5. Качество и развитие организации.

Экономические категории качества. Традиционный подход к определению «оптимальной» стоимости качества. Влияние новых реальностей.

Экономические категории качества.

К ним относятся прибыль производителя от продажи качественного продукта и затраты производителя на обеспечение ожидаемого потребителем качества.

Эти затраты помимо стоимости проектирования и изготовления продукта включают также затраты на сервисное обслуживание потребителя при поставке ему продукта и поддержание этого качества в течение гарантийного срока службы.

Все эти затраты составляют суммарные затраты поставщика. Разница между продажной ценой Р каждого изделия и его стоимостью С равна доходу М от продажи одного изделия, т.е.

М = Р – С

Традиционный подход к определению «оптимальной» стоимости качества.

Обеспечение высокого качества при минимальной себестоимости продукта во многом зависит от умело организованного управления финансовой деятельностью предприятия, в том числе и стоимостью качества.

Организации используют управление финансами: анализ взаимоотношений постатейных затрат и их последствий. В больших этот принцип распространяется и на подразделения. Для них устанавливаются бюджеты, включая и функции обеспечения качества, и оцениваются затраты.

Влияние новых реальностей.

К этим обстоятельствам относились:

- рост затрат на обеспечение требуемого потребителем качества из-за увеличения сложности продуктов, которым рынок начал предписывать большую надежность, большую точность.

- увеличение гарантированного срока службы продукта с соответствующим ростом затрат производителя на устранение отказов, ремонт и поставку запчастей, замену некачественных и т.д., т.е. денежных средств производителя, составляющих его затраты на сервисное обслуживание продукта и обусловленных гарантийными обязательствами. При этом стоимость сервиса некоторых продуктов часто превышала их продажную цену.

Традиционная точка зрения на стоимость качества, базирующаяся на бюрократической процедуре определения оптимума затрат на качество, не отражала новую реальность и не позволяла видеть преимущества для производителя в виде, повышения прибыли за счет повышения ЦЕННОСТИ продукта для потребителя или повышения затрат на предупреждение брака за счет снижения затрат на контроль и инспекцию.

Развитие современных технологий дало возможность изготавливать продукцию без дефектов.

6. Управление затратами на качество.

Деятельность по финансированию затрат на качество (алгоритм). Затраты на соответствие. Издержки на несоответствие. Рекомендации.

Деятельность по финансированию затрат на качество (алгоритм).

Деятельность может осуществляться в соответствии со следующим алгоритмом:

1. Начните с определения целей и задач организации в области качества:

   • Желаемое положение среди конкурентов;

   • Желаемая долгосрочная политика в области качества.

2. Переведите задачи по обеспечению качества из области качества в производственную сферу, т.е. для реальных рабочих мест сформулируйте требования к выходному контролю уровня качества, к управлению качеством, к испытаниям.

3. Для этого воспользуйтесь оценкой возможностей процессов, измерительных систем и т.д.

4. Развивайте реальные программы и проекты, соответствующие установленным целям.

5. Определите требования к денежным средствам для обеспечения программ и проектов (включая кап. вложения и расходы на рабочую силу).

Затраты на соответствие.

Самый выгодный для производителя вид инвестиций, он способствует предупреждению брака. Такие инвестиции позволяют свести к минимуму три составляющие стоимости качества, т.е. издержки производителя на исправление брака и несоответствий, а в конечном счете – затраты на контроль.

Предупреждение брака способствует и снижению стоимости качественного продукта.

Затраты на соответствие включают все виды расходов, связанных с разработкой и обеспечением правильной деятельности всех участников процесса изготовления качественного продукта. К ним относятся:

• Планирование и проектирование ценного для потребителя продукта;

• Проектирование процедур, определяющих выполнение задачи;

• Статистический контроль процесса;

• Калибровку оборудования, обеспечивающую производство продукции соответствующей спецификации;

• Обучение и переподготовку персонала, обеспечивающего выполнение поставленной задачи;

• Обслуживание оборудования;

• Работу с поставщиками по улучшению качества поставляемых материалов;

• Аудиторскую деятельность, обