3. Экономическая эффективность стандартизации.

Под эффективностью работ по стандартизации понимают соотношения общественного эффекта применения результатов работ по стандартизации в народном хозяйстве и затрат, связанных с их применением.Определение эффективности работ по стандартизации осуществляется в целях:

-обоснования целесообразности включения конкретных работ по стандартизации в планы государственной и межгосударственной стандартизации;

-выбора наиболее оптимальных вариантов, включаемых в стандарты требований;

-оценки результативности деятельности в области стандартизации.

В качестве показателей экономической эффективности работ по стандартизации используются:

-экономия — величина суммарного уменьшения затрат в народном хозяйстве страны в связи с применением конкретного стандарта на единицу стандартизируемой продукции;

-затраты — величина суммарного увеличения затрат в народном хозяйстве страны в связи с применением конкретного стандарта;

-экономический эффект на единицу продукции — величина итогового уменьшения затрат при производстве, обращении, применении и утилизации единицы стандартизируемой продукции, определяемый как разность между экономией и затратами;

-экономическая эффективность работ — соотношение экономического эффекта и затрат в народном хозяйстве страны в связи с применением конкретного стандарта.

Определение экономической эффективности рекомендуется осуществлять при разработке и применении стандартов:

-на продукцию и услуги, устанавливающих технические требования или технические условия;

-работы;

-методы контроля.

Техническая эффективность работ по стандартизации может выражаться в относительных показателях технических эффектов, получаемых в результате применения стандарта: например, в росте уровня безопасности, снижения вредных воздействий и выбросов, снижение материало- или энергоемкости производства или эксплуатации, повышении ресурса, надежности и др.

Информационная эффективность работ по стандартизации может выражаться в достижении необходимого для общества взаимопонимания, единства представления и восприятия информации, в том числе в товарно-правовых отношениях субъектов хозяйственной деятельности друг с другом и органов государственного управления, в международных научно-технических и торгово-экономических отношениях.

Социальная эффективность заключается в том, что реализуемые на практике обязательные требования к продукции положительно отражаются на здоровье и уровне жизни населения, а также на других социально значимых аспектах. Он выражается в показателях снижения уровня производственного травматизма, уровня заболеваемости, повышения продолжительности жизни, улучшения социально-психологического климата и др.

4.Комплексные системы общетехнических стандартов :ескд,естд,еси.

1)ЕСКД-единая система конструкторской документации, она состоит из 250 ГОСТов, в которых установлены единые правила выполнения чертежей детали, до этого времени(1971 год) в разных отраслях промышленности были разные правила оформления чертежей, что затрудняло работу конструкторов и рабочих при передаче чертежей с одного предприятия на другое.

Основное назначение стандартов ЕСКД состоит в установлении единых оптимальных правил, требований и норм выполнения, оформления и обращения конструкторской документации которые обеспечивают:

-применение современных методов и средств на всех стадиях жизненного цикла изделия;

-возможность взаимообмена конструкторской документацией без её переоформления;

-оптимальную комплектность конструкторской документации;

-механизацию и автоматизацию обработки конструкторских документов и содержащейся в них информации;

-высокое качество изделий;

-наличие в конструкторской документации требований, обеспечивающих безопасность использования изделий для жизни и здоровья потребителей, окружающей среды, а также предотвращение причинения вреда имуществу;

-возможность расширения унификации и стандартизации при проектировании изделий и разработке конструкторской документации;

-возможность проведения сертификации изделий;

-сокращение сроков и снижение трудоёмкости подготовки производства;

-правильную эксплуатацию изделий;

-оперативную подготовку документации для быстрой переналадки действующего производства;

-упрощение форм конструкторских документов и графических изображений;

-возможность создания и ведения единой информационной базы;

-возможность гармонизации стандартов ЕСКД с международными стандартами (ИСО, МЭК) в области конструкторской документации;

-возможность информационного обеспечения поддержки жизненного цикла изделия.

Стандарты ЕСКД распространяются на изделия машиностроения и приборостроения. Область распространения отдельных стандартов расширена, что оговорено во введении к ним.

2)ЕСТД-единая система технологической документации, она была разработана и утверждена в 1974 году, эта система состоит из 50 ГОСТов, в которых установлены единые правила для всех отраслей промышленности по выполнению технических чертежей. Это затрудняло работу технологов при передаче документации с одного предприятия на другое..Технологическая документация-это чертежи, которые составляют технологи, на них показана последовательность обработки деталей.

Назначение комплекса документов ЕСТД:

-установление единых унифицированных машинно-ориентированных форм документов, обеспечивающих совместимость информации, независимо от применяемых методов проектирования документов (без применения средств механизации, с применением средств механизации или автоматизации);

-создание единой информационной базы для внедрения средств механизации и автоматизации, применяемых при проектировании технологических документов и решении инженерно-технических задач;

-установление единых требований и правил по оформлению документов на единичные, типовые и групповые технологические процесс (операции), в зависимости от степени детализации описания технологических процессов;

-обеспечение оптимальных условий при передаче технологической документации на другое предприятие (другие предприятия) с минимальным переоформлением;

-создание предпосылок по снижению трудоёмкости инженерно-технических работ, выполняемых в сфере технологической подготовки производства и в управлении производством;

-обеспечение взаимосвязи с системами общетехнических и организационно-методических стандартов.

3)ЕСИ -Единая система измерений ,она разработана в 1981 году и состоит из 30 ГОСТов ,в которых установлены единые правила для всех отраслей промышленности, контроля однотипных деталей (гайки, болты, зубчатые колеса и т. д )