- •Предисловие
- •Раздел 1
- •Глава 1
- •1.1.1 Полиномиальная модель
- •1.1.2 Эллиптическая модель
- •1.1.3 Сплайновая модель
- •1.1.4 Сбег
- •1.2 Определение объемов хлыстов и бревен
- •1.3 Основные пороки сырья и их математическое моделирование
- •1.3.1 Сучки
- •1.3.2 Сердцевинная гниль
- •1.3.3 Сердцевина
- •1.3.4 Трещины
- •1.3.5 Кривизна
- •1.3.6 Червоточина и наклон волокон
- •1.4 Стандартизация пиловочного сырья
- •Контрольные вопросы
- •Глава 2
- •2.1.2 Элементы и размеры пиломатериалов
- •2.2 Заготовки
- •2.2.1 Классификация заготовок
- •2.2.2 Размеры заготовок
- •2.3 Качество пиломатериалов и заготовок
- •2.3.1. Основные понятия
- •2.3.2 Конструкционные и поделочные пиломатериалы
- •2.3.3 Стандартизация качества пиломатериалов
- •2.3.4 Стандартизация качества заготовок
- •2.3.5 Маркировка пиломатериалов и заготовок
- •2.4 Определение объема пиломатериалов
- •Контрольные вопросы
- •Раздел 2
- •Глава 3
- •3.3 Максимизация выхода цилиндрического объёма брёвен без учёта качественных зон хлыстов
- •3.4 Алгоритм максимизации выхода цилиндрического объёма брёвен
- •3.5 Максимизациия цилиндрического объема брёвен при наличии центральной гнили
- •3.6 Оптимизация раскроя хлыстов на эвм по критерию максимального выхода пиломатериалов
- •Контрольные вопросы
- •Глава 4 теоретические основы раскроя пиловочных бревен
- •4.1 Способы раскроя бревен
- •4.2 Критерии эффективности раскроя бревен на пилопродукцию
- •4.3 Понятие о поставах
- •4.4 Предмет теории раскроя и этапы ее развития
- •4.5 Основные положения теории максимальных и оптимальных поставов
- •4.5.1 Максимальные поставы х. Л. Фельдмана
- •4.5.2 Ширина и длина необрезных пиломатериалов
- •4.5.3 Оптимальная длина обрезных досок, вырабатываемых из необрезных
- •4.5.4 Пифагорическая и параболическая зоны бревна
- •4.5.5 Оптимальная ширина обрезных досок, вырабатываемых из необрезных
- •4.5.6 Объемы пиломатериалов
- •4.5.7 Размеры бруса максимального объема
- •4.5.8 Оптимальные толщины досок
- •4.5.9 Предельные толщины обрезных досок
- •4.5.10 Предельный охват диаметра бревна поставом
- •4.6 Проектирование поставов на раскрой бревен развальным и брусовым способами
- •4.6.1 Рекомендации по составлению поставов
- •4.6.2 Аналитический метод расчета поставов
- •Ширину пласти досок в верхнем торце бревна определяют по формуле
- •4.6.3 Графический метод расчета поставов
- •4.6.4 Табличный метод расчета поставов
- •4.7 Исследования в последних двух десятилетий
- •4.7.1 Оптимальные размеры пиломатериалов при раскрое бревен параллельно образующей
- •4.7.2 Графики для составления поставов на распиловку сегментов параллельно образующей на доски одной толщины
- •4.7.3 Параметры пиломатериалов при раскрое
- •4.7.4 Параметры радиальных пиломатериалов при раскрое бревен развально-сегментным способом Определение зоны и угла радиальности
- •Определение ширины крайних радиальных досок
- •Определение угла радиальности пиломатериалов графическим способом
- •Длина боковых радиальных досок
- •4.7.5 Совмещенные поставы
- •4.8 Раскрой сырья с учетом качественных зон
- •4.9 Базирование бревен
- •4.10 Моделирование и оптимизация
- •4.10.1 Общие положения
- •4.10.2 Математическое моделирование и оптимизация раскроя бревен неправильной формы
- •4.11 План раскроя сырья
- •4.12 Баланс древесины
- •Контрольные вопросы
- •Глава 5 некоторые положения теории раскроя пиломатериалов на заготовки
- •5.1 Методы и способы раскроя
- •5.2 Распределение сучков на пластях досок хвойных пород
- •5.3 Теоретические положения
- •5.4 Моделирование и оптимизация раскроя пиломатериалов на заготовки
- •Раздел 3
- •Глава 6
- •6.2 Поставка и приемка лесоматериалов
- •6.3 Хранение пиловочного сырья
- •6.4 Раскряжевка хлыстов
- •6.5 Сортировка и формирование оперативного запаса пиловочных бревен
- •6.5.1 Дробность сортировки
- •6.5.2 Сортировочное оборудование
- •6.5.3 Оперативный запас бревен
- •6.6 Тепловая обработка мерзлой древесины
- •6.7 Окорка пиловочного сырья
- •6.7.1 Назначение, оборудование и режимы окорки
- •6.7.2 Место окорки в технологическом процессе
- •6.8 Нормализация пиловочных бревен
- •6.8.1 Оцилиндровка бревен
- •6.8.2 Окантовка бревен
- •Контрольные вопросы
