной смеси, состоящей из вяжущего вещества, воды, мелкого заполнителя и добавок, улучшающих свойства смеси и растворов. Крупный заполнитель отсутствует, так как раствор применяют в виде тонких слоев. (шов каменной кладки, штукатурка и т.д.)

Для изготовления строительных растворов использу­ют неорганические вяжущие вещества (цементы, воздуш­ную известь и гипсовые вяжущие).

Строительные растворы разделяют в зависимости от вида вяжущего вещества, плотности и назначения.

По виду вяжущего различают растворы цементные, известковые, гипсовые и смешанные (цементно-известко­вые цементно-глиняные, известково-гипсовые и др.).

По средней плотности различают; тяжелые растворы плотностью более 1500 кт/м3, изготовляемые обычно на кварцевом песке; легкие растворы плотностью менее 1500 кг/м3, изготовляемые на пористом мелком заполни­теле и с порообразующими добавками.

По назначению различают кладочные растворы для каменной кладки стен, фундаментов, столбов, сводов и др., штукатурные растворы — для оштукатуривания внутренних стен, потолков, фасадов зданий; монтажные растворы — для заполнения швов между крупными эле­ментами (панелями, блоками и т. п.) при монтаже зда­ний и сооружений из готовых сборных конструкций и де­талей; специальные растворы (декоративные, гидроизо­ляционные, тампонажные и др.). Строительные растворы применяют для связывания в монолит кирпичной, каменной кладки или крупных изделий, например панелей, блоков при строительстве сборных жилых и промышленных зданий. Растворы используют также при декоративной отделке стен и потолков, для устройства полов, изготовления тонкостенных конструкций, выполнения штукатурных работ.

15. Я б называются высокопористые бетоны (пористостью до 85%) содержащие воздушные поры диаметром 1-1,5 мм

Пенобетон. В качестве вяжущего используют портландцемент М400 и выше, высокой активности. В качестве заполнителей используют кварцевый песок частично тонкомолотый, а также молотый шлак или золу. В качестве добавок пенообразователей используют сложные органические вещества (клееканифольный, пена пожарная, пенообразователь ГК), которые вводят в воду затворения в количестве он 20-25%. Пенобетонную смесь разливают в формы. Твердения пенобетона может протекать в пропарочных камерах или в нормальных условиях, когда сохраняется, по способу термоса, выделяющееся тепло путем накрывания пенобетона теплоизоляционным материалом. К недостаткам пенобетона относятся помимо невысокой прочности и гидроскопичности неравномерное распределение пористости по сечению материала.

Газобетон. Материалы: портландцемент высокой активности М400 и выше, молотый кварцевый песок, шлак или зола. В кач-ве добавки газообразователя используют алюминиевую пудру с расходом 0,25-0,6 кг/м3, которая реагирует с минералами цемента с выделением водоода. Другим газообразователем явл-ся перекись водорода разлагающегося с выделением кислорода. Технология перемешивания газобетонной смеси осуществляется в виброгазобетонных смесителях. Газобетонная смесь разливается в формы на опред-ю высоту с учетом увеличения объема при дальнейшем газообразовании. Конец процесса газообразования должен наступать до начала схватывания цемента, после затвердевания. Избыток газобетонной смеси срезают проволочными струнами. Твердение газобетона осуществляется в пропарочных камерах или автоклавах. По кач-ву газобетон выше чем пенобетон из-за более равномерно распределенной пористости

13. Фибробетон — разновидность цементного бетона, в котором достаточно равномерно распределены обрезки «фибры» или фиброволокна. Под собирательным названием «Фибра» подразумеваются волокна из металла, отрезки тонкой стальной проволоки, отходы гвоздевого производства и др., а также из стекла, полимеров (главным образом пропилена) и т, п. Фибра или фиброволокно выполняют функции армирующего компонента, что способствует улучшению качества бетона, повышает его трещиностойкость и деформативность.

Фибробетоны применяют в сборных и монолитных конструкциях, работающих на знакопеременные нагрузки.

Цветные бетоны получают следующим образом: 1) введение цветных цементов; 2) введение пигментов в обычные цементы (для получения темных оттенков); 3) введение цветных природных или искусственных заполнителей. Цвет заполнителей проявляют смыванием с их поверхности цементного молочка струей воды или шлифованием после затвердевания

20. Декоративные растворы предназначены для отделочных слоев стеновых панелей и блоков, наружной и внутренней отделки зданий. Эти растворы изготовляют на белом, цветном и обычном портландцементах; для цветных штукатурок внутри зданий применяют также строительный гипс и известь. Заполнителем служит чистый кварцевый песок либо дробленые пески из белого известняка, мрамора и т.п. Для лицевого отделочного слоя панелей наружных стен (из легкого бетона) применяют раствор марки 50, для отделки железобетонных конструкций - 150 с морозостойкостью не ниже 35.

21. Для каменной кладки наружных стен зданий применяют главным образом цементные и смешанные растворы (цементно-известковые и цементно-глиняные) марок 10, 25 и 50 в зависимости от влажностных условий и требуемой долговечности здания. В кладке перемычек, простенков, карнизов, столбов марка может быть повышена до 100

Для кладки во влажных грунтах и ниже уровня грунтовых вод применяют растворы на портландцементе с активными минеральными добавками или на шлакопортландцементе (с минимальным расходом цемента 125 кг/м3).

18. Вяжущие вещества. Применяют портландцемент и шлакопортландцемент, принимают марку цемента в 3-4 раза выше марки раствора. Воздушную известь в виде известкового теста вводят в смеситель при изготовлении растворной смеси; реже используют молотую негашеную известь. Строительный гипс входит в состав гипсовых и известково-гипсовые растворов.

Пески применяют природные - кварцевые, полевошпатовые, также искусственные - дробленые из плотных горных пород и пориистых пород; из искусственных материалов (пемзовые, керамзитовые, перлитовые и т.п.). Пористые пески служат для приготовления легких растворов.. Если песок содержит крупные включения (комья глины и др.), то его просеивают. Для кирпичной кладки применяют растворы на песках с зернами не более 2 мм. Для растворов марки M100 и выше пески должны удовлетворять тем же требованиям в отношении содержания вредных примесей, что и пески для изготовления бетона. Для растворов марки М50 и ниже допускается но соглашению сторон содержание пылевидных частиц до 20% по массе.

Пластифицирующие добавки. Чаще всего растворные смеси укладывают тонким слоем на пористое основание, способное отсасывать воду (кирпич, бетоны легкие, ячеистые и т.п.). Чтобы сохранить удобоукладываемость растворных смесей при укладке на пористое основание, в них вводят неорганические и органические пластифицирующие добавки, повышающие способность растворной смеси удерживать воду.

Неорганические дисперсные добавки состоят из мелких частиц, хорошо удерживающих воду (известь, глина, зола ТЭС, диатомит, молотый доменный шлак и тп.). Глина, используемая в качестве пластифицирующей добавки, не должна содержать органических примесей и легкорастворимых солей, вызывающих появление «выцветов» на фасадах зданий. Глину вводят в растворную смесь в виде жидкого теста.

Органические поверхностно-активные пластифицирующие и воздухововлеквющие добавки, омыленный древесный пек, канифольное мыло, мылонафт, ЛСТ и другие вводят в количестве 0,1-0,3% от массы вяжущего. Они не только улучшают удобоукладываемость растворных смесей, но также повышают морозостойкость, снижают водопоглощение и усадку раствора.

16. Железобетон-сочетание бетона со стальной армутурой монолитно соединенных и совместно работающих В железобетоне бетон работает на сжатие, а стальная арматура на растяжение и изгиб. Ж/б является долговечным материалом, чему способствует: 1) щелочная среда бетона защищает стальную арматуру от коррозии. 2) температурный коэф-т линейного расширения у стали и бетона примерно одинаковый.

Технология изгот-я Ж/б: При изгот-ии Ж/Б исп-т 3 технологические схемы: 1) изготовление Ж/Б конструкции в стационарных неперемещаемых формах. А) Стендовый способ- все технологические операции по изготовлению Ж/б конструкций производятся на одном технологическом посту, горизонтально расположенном стенде. Б) кассетный способ- изготовление Ж/Б конструкции производится на одном технологическом посту, вертикально расположенном в форме кассеты. Кассета разделяется на отсеки от 2 до 20. в каждый отсек вставляется стальная арматура.

