4. Система cad: автоматизированное черчение; 2d параметрическое проектирование; 3d твердотельное моделирование.

При создании чертежа па ПК получается модель. Существуют два способа получения модели: параметрический и непараметрический. Параметрический - все линии увязаны друг с другом. Непараметрический - описывается простыми линиями. Используют, когда создается чертеж единичного изделия, которое не будет изменяться. Параметрический способ используют при создании чертежей, с учетом возможных внесений изменений. Преимущества параметрического проектирования: 1) легкость изменения чертежа;2) при создании библиотеки параметрических элементов, можно вставлять в текущий чертеж фрагменты с заданными параметрами;3) возможность перехода от 2D проектирования к 3D моделированию;4) дает возможность собирать из отдельных чертежей сборочный чертеж;5) легкий переход от конструкции к технологии.

5. Многооперационные станки с чпу, назначение, экономическая целесообразность их применения.

Многооперационные (многоцелевые) станки с ЧПУ предназначены для комплексной обработки деталей с автоматической сменой инструментов. Многоопер. станки в основном используют для обработки призматических и корпусных деталей, имеющих большое число гладких, ступенчатых и резьбовых отверстий различных диаметров и расположенных с разных сторон детали. Возможна обработка плоских сложных контуров. Таким образом, на многоопер. станках производят сверление, зенкерование, растачивание, фрезерование контуров и плоскостей и др. Отличительной особенностью этих станков является максимальная концентрация операции на одной позиции, т.е. замена одним многооп.ст. нескольких станков, каждый из которых осуществлял бы свою операцию. Назначение многооп.ст. диктует необходимость иметь значительный запас инструментов, автоматическую их смену, устройство для периодического деления, обеспечивающее обработку с нескольких сторон, и приспособление для автоматической смены заготовок. Автоматическая обработка сложной корпусной детали в условиях мелкосерийного производства требует оснащения многооп. ст. универсальной системой ЧПУ. обеспечивающей управление циклом, установку координат, контурную обработку, периодическую установку в исходное положение, изменение режимов резания, автоматическую смену инструментов, автоматический поворот заготовки, автоматическую смену заготовки. На станках этого типа, как правило, обрабатывают дорогостоящие детали, поэтому эти станки должны обладать высокой надежностью. С этой целью станки оснащают системами диагностики. контроля детали и инструмента, а в системе числового управления д.б. предусмотрена возможность ручной (с пульта) или автоматической коррекции положения и перемещения узлов станка и инструментов. а также режимов резания в соответствии с показаниями контрольно измерительной аппаратуры. Многооп.ст. повышают производительность труда, снижают затраты труда при обработке. Сокращение времени на вспомогательные движения (холостые ходы) для повышения производительности станка. Совмещение во времени различных операций как основных, так и вспомогательных. Автоматизация смены инструмента и совмещение операций смены затупленного инструмента на станке с рабочими операциями сокращают потери времени па замена инструмента. Повышение надежности станков и автоматических систем уменьшает число отказов и общие затраты на устранение этих отказов. Гибкость оборудования способствует быстрой переналадке при изготовлении новых деталей. Высокая точность обрабатываемых изделий.