Вопрос № 24

Литейный стержень — это элемент литейной формы для образования отверстия, полости или иного сложного контура в отливке. Для получения сложных или очень крупных отливок применяют формы, собранные из стержней, их также используют для выполнения элементов литниковой системы.

Стержни классифицируют по ряду признаков.

1. По кратности использования стержни подразделяют на разовые и многократные. Разовые стержни применяют для получения одной отливки, различают два вида разовых стержней:

песчаные, удаляемые из отливки на выбивной решетке или на специальном оборудовании (вибрационных машинах, пескогидравлических камерах, галтовочных барабанах и др.), такие стержни используют наиболее часто;

металлические, изготовленные из легкоплавких сплавов, образуют в отливках сложные, обычно криво-линейные и узкие каналы, удаляют такие стержни из отливок выплавлением.

Многократные металлические стержни изготовляют из стали и реже из чугуна, стержни применяют для образования в отливках отверстий и полостей. Наиболее часто такие стержни используют на современных кокильных машинах.

Разовые стержни бывают песчаные, песчано-глинистые, песчано-смоляные, песчаные с встроенными наружными и внутренними холодильниками, керамические.

2. Разовые стержни из песка подразделяют по массе и иногда по объему на мелкие, средние и крупные.

3. С учетом метода упрочнения разовые стержни могут быть сырые, сухие, химически и самотвердеющие,спекаемые в нагреваемых ящиках.

4. По конструктивным признакам различают стержни сплошные, тонкостенные и оболочковые (рис. 15, а, б, в).

5. По назначению стержни подразделяют на:

центровые, образующие в отливках отверстия или перекрывающие сверху полость вытряхного кокиля;

наружные, образующие на наружных стенках отливки сложные поверхности, приливы, бобышки, а также защищающие отдельные части кокиля от быстрого изнашивания под действием струи расплава;

литниковые, применяемые для оформления всей или части литниковой системы (чаши или воронки, фильтровальной сетки, выпора, прибыли и др.);

вспомогательные, которые применяют для крепления основных стержней или служат прокладками между отливкой и толкателями в кокиле.

Вопрос № 25

Опока (геол.), прочная пористая кремнистая осадочная горная порода. О. состоит в основном из микрозернистого водного аморфного кремнезёма (до 97%) обычно с примесью глины, песка, глауконита и др.; присутствуют плохо сохранившиеся остатки диатомей и спикулы губок. От сходных по составу трепелов О. отличается большой однородностью и раковистым изломом. Цвет от светло-серого до тёмно-серого, почти чёрного. Чистые разновидности О. характеризуются высокими адсорбционными свойствами. Советский учёный Я. В. Самойлов, который впервые (1917) ввёл в русскую геологическую литературу этот термин в современном его значении, относит О. к породам органогенного происхождения; американский геолог У. Х. Твенхофел и др. — к породам хемогенного происхождения. О. встречаются главным образом в палеогеновых и частью в верхнемеловых отложениях. Применяются в строительстве и в качестве адсорбента.

Опоки.

Формы в литейном производстве изготовляют в основном в опоках. Опоками называют жесткие рамки (прямоугольные, квадратные, круглые, фасонные) из чугуна, стали, алюминиевых сплавов, предохраняющие песчаную форму от разрушения во время ее сборки, транспортировки и заливки. Опоки изготовляют из чугуна марок СЧ 15-32, СЧ 18-36 и стали марок 20Л, 25Л и 30Л. Наиболее совершенными считают литые и сварные стальные опоки, так как они прочнее чугунных.

Обычно форму изготовляют в двух опоках - верхней и нижней. Поверхности опок, которые обращены друг к другу при сборке (плоскости разъема), строгают, а иногда шлифуют для того, чтобы обеспечить плотность прилегания полуформ.

Для транспортировки и перевертывания опок в процессе формовки (на малых опоках) предусмотрены ручки, на больших (крановых) - цапфы. В стенках опоки делают вентиляционные отверстия для выхода газов, образующихся при заливке формы. Формовочная смесь в опоках больших размеров удерживается ребрами-крестовинами (шпонами).