- •Глава 7 формирование сечения и длины пиломатериалов
- •7.1. Структура технологического процесса
- •7.2 Продольный раскрой бревен
- •7.2.1 Лесопильные рамы
- •7.2.2 Вертикальные бревнопильные ленточнопильные станки
- •7.2.3 Горизонтальные бревнопильные ленточнопильные станки
- •7.2.4 Комбинированные ленточнопильные станки
- •7.2.5 Круглопильные бревнопильные станки
- •7.2.6 Комбинированные ленточно-дисковые станки
- •7.2.7Агрегатная переработка древесины
- •7.2.8 Агрегатированные фрезернопильные линии
- •7.2.9 Производительность бревнопильного оборудования
- •7.3 Обрезка торцовка и ребровая распиловка пиломатериалов
- •7.3.1 Форма необрезных досок
- •7.3.2 Обрезка досок
- •7.3.3 Торцовка сырых пиломатериалов
- •7.3.4 Делительные станки
- •Контрольные вопросы
- •Глава 8 лесопильные потоки раскроя бревен на пиломатериалы
- •8.1 Основные понятия
- •8.2 Потоки на базе лесопильных рам
- •8.2.1. Структура потоков
- •8.2.2 Рассеивание ширин и длин досок
- •8.2.3 Дефекты раскроя при рамном пилении
- •8.3 Потоки на базе вертикальных ленточнопильных станков
- •8.4 Потоки на базе горизонтальных ленточнопильных станков
- •8.5 Потоки на базе круглопильных станков
- •8.6 Потоки на базе фрезерно-брусующих и фрезернопильных станков
- •8.7 Гибкие автоматизированные линии
- •Контрольные вопросы
- •Глава 9 технология обработки сырых пиломатериалов
- •9.1 Структура технологического процесса
- •9.2 Понятие сортировки пиломатериалов и ее стадийность
- •9.3 Оборудование для сортировки сырых пиломатериалов
- •9.4 Пакетирование сырых пиломатериалов
- •9.5 Антисептирование пиломатериалов
- •9.5.1 Характеристика антисептиков
- •9.5.2 Способы антисептирования
- •Контрольные вопросы
- •Глава 10 технология обработки сухих пиломатериалов
- •10.1 Структура основных операций
- •10.2 Оборудование для сортировки, торцовки и пакетирования сухих пиломатериалов
- •10.3 Устройства для автоматической оценки качества пиломатериалов по жесткости
- •10.4 Требования к формированию транспортных пакетов
- •10.5 Упаковывание пиломатериалов
- •10.5.1 Обвязочные средства
- •10.5.2 Уплотнение пакетов
- •10.5.3 Оберточные материалы
- •10.5.4 Оборудование для упаковывания пиломатериалов
- •10.5.5 Маркировка упакованной пилопродукции
- •10.6 Хранение пакетированных пиломатериалов
- •Контрольные вопросы
- •Глава 11
- •11.2 Структура потоков раскроя пиломатериалов на заготовки
- •11.3 Технологические процессы производства клееных заготовок
- •Контрольные вопросы
- •Глава 12 производство строганых пиломатериалов
- •12.1. Понятие строганных пиломатериалов
- •12.2. Схемы процессов получения строганых пиломатериалов
- •12.3. Оборудование для продольного строгания пиломатериалов
- •12.4. Качество строганой поверхности
- •12.5 Дефекты обработки при фрезеровании
- •Контрольные вопросы
- •Глава 13 метрологическое обеспечение технологического процесса производства пиломатериалов и заготовок
- •13.1. Контролируемые параметры
- •13.2 Средства измерения и регистрации
- •13.2.1 Автоматизированные средства регистрации размеров лесоматериалов
- •13.2.2 Средства автоматизированной оценки пороков древесины
- •13.3 Контроль шероховатости поверхности пилопродукции
- •Контрольные вопросы
- •Раздел 4 переработка вторичного сырья на товарную продукцию
- •Глава 14 производство технологической щепы
- •14.1 Характеристика технологической щепы
- •14.2 Расчет мощности производства щепы
- •14.3 Технологические процессы производства щепы
- •14.4 Оборудование для измельчения отходов
- •14.4.1 Дисковые рубительные машины
- •14.4.2 Барабанные рубительные машины
- •14.5 Получение технологической щепы на агрегатном лесопильном оборудовании
- •14.6 Сортировка щепы
- •14.7 Измельчение крупной фракции щепы
- •14.8 Размещение оборудования для производства щепы
- •14.9 Хранение и погрузка щепы на подвижной состав
- •Глава 15 производство мелкой пилопродукции и топливных брикетов
- •1.5.1 Переработка горбылей на пилопродукцию
- •15.2 Производство топливных гранул
- •Контрольные вопросы
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Листок для заметок
- •Листок для заметок
Контрольные вопросы
Какие технологические операции характерны для всех способов раскроя бревен на пиломатериалы различного назначения?