2) изгот Ж/б конструкций в стационарных перемещаемых формах. А) Конвейерный способ технологический цикл производства ЖБК по конвейерной технологии отличается максимальным числом технологических постов (~15). Для этого способа характерна высокая производительность труда. Особенности технологии заключаются в том что формы – вагонетки движутся по рельсовому пути с постоянной скоростью от одного технологического поста к другому. Основные технологич-е посты: подготовка формы 1) укладка арматурного касркаса, 2)укладка бетонной смеси, 3)уплотнение бетонной смеси, 4) подача в камеру тепловлажностной обработки, 5) извлечение из пропарочной камеры, 6)выемка изделий.

К недостаткам конвейерной технологии относ-ся то, что она рентабельна только в условиях высокого уровня сбыта в данных конструкциях. Б) технология поточно-агрегатная. Ей присуща меньшая расчлененность технологического цикла чем у конвеерной технологии. Форма перемещается от одного поста к другому с помощью мостового крана. Технологических постов 3-4 (подготов-й, формовочный, поствердение). Достоинства этой технологии в том что она легко может переходить с выпуска одного вида изделия на другое. Недостаток – невысокая, относительно конвейерной технологии, производительность труда. 3) Также существует производство Ж/б констр на сложных установках, например: формование объемных элементов блоков сантехкабин на установках типа «колпак» и блоков комнат на установках типа «лежащий стакан».

14. Лёгкими бетонами называются искусственные каменные материалы, получаемые из вяжущего, воды, пористого крупного заполнителя, песка пористого или плотного, а в необходимых случаях добавок.

Классификация:

1 По средней плотности

облегчённые р0=1800 - 2200 кг/м

лёгкие р0=500 - 1800 кг/м3

особо лёгкие р0 < 500 кг/м

2 По водонепроницаемости

пониженной плотности, с маркой по водонепроницаемости W2

нормальной плотности W4

повышенной плотности W6

3 По прочности в2,5 - в40

4 По морозостойкости f15 - f300

5 По назначению

- теплоизоляционные λ< 0,15 Вт/м • С

- конструктивно-теплоизоляционные λ< 0,5 Вт/м • оС

- конструктивные лёгкие бетоны λ> 0,5 Вт/м • оС

6 По виду вяжущего

на цементных вяжущих

на силикатных вяжущих

на смешанных

на специальных вяжущих

7 По виду пористого заполнителя

пористые заполнители различаются на природные и искусственные природные на 2 группы:

- осадочного происхождения (трепелы, спонгалиты, диатомит)

Своства: 1. Прочность определяется классом бетона легкого бетона В 2,5-40 (Rсж=2,5-40 МПа). Прочность легкого бетона лимитируется прочностью пористого заполнителя, т.е. имеет место не полное использование прочности свойств цемента. 2. Морозостойкость легких бетонов зачастую выше тяжелых бетонов, т.к. в пористый заполнитель может поступать вода и опасных напряжений на стенках пор не возникает. F=25-300. 3. По водонепроницаемости: пониженная плотность W=0,2, нормальная плотность W=0,4, повышенная плотность W=0,6. легкие бетоны более проницаемы для воды чем тяжелые. 4. Теплопроводность зависит в основном от плотности и влажности. Λ=0,15-0,6 Вт/(м °С).

22. Специальные растворы

Гидроизоляционные растворы для гидроизоляционных слоев и штукатурок обычно изготовляют состава 1:2,5 или 1:3,5 (цемент: песок по массе), применяя портландцемент, расширяющиеся цементы, сульфатостойкий портландцемент.

Инъекционные цементные растворы применяют для заполнения каналов в предварительно напряженных конструкциях и уплотнения бетона. Марка раствора должна быть не ниже 300, поэтому используют портландцемент марки 400-500.

Акустический - размер песка 3-5 из легких пористых матер. колич вяжущих и зерновой состав заполнит должны обеспечивать открыт незамкнут порист раствор. 600-1200 кг/м3

Рентгенозащитный раствор приготовляют на баритовой песке (предельной крупностью 1,25 мм), применяя портландцемент или щлакопортландцемент. В него вводят добавки, содержащие легкие элементы: литий, бор и др