41. Конструирование и подбор сечения растянутых элементов металлических ферм.

Подбор растнутых элементов ферм так же целесообразно начинать с элементов имеющих наибольшие усилия.

Требуемая площадь таких элементов

Атр=N/Ry, Атр/2 --- по сортаменту определяем номер уголка и выписываем геометрические характеристики сечения. Определяем гибкости в плоскости и из плоскости сечения: λ_х=l_efx/i_x≤[λ] λ_y=l_efy/i_y≤[λ]

Если гибкость не превосходит предельной проверяют фактическое напряжение в элементах фермы: σ=N/(2*A) ≤ Ry

Нижние пояса ферм в целях экономии стали обычно принимают по длине из 2х различных сечений со стыком в узле. Если при подборе сечений верхних и нижних поясов принимается различное по длине сечение необходимо следить за тем что бы смещение центров тяжести уголков не превышало 5% от высоты пояса. При определении радиусов инерции сечения из 2х уголков необходимо знать расстояние в свеу между параллельными полками, которые определяются толщиной фасонных ферм, эта толщина зависит от усилий в стержне фермы и определяется по таблице, при чем фасонки определяются обинаковой толщины для всех элементов фермы.

42. Общие сведения о болтовых и заклепочных соединениях.

Болтовые и заклепочные соединения применяют главным образом для монтажных соединений конструкций. Такие соединени не рекомендуется применять в конструкциях из стали высокой прочности, т.к. эти соединения имеют меньшую прочность чем основной металл.

Болты выпускаются: 1) Юолты грубой точности, класс С 2) Болты нормальной точности 3) Болты повышенной точности 4) Высокопрочные болты 5) Анкерные болты Болты грубой и нормальной точности применяются в соединениях не воспринимающих расчетные нагрузки. Отверстие под них на 3 мм больше диаметра болта, устанавливаются при небольшом несовпадении с ц.т. болта. Болты повышенной точности выполняют из углеродистой и низколигированной стали. Диаметр отверстия равен диаметру болта. Ими обеспечиваются плотные мало деформируемые соединения. Высокопрочные болты – поставляются по стандартам болтов нормальной точности, но изготавляются из высокопрочных или термически упрочненных сталей, а так же лигированных сталей. Диаметр отверстия также на 3мм больше диаметра болта. Но из-за больших сил натяжения при креплении создается монолитное соедининие, за счет трения между соединяемыми элементами. Анкерные болты применяются для крепления баз, башмаков колонн и стоек фундаментов.

43. Основы расчета болтовых соединений

В болтовых и заклепочных соединениях возникают сложные напряженные состояния. По плоскости соприкосновения сдвигающих элементов возникают срезывающие напряжения, а искривление болтов вызывает изгибающие напряжения. Наиболее существенными являются срезывающие, сминающие и растягивающие напряжения. Расчет прочности болтовых соединений производится из условий прочности 1ой группы предельных состояний.

1) на срез: Nb≤nb*ns*((π*d^2)/4)Rbs*γb nb≥4Nb/(ns* π*(d^2)*Rbs* γb) Nb – расчетная продольная сила действующая на болтовое соединение nb – число болтов ns – число рабочих срезов одного болта Rbs – расчетное сопротивление болта срезу γb – коэффициент надежности болтового соединения

2) на смятие Nb≤nb*d*Σtmin*Rbp*γb nb≥Nb/( d*Σtmin*Rbp*γb) d – диаметр отверстия или наружный диаметр стержня болта Σtmin – номинальная толщина элементов сминаемых в одном направлении Rbp – расчетное сопротивление болта смятию

3) Расчет на растягивание Nb≤nb*Abn*Rbt nb≥… Abn – площадь сечения болта НЕТТО

Для болтов высокой прочности требуемое количество рассчитывается по формуле: n≥N/*(γc*Qbh)

Расчет соединения на высокопрочных болтах выполняют с учетом передачи действий в стыках усилий через трение возникающее по соприкасающимся плоскостям соединенных элементов. Расчетное сопротивление воспринимаемое каждой такой поверхностью трения определяется по формуле Qbh=(Rbh*γb*Abn*μ)/γh Rbh – расчетное сопротивление высокопрочного болта μ – коэффициент трения44. Классификация сварных швов. Типы сварных швов: - Встык (прямой, косой) - Внахлестку - Комбинированный По конструкции швов они делятся на стыковые и боковые. По назначению рабочие и конструктивные (связующие) По протяженности на сплошные и прерывистые (рабочие швы всегда сплошные) По числу слоев накладываемых при сварке однослойные, многослойные. По месту производства разделяются на заводсткие и монтажные. По форме шва при сварке с обработанной кромкой: - У образные - Х образные - V образные