Как классифицируется технологические лесопильное оборудование в зависимости от назначения?
Какие технологические возможности имеют все виды бревнопильного оборудования - лесопильные рамы, ленточнопильные, круглопильные, фрезерно-брусующие, фрезернопильные станки и линии?
В каких станках заложен принцип углового пиления? Каковы недостатки и достоинства этого принципа?
На каком древопильном оборудовании можно реализовать гибкие поставы ?
Каковы возможности базирования бревен на бревнопильном оборудовании ?
На каком оборудовании осуществляется агрегатная переработка древесины с выработкой пиломатериалов и технологической щепы? Каковы достоинства и недостатки этого оборудования?
Что понимается под агрегатным и агрегатированным оборудованием для переработки бревен?
Как вычисляется сменная производительность бревнопильного оборудования - лесопильных рам, ленточнопильных, круглопильных, фрезерно-брусующих, фрезернопильных станков и линий?
Какие типы станков используются для обрезки досок? Их характеристика, расчет производительности.
Какое оборудование используется для торцовки досок, на каких участках производства оно может быть установлено?
Какое оборудование используется для деления по толщине брусьев, досок, сегментов, горбылей ?
Глава 8 лесопильные потоки раскроя бревен на пиломатериалы
8.1 Основные понятия
Лесопильный поток (линия) - представляет собой комплекс оборудования, размещенного в порядке выполнения технологических операций и связанного транспортными устройствами для перемещения предметов труда. В сложившемся понимании лесопильный поток начинается с подачи бревен в лесопильный цех и кончается выдачей досок на участок сортировки, т.е. включает следующие основные технологические операции: распиловку бревен и брусьев, обрезку и торцовку пиломатериалов. В единый лесопильный поток могут включаться операции окорки, оцилиндровки, раскроя пиломатериалов на черновые заготовки.
Основная форма организации лесопильного потока – непрерывно-поточный метод. Непрерывный лесопильный поток имеет следующие характерные черты: процессы и все операции выполняются последовательно в пространстве и одновременно во времени; для выполнения каждой из операций устанавливается специализированное оборудование; все операции четко синхронизированы; оборудование компонуется в строгом соответствии с ходом производственно-технологического процесса и представляет собой систему, работающую в едином ритме.
Под ритмом лесопильного потока понимают время распиловки одного бревна. Независимо от вида бревнопильного оборудования ритм R, с, можно определить из выражения
, (8.1.)
где L – длина распиливаемого бревна, м; U – скорость подачи бревен, м/мин; Kм – коэффициент использования машинного времени.
Из формулы (8.1) следует, что ритм лесопильного потока предопределяется размером и породой распиливаемых бревен, способом распиловки и применяемыми поставами, организацией подачи бревен на распиловку. Это приводит к необходимости организации переменно-поточных производств, когда различные по размерам и качеству бревна распиливаются попеременно.
Лесопильные потоки могут иметь жесткий, гибкий или смешанный ритм. При жестком ритме передача обрабатываемого материала от одной операции к другой происходит строго через определенный интервал времени. Если в процессе передачи полуфабриката между смежными технологическими операциями временной интервал не выдерживается, то в этом случае поток работает с гибким ритмом. Смешанный ритм характерен для потоков, у которых одни участки функционируют с гибким, а другие с жестким ритмом. Жесткий ритм применяется в агрегатных и фрезернопильных линиях. В потоках на базе лесопильных рам используется гибкий ритм. Фрезернопильные линии, включающие, например, торцовочные станки, представляют потоки со смешанным ритмом.
Для стабильной работы непрерывного лесопильного потока необходимо, чтобы все входящие в него технологические операции были синхронизированы, то есть уравнены по времени их выполнения. Условие синхронизации можно записать в виде
, (8.2)
где соответственно ритм работы бревнопильного, обрезного, торцовочного станков и участка сортировки; - соответственно количество поступающих на обрезку, торцовку и сортировку досок.
Лесопильные потоки классифицируют по различным признакам: способу распиловки, выпуску обрезных или необрезных пиломатериалов, заготовок и др. Но чаще их различают по распиловочному оборудованию: рамный, ленточнопильный, фрезернопильный поток и т.п. Они многовариантны, что обусловлено составом сырья, способами его раскроя, видом вырабатываемой продукции и применяемым оборудованием.