Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Вариант 156 (восстановлен).docx
Скачиваний:
8
Добавлен:
05.05.2019
Размер:
197.5 Кб
Скачать

2 Расчёт производственной программы

Производственная программа нефтехимического предприятия рассчиты­вается исходя из планового объема переработки сырья на процессе пиролиза, мощностей технологических установок, нормативов выхода продукции по ус­тановкам и распределения получаемой продукции между следующими по тех­нологической цепочке процессами. Вырабатываемый на пиролизе этилен рас­пределяется в соответствии с данными варианта между процессами гидратации этилена (полная загрузка), полимеризации этилена (оставшаяся часть). Пропи­лен идет на алкилирование бензола (полная загрузка) и полимеризацию (остав­шаяся часть). Получаемый в результате алкилирования изопропилбензол на­правляется на окисление с последующим разложением гидроперекиси на фенол и ацетон (полная загрузка) и на дегидрирование для получения альфа-метилстирола (оставшаяся часть).

2.1 Объем получаемых продуктов по пиролизу

Рассчитываются объемы получаемых продуктов по пиролизу:

, (1)

где Вi – плановая выработка i-гo продукта, тыс. т;

mс – количество всего сырья, поступившего на установку, тыс. т;

Нсi – плановый расходный коэффициент сырья на i-ый вид продукта, т/т.

Полученные данные сведём в таблицу 7.

Таблица 7 – Материальный баланс пиролиза

Наименование сырья и получаемых продуктов

тыс. т

%

1

2

3

Взять:

1 Углеводородное сырьё

Итого:

500

500

100

100

Получить:

1 Этилен

2 Пропилен

3 Бутилен-бутадиеновая фракция

4 Жидкие продукты пиролиза

5 Оставшееся сырьё

Итого:

119,05

74,63

38,17

64,94

203,21

500

23,81

14,93

7,63

12,99

40,64

100

2.2 Производственные мощности технологиче­ских процессов

Определяются производственные мощности всех технологиче­ских процессов по сырью (за исключением пиролиза):

МСПС, (2)

где Мп - производственная мощность процесса по целевой продукции,

Нс - плановый расходный коэффициент сырья на целевую продукцию.

Мгидратации этилена=70*0,9=63 тыс. т,

Мполимеризация этилена=50*1,01=50,5 тыс. т,

Малкилирования бензола пропиленом=100*1,06=106 тыс. т,

Мокисления ИПБ и разложения ГП ИПБ=60*1,38=82,8 тыс. т,

Мдегидрирования ИПБ=15*1,11=16,65 тыс. т,

Мполимеризации ПП=35*1,001=35,035 тыс. т.

Проводится загрузка технологических процессов сырьем в пре­делах их производственной мощности по сырью в соответствии с описанным выше принципом распределения этилена, пропилена и изопропилбензола.

2.3 Материальный баланс процесса гидратации этилена

Рассчитываются объемы получаемых продуктов по гидратации:

Полученные данные сведём в таблицу 8.

Таблица 8 – Материальный баланс гидратации этилена

Наименование сырья и получаемых продуктов

тыс. т

%

1

2

3

Взять:

1 Этилен

2 Прочее сырьё и материалы

Итого:

63

7

70

90

10

100

Получить:

1 Этиловый спирт

Итого:

70

70

100

100