Добавил:

Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Уфимский Государственный Нефтяной Технический Университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

экономика 8888.doc

Скачиваний:

Добавлен:

05.05.2019

Размер:

392.19 Кб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 3 45 / 55

4.5 Расчет и калькулирование себестоимости нефтепродуктов

Расчет ведется на основе норм расхода и энергии, а также материального баланса установки. При расчёте и калькулировании себестоимости продуктов в данном дипломном проекте используются заводские данные на годовую потребность в реагентах, топливе и энергии, и все затраты на калькулируемую продукцию. Пересчёт цен на сырьё, попутную продукцию, вспомогательные материалы, топливо и энергию представлены в таблицах 4.7 и 4.8.

Таблица 4.7- Перерасчет цен на сырье и попутную продукцию

Наименование

Цена 2004, руб.

Коэффициент

Цена 2009,

руб.

Бензиновая фракция 62-85 с АВТ-6

5492,05

1,73

9501,25

ВСГ

3281,63

1,73

5677,22

Углеводородный газ

1483,79

1,73

2566,96

Таблица 4.8 - Перерасчет цен на вспомогательные материалы, топливо и энергию

Наименование

Цена 2004, руб.

Коэффициент

Цена 2009, руб.

Катализатор ИПМ-2 (9,28)

1237248,2

1,73

2140439,4

Катализатор ИПМ-2 (12,45)

1233745,8

1,73

2134380,2

Топливо

1483,63

1,73

2566,68

Электроэнергия

0,87

1,73

1,51

Пар

Теплоэнергия

356,62

1,73

616,95

Вода

0,3

1,73

0,52

Сжатый воздух

0,33

1,73

0,57

Результаты расчета затрат на вспомогательные материалы, топливо и энергию.

Таблица 4.9 – Затраты на вспомогательные материалы, топливо и энергию по базисному варианту

наименование	Норма расхода на тонну сырья	Годовой расход, тонн	Цена за единицу, руб.	Годовая сумма затрат, тыс. руб.
А. Вспомогательные материалы: – катализатор ИПМ-2 (9,28), кг – катализатор ИПМ-2 (12,45), кг	0,0113 0,00494	1,357 0,593	2140439,4 2134380,2	2905,933 1265,687
Итого:				4171,62
В. Топливо и энергия на технологические цели – топливо, кг – электроэнергия, кВт*ч – пар, Гкал – промвода, м³ – сжатый воздух, м³	0,0346 34,49 0,013 2,789 3,05	4155 4139200 1560 334660 366135	2566,68 1,51 616,95 0,52 0,57	10664,555 6250,192 962,442 174,023 208,697
Итого:				18259,909

Таблица 4.10 – Затраты на вспомогательные материалы, топливо и энергию по проектному варианту

наименование	Норма расхода на тонну сырья	Годовой расход, тонн	Цена за единицу, руб.	Годовая сумма затрат, тыс. руб.
А. Вспомогательные материалы: – катализатор ИПМ-2 (9,28), кг – катализатор ИПМ-2 (12,45), кг	0,0113 0,0049	2,260 0,980	2140439,4 2134380,2	4837,393 2091,693
Итого:				6929,086
В. Топливо и энергия на технологические цели – топливо, кг – электроэнергия, кВт*ч – пар, Гкал – промвода, м³ – сжатый воздух, м³	0,0346 34,49 0,013 2,789 3,05	6920 6898000 2600 557800 610000	2566,68 1,51 616,95 0,52 0,57	17761,426 10415,980 1604,070 290,056 347,700
Итого:				30419,232

Расшифровка затрат на калькулируемую продукцию:

а) Базисный вариант

Затраты на бензиновую фракцию:

120 000 ∙ 9501,25 = 1140150тыс. руб.;

Затраты на ВСГ:

2992,4 ∙ 5677,22 = 16988,513тыс. руб.

Итого: 1140150+ 16988,513= 1157138,513 тыс. руб.

б) Проектный вариант

Затраты на бензиновую фракцию:

200 000 ∙ 9501,25 = 1900250 тыс. руб.;

Затраты на ВСГ:

4987,33 ∙ 5677,22 = 28314,17 тыс. руб.

Итого: 1900250 + 28314,17 = 1928564,17 тыс. руб.

Затраты на оплату труда производственного персонала составляют -

34113,672 тыс. руб.

