Методика расчета непрерывно-поточных линий

Непрерывно-поточные линии (НПЛ) — это наиболее современная форма поточного производства, отличительной особенностью которого является полная согласованность длительности всех операций, закрепленных за поточной линией, с ее тактом. Продолжительность такта непрерывно-поточной линии зависит от времени выполнения операции, характера движения и назначения транспортного средства.

Эти линии проектируются и внедряются при условии достижения синхронности технологического процесса, т.е. при равенстве операционных циклов, а следовательно, равенстве или кратности норм времени ( t_i ) такту поточной линии ( ) :

,

где с_i – число рабочих мест по операциям процесса.

Организация однопредметной непрерывно-поточной линии (ОНПЛ) - наиболее совершенная форма организации поточ­ного производства, при которой: а) нормы времени выполне­ния операций равны или кратны такту (ритму); б) предметы тру­да перемещаются с одного рабочего места на другое без пролеживания (параллельный вид движения); в) каждая операция закреплена за определенным рабочим местом (узкая специа­лизация рабочих мест); г) рабочие места расположены в по­рядке последовательности рабочего процесса (принцип прямоточности).

Если продолжительность каждой операции равна такту (при поштучной передаче) или ритму (при передаче партиями), то на каждой операции достаточно одного рабочего места и из­делия через один и тот же интервал времени будет переда­ваться с предыдущей операции на последующую. Если же про­должительность операции кратна такту, то на параллельно ра­ботающих рабочих местах каждой операции будет обрабаты­ваться одновременно несколько изделий, поступающих в оп­ределенной последовательности.

НПЛ имеют несколько разновидностей.

1. Для поточных линий с рабочим конвейером непрерывного действия такт равен времени непосредственной обработки изде­лий t_о6р. на операции, т.е. r = t_обp. При пульсирующем конвейере такт определяется по формуле

r = t_о6р.+ t_тр,

где t_тр — время (не перекрываемое) транспортировки изделия с одной операции на другую, мин.

2. Если поточная линия снабжена распределительным конвейером, то при непрерывном его движении

r = t_о6р.+ t_с.у,

где t_с.у — время снятия установки на конвейер изделия, мин, а при пульсирующем движении конвейера

r = t_о6р.+ t_тр.+ t_с.у.

Основными календарно-плановыми нормативами однопредметных непрерывно-поточных линий являются:

1. Такт или ритм потока.

Для расчета этого норма­тива поточной линии прежде всего должны быть определены: программа запуска продукции на линию за рассчитываемый период (месяц, сутки, смена); фактический (эффективный) фонд времени работы оборудования за этот же период; нормы времени на выполнение каждой операции.

Программа запуска рассчитывается для того, чтобы учесть отсев продукции на технологические потери (изготовление пробных деталей при наладке оборудования) или по причине брака.

Такт определяется по формуле

,

где F_д – действительный фонд времени работы линии за период выполнения задания, мин;

f_p – регламентированные перерывы в работе линии для отдыха рабочих (не всегда имеют место);

N_зап – программа запуска деталей на рассчитываемый период, шт;

,

где N_вып – программа выпуска деталей, шт;

Фактический (эффективный) фонд времени работы обору­дования (F_эф) рассчитывается по формуле:

,

где F_H - номинальный фонд времени работы оборудования за рассчитываемый период времени, мин или ч;

К_см - число рабочих смен в сутки;

_р - потери рабочего времени на проведение всех видов плановых ремонтов, обслуживание, настройку и наладку оборудования, %;

_n - потери рабочего времени на регламентированные перерывы для отдыха рабочих-операторов, %.

Номинальный фонд времени работы оборудования опреде­ляется по формуле

F_H = t_см * Д_р – t_H * Д_H,

где t_CM - продолжительность одной рабочей смены, мин или ч;

Д_р - число рабочих дней в плановом периоде;

t_H - продолжительность нерабочего времени в предпраздничные дни, мин или ч;

Д_н - число предпраздничных дней.