Отчисления на социальные нужды составляют 26,2% от затрат на оплату труда производственного персонала и равны:

34113,672 • 0,262 = 8937,782 тыс. руб.

Внутризаводская перекачка равна 10 руб. на тонну объёма перекачки сырья на установке:

- базисный вариант: 122992,4• 10 = 1229,924 тыс. руб.

- проектный вариант: 204987,33 • 10 = 2049,873 тыс. руб.

Общепроизводственные расходы складываются из затрат по амортизации, затрат на текущий ремонт и на инертный газ.

Затраты по амортизации основных фондов рассчитываются на основе величины стоимости этих фондов (130 889 597,55 руб.) и соответствующих норм амортизационных отчислений (9,1%). Амортизация основных

фондов установки равна:

- базисный вариант:

71546,4 • 0,091 = 6510,722 тыс. руб.

- проектный вариант:

97206,9 • 0,091 = 8845,828 тыс. руб.

Затраты на текущий ремонт составляют 3 % от стоимости основных фондов:

- базисный вариант:

71546,4 • 0,03 = 2146,392 тыс. руб.,

- проектный вариант:

97206,9 • 0,03 = 2916,207 тыс. руб.

Прямые расходы по переработке без стоимости сырья и вспомогательных материалов равны:

- базисный вариант:

Р_ПР. = 18259,909 + 34113,672 + 8937,782 + 1229,924 = 62541,287 тыс. руб.;

- проектный вариант:

Р_ПР. = 30419,232+ 34113,672 + 8937,782 + 2049,873 = 75520,559 тыс. руб.

Расходы на подготовку и освоение производства составляют:

Р_ПОДГ. = Р_ПР. • 4,5/100;

- базисный вариант:

Р_ПОДГ. = 62541,287 • 4,5/100 = 2814,358 тыс. руб.;

- проектный вариант:

Р_ПОДГ. = 75520,559 • 4,5/100 = 3398,425 тыс. руб.

Величину общепроизводственных расходов определяем умножением удельного веса этих расходов на прямые расходы. Удельный вес расходов принимаем 13%.

Р_{ОБЩ.
ПР.} = Р_ПР. • 13/100

- базисный вариант:

Р_{ОБЩ.
ПР.} = 62541,287 • 13/100 = 8130,367 тыс. руб.;

- проектный вариант:

Р_{ОБЩ.
ПР.} = 75520,559 • 13/100 = 9817,673 тыс. руб.

Общехозяйственные расходы

Расчет общехозяйственных расходов аналогичен расчету общепроизводственных расходов. Удельный вес расходов принимаем 28%.

Общехозяйственные расходы рассчитываются:

Р_{ОБЩ.
ХОЗ.} = Р_ПР. • 28/100;

- базисный вариант:

Р_{ОБЩ.
ХОЗ.} = 62541,287 • 28/100 = 17511,56 тыс. руб.;

- проектный вариант:

Р_{ОБЩ.
ХОЗ.} = 75520,559 • 28/100 = 21145,757 тыс. руб.

Прочие производственные расходы

Прочие производственные расходы принимаем в размере 1,8% к прямым расходам:

Р_ПРОЧ. = Р_ПР. • 1,8/100;

- базисный вариант:

Р_ПРОЧ. = 62541,287 • 1,8/100 = 1125,743 тыс. руб.;

- проектный вариант:

Р_ПРОЧ. = 75520,559 • 1,8/100 = 1359,37 тыс. руб.

В таблицах 4.11- 4.14 представлены калькуляции себестоимости продукции по базисному и проектному вариантам с расшифровкой затрат на калькулируемую продукцию.

Таблица 4.11 – Калькуляция себестоимости нефтепродуктов установки изориформинга Л-35-5 (базисный вариант)

Наименование статей расходов	Кол-во тонн	Цена, в руб. за 1 т.	Сумма, тыс. руб. (гр.2*3)	Наименование продукции	Кол-во, тонн	Коэф-т	Приведенное кол-во тонн (гр.6*гр.7)	Себ-ть всего выпуска, тыс.руб.	Себ-ть 1 т, в руб. и коп. за 1 т.
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1. Сырьё и основные материалы				Основная продукция:
1.				1.Стабильный изомеризат	117580,7			1248965,696	10622,20
2.				2. .
3.				3.
Итого по ст.1				4.
2.Полуфабрикаты собственного производства				5.
1. Бензин. фракция 62-85 с АВТ-6	120000	9501,25	1140150,000	6.
2. ВСГ	2992,4	5677,22	16988,513	7.
3.				8.
4.				9.
5.				Итого:	117580,7			11830637,994
Итого по ст.2	122992,4	9408,21	1157138,513	Попутная:
3.Покупные изделия и полуфабрикаты				1. Углеводородный газ	5113			13124,866	2566,96
1.				2.
2.				3.
Итого по ст.3				4.
Потери и отходы безвозвратные	298,70			5.
4.Отходы возвратные				6.
Итого отходов	298,7			7.
Итого по ст.1,2,3 за вычетом потерь и отходов	122693,7		1157138,513	8.
Затраты на производство без стоимости сырья, осн. материалов и полуфабрикатов (затраты по обработке) (ст.5,6,7,8,9,10,11,12,13,14)			104952,049	Итого:	5113			13124,866
ВСЕГО	122693,7		1262090,562	ВСЕГО	122693,7			1262090,562

Таблица 4.12 – Расшифровка затрат на калькулируемую продукцию (базовый вариант)

Наименование статей	Ед. изме-рения	Затраты
		На весь выпуск			на 1 т калькулир. продук-ции, руб.
		Количество	Цена единицы, руб.	Сумма затрат, тыс.руб. (гр.3*4)	на 1 т калькулир. продук-ции, руб.
Сырье, основные материалы и Полуфабрикаты за вычетом потерь и отходов (ст. 1 + 2 + 3)	т	122693,7	9408,21	1157138,513	9841,23
5. Вспомогательные материалы на технические нужды
-Катализатор ИПМ-2 (9,28)	т	1,357	2140439,4	2905,933	24,71
-Катализатор ИПМ-2 (12,45)	т	0,593	2134380,2	1265,687	10,77
Итого по ст.5	×	-	-	4171,62	35,48
6. Топливо и энергия на технологические цели
- топливо	т	4155	2566,68	10664,555	90,70
- пар	Гкал	1560	616,95	962,442	8,19
- электроэнергия	кВт ч	4139200	1,51	6250,192	53,16
- вода	м³	334660	0,52	174,023	1,48
- сжатый воздух	м³	366135	0,57	208,697	1,77
Итого по ст.6				18259,909	155,30
7. Зарплаты на оплату труда	×	×	×	34113,672	290,13
8. Отчисления на социальные нужды производственного персонала	×	×	×	8937,782	76,01
9.Затраты на подготовку и освоение производства	×	×	×	2814,358	23,94
10. Внутризаводская перекачка	×	122992,4	10	1229,924	10,46
11. Общепроизводственные расходы	×	×	×	×	×
в т.ч. амортизация	×	×	×	6510,722	55,37
в т.ч. текущий ремонт	×	×	×	2146,392	18,25
в т.ч. прочие расходы	×	×	×	8130,367	69,15
Итого по ст.11	×	×	×	16787,481	142,77
12. Общехозяйственные расходы	×	×	×	17511,56	148,93
13.Потери от брака	×	×	×	×	×
14.Прочие производственные расходы	×	×	×	1125,743	9,57
14а.Производственная себестоимость	×	×	×	1262090,562	10733,82
15.Попутная продукция(вычитается)	×	×	×	13124,866	111,62
16.Производственная себестоимость выработанной основной продукции (ст.14а-15)	×	×	×	1248965,696	10622,20
17.Коммерческие расходы	×	×	×	×	×
18.Полная себестоимость товарной продукции(ст.16+17)	×	×	×	1248965,696	10622,20

Таблица 4.13 – Калькуляция себестоимости нефтепродуктов установки изориформинга Л-35-5 (проектный вариант)

Наименование статей расходов	Кол-во тонн	Цена, в руб.и коп. за 1 т.	Сумма, тыс. руб. (гр.2*3)	Наименование продукции	Кол-во, тонн	Коэф-т	Приведенное кол-во тонн (гр.6*гр.7)	Себ-ть всего выпуска, тыс.руб.	Себ-ть 1 т, в руб. и коп. за 1 т.
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1. Сырьё и основные материалы				Основная:
1.				1. Стабильный изомеризат	198407,2			2042884,054	10296,42
2.				2. .
3.				3.
Итого по ст.1				4.
2.Полуфабрикаты собственного производства				5.
1. Бензин. фракция 62-85 с АВТ-6	200000	9501,25	1900250	6.
2. ВСГ	4987,33	5677,22	28314,17	7.
3.				8.
4.				9.
5.				Итого:	198407,2			10263871,866
Итого по ст.2	204987,33	9408,21	1928564,17	Попутная:
3.Покупные изделия и полуфабрикаты				1. Углеводородный газ	6082,3			15613,021	2566,96
1.				2.
2.				3.
Итого по ст.3				4.
Потери и отходы безвозвратные	497,83			5.
4.Отходы возвратные				6.
Итого отходов	497,83			7.
Итого по ст.1,2,3 за вычетом потерь и отходов	204489,5		1928564,17	8.
Затраты на производство без стоимости сырья, осн.материалов и полуфабрикатов (затраты по обработке) (ст.5,6,7,8,9,10,11,12,13,14)			129932,905	Итого:	6580,1			178084,764
ВСЕГО	204489,5		2058497,075	ВСЕГО	204489,5			2058497,075

Таблица 4.14 – Расшифровка затрат на калькулируемую продукцию (проектный вариант)

Наименование статей	Ед. Изме-рения	Затраты
		На весь выпуск			на 1 т калькулир. продукции руб. и коп.
		Кол-во тонн	Цена единицы, руб.	Сумма затрат, тыс.руб. (гр.3*4)	на 1 т калькулир. продукции руб. и коп.
Сырье, основные материалы и Полуфабрикаты за вычетом потерь и отходов (ст. 1 + 2 + 3)		204489,5	9408,21	1928564,17	9720,23
5. Вспомогательные материалы на технические нужды
-Катализатор СИ-2	т	2,26	214439,4	4837,393	24,38
-Сода каустическая	т	0,98	2134380,2	2091,693	10,54
Итого по ст.5	×	-	-	6929,086	34,92
6. Топливо и энергия на технологические цели
- топливо	т	6920	2566,68	17761,426	89,52
- пар	Гкал	2600	616,95	1604,07	8,09
- электроэнергия	кВт ч	6898000	1,51	10415,98	52,50
- вода	м³	557800	0,52	290,056	1,46
- сжатый воздух	м³	610000	0,57	347,7	1,75
Итого по ст.6				30419,232	153,32
7. Зарплаты на оплату труда	×	×	×	34113,672	171,94
8. Отчисления на социальные нужды производственного персонала	×	×	×	8937,782	45,05
9.Затраты на подготовку и освоение производства	×	×	×	3398,425	17,13
10. Внутризаводская перекачка	×	204987,33	10	2049,873	10,33
11. Общепроизводственные расходы	×	×	×	×	×
в т.ч. амортизация	×	×	×	8845,828	44,58
в т.ч. текущий ремонт	×	×	×	2916,207	14,70
в т.ч. прочие расходы	×	×	×	9817,673	49,48
Итого по ст.11	×	×	×	21579,708	108,76
12. Общехозяйственные расходы	×	×	×	21145,757	106,58
13.Потери от брака	×	×	×	×	×
14.Прочие производственные расходы	×	×	×	1359,37	6,85
14а.Производственная себестоимость	×	×	×	2058497,075	10375,11
15.Попутная продукция(вычитается)	×	×	×	15613,021	78,69
16.Производственная себестоимость выработанной основной продукции (ст.14а-15)	×	×	×	2042884,054	10296,42
17.Коммерческие расходы	×	×	×	×	×
18.Полная себестоимость товарной продукции(ст.16+17)	×	×	×	2042884,054	10296,42

4.8 Расчет техника-экономических показателей

1) Годовой экономический эффект

Величина годового экономического эффекта определяется по формуле:

Э_C= (С₁– С₂)∙А₂– Е_Н∙(К₂– К₁) + ∆П, (4.16)

Где С₁ ,С₂ - себестоимость единицы продукции по базовому и проектному варианту, руб.;

А₂ - годовой объем производства продукции по проектному варианту ,т;

Е_Н - нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений на новую технику, Е_Н = 0,1;

К₁, К₂ - стоимость основных фондов по базовому и проектному вариантам соответственно, руб.;

∆П - прирост прибыли по сравнению с базовым вариантом, руб.

∆П = П₂– П₁, (4.17)

где П₁ - сумма прибыли от реализации годового объема продукции по базовому варианту, П₁= 249793,142 тыс. руб. (из таблицы 4.15);

П₂ - сумма прибыли от реализации годового объема продукции по проекту, П₂ = 486141,29 тыс. руб. (из таблицы 4.15);

∆П = 486141,29 – 249793,142 = 236348,148 тыс. руб.

Себестоимость стабильного изомеризата по базовому варианту равна: 10622,2 руб./т.

Себестоимость стабильного изомеризата по проектному варианту равна: 10296,42руб./т.

Э_с= (10622,2 – 10296,42) ∙ 198407,2 – 0,1 ∙ (97206900 – 71546400) + 236348148 =

= 298419195,616 руб. = 298419,196 тыс. руб.

2) Затраты на 1 руб. товарной продукции.

З=С/ТП,

где С - себестоимость всей товарной продукции, тыс. руб.,

ТП - стоимость всей товарной продукции, тыс. руб.

-базовый вариант: З = 1248965,712 / 1498758,854 = 0,833 руб./руб.

-проектный вариант: З = 2042883,862 / 2529025,152 = 0,808 руб./руб.

3) Прибыль от реализации товарной продукции.

П = ТП-С. (4.18)

Расчет прибыли реализации товарной продукции представлен в табли- це 4.15.

4) Уровень рентабельности издержек

Уровень рентабельности издержек рассчитывается по формуле:

P_и = П/С ∙ 100%. (4.19)

- базовый вариант: P_и = 249793,142 / 1248965,712 ∙ 100 % = 20 %

- проектный вариант: P_и = 486141,29 / 2042883,862 ∙ 100 % = 23,8 %

5) Рентабельность продаж

Р_n = П/ТП ∙ 100% . (4.20)

- базовый вариант: Р_n = (249793,142 / 1498758,854) ∙ 100% = 16,67 %;

- проектный вариант: Р_n = (486141,29 / 2529025,152) ∙ 100% = 19,22 %.

Таблица 4.15 – Расчет прибыли установки

Наименование продукта

Количество, т.

Себетои-мость 1 т продукта,

руб.

Рентабельность продук-

ции, %

При-быль, руб./т

Цена пред-приятия,

руб./т

Себесто-имость всего выпуска, тыс. руб.

Прибыль от реалии-

зации, тыс. руб.

Себесто- имость товарной продукции, тыс. руб.

Стабильный изомеризат

(базисный вариант)

117580,7

10622,2

2124,44

12746,64

1248965,712

249793,142

1498758,854

Стабильный изомеризат

(проектный вариант)

198407,2

10296,42

23,8

2450,22

12746,64

2042883,862

486141,290

2529025,152

6)Уровень фондоотдачи

Фондоотдачу определяем по формуле:

ФО₁ = ТП/Ф_ОС, (4.14)

где Ф_ОС - стоимость основных фондов (капитальных затрат) установ-

ки, руб.

ФО₂ = Q/ Ф_ОС, (4.15)

где Q - объем выпуска продукции в натуральных показателях (тоннах).

- базовый вариант: ФО₁ = 1498758,854 / 71546,4 = 20,95 руб./руб.;

ФО₂ = 117580,7 / 71546,4 = 1,64 т/тыс. руб.

- проектный вариант: ФО₁ = 2529025,152 / 97206,9 = 26,02 руб./руб.;

ФО₂ = 198407,2 / 97206,9 = 2,04 т/тыс. руб.

7) Уровень производительности труда

ПТ₁ = ТП/Ч, (4.16)

ПТ₂ = Q/Ч, (4.17)

где Ч - среднесписочная численность работников установки.

- базовый вариант: ПТ₁ = 1498758,854 / 48 = 31224,143 тыс. руб./чел.;

ПТ₂ = 117580,7 / 48 = 2449,6 т/ чел.

- проектный вариант: ПТ₁ = 2529025,152 / 48 = 52688,024 тыс. руб./чел.;

ПТ₂ = 198407,2 / 48 = 4133,48 т/ чел.

8) Расчет чистого дисконтированного дохода

Коэффициент дисконтирования:

α = 1/(1+Е)^t (4.18)

где Е - ставка дисконта, в долях от 1, t - расчетный год.

Затраты составят 97206900 – 71546400 = 25660500 рублей

Определим, какую прибыль принесет данный проект через пять лет, исходя из того, что с учетом инфляции прибыль будет увеличиваться на 10%

в год.

- 1-ыйгод: 236348,148 тыс.руб.;

- 2-ой год: 236348,148 • 1,1 = 259982,963 тыс.руб.;

- 3-ий год: 259982,963 • 1,1 = 285981,259 тыс.руб.;

- 4-ый год: 285981,259 • 1,1 = 314579,385 тыс.руб.;

- 5-ый год: 314579,385 • 1,1 = 346037,324 тыс.руб.

Дисконтированный денежный поток находят из расчета, что ставка дисконта Е=22 %. Ставка дисконта учитывает инфляцию 10%, банковский процент на депозите 4 % и риск 2 %. Чистый дисконтированный доход - это сумма текущих эффектов за весь расчетный период, то есть превышение интегральных результатов над интегральными затратами. Расчет дисконтированного дохода приведен в таблице 4.16.

Таблица 4.16- Расчет чистого дисконтированного дохода

Год	Прибыль, тыс. руб.	α = 1/(1 + 0,22)^t	Дисконтированный денежный поток, тыс. руб.
0	-25660,500	1	-25660,500
1	236348,148	0,8197	193734,577
2	259982,963	0,6719	174682,553
3	285981,259	0,5507	157489,879
4	314579,385	0,4514	142001,134
5	346037,324	0,3700	128033,810
Итого затрат	-25660,500		-25660,500
Итого дохода	1442929,079		795941,953
Сальдо	1417268,579		770281,453

Таким образом, чистый дисконтированный доход равен 770281,453 тыс. руб.

Внутреннюю норму доходности определяем графически. Строим зависимость Е (ставка дисконтирования ) от ЧЧД (чистый дисконтированный доход).

Рисунок 4.1 – Определение внутренней нормы доходности

Основные технико-экономические показатели установки изомеризации

бензиновых фракции представлены в таблице 4.17.

Таблица 4.17 - Свод основных технико-экономических показателей базового и проектируемого варианта

Показатели	Вариант		Изменение
	базисный	проектный	абсолютное	%
1. Суточная производительность, т	364,96	608,27	243,31	66,67
2. Дни работы	337	337	0,00	0,00
3. Мощность установки, тыс. т	120	200	80	66,67
4. Выпуск целевой продукции, т	117580,7	198407,2	195,140	68,74
5. Выход целевой продукции, %	97,98	99,2	1,22	1,25
6. Численность персонала, чел.	48	48	0,00	0,00
7. Производительность труда, т/чел.	2449,6	4133,48	1683,88	68,74
8. Производительность труда, тыс. руб./чел	31224,143	52688,024	21443,881	68,68
9. Себестоимость 1 т продукции, руб.	10622,2	10296,42	-325,78	-3,07
10. Стоимость основных фондов, руб.	71546400	97206900	25660500	35,87
11 . Фондоотдача, т/тыс. руб.	1,64	2,04	0,40	24,39
12. Фондоотдача, руб./руб.	20,95	26,02	5,07	24,20
13. Рентабельность продукции, %	20	23,8	3,8	19
14. Прибыль, тыс. руб.	249793,142	486141,290	236348,148	94,62
15. Годовой экономический доход, руб.	-	298419,196	-	-
16. ЧДД, тыс. руб.	-	770281,453	-	-

Выводы по результатам расчета

Выполненный экономический расчет показал, что увеличение производительности установки с 120 тыс. тонн в год до 200 тыс. тонн в год улучшает техника – экономические показатели: себестоимость выпускаемого продукта уменьшилась на 3,07 %, рентабельность продукции увеличилась с 20 % до 23,8 %. В итоге годовой экономический доход составил 298419,196 тыс. руб., а чистый дисконтированный доход на 5 лет 770281,453 тыс.руб. Внутренняя норма доходности равна 48 %.

<<< < Предыдущая 1 2 3 45 / 55

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

#
06.03.20162.54 Mб463Экон-ка дорожного строительства Ч2.pdf
#
17.03.201571.68 Кб18ЭКОН.-МЕТОД.ТЕХНАРИ..doc
#
17.03.2015467.46 Кб13Эконнометрика.doc
#
16.04.2019180.84 Кб8Эконом теория.docx
#
17.03.201523.11 Кб68эконометрия.docx
#
05.05.2019392.19 Кб10экономика 8888.doc
#
17.03.201538.37 Кб23Экономика c 21 по 30 ответы .docx
#
17.03.201590.24 Кб32Экономика АВТ6.docx
#
19.08.2019125.31 Кб13Экономика предприятия лекции.docx
#
16.04.2019262.14 Кб6Экономика экз.doc
#
17.03.20151.33 Mб128ЭКОНОМИКА-лекции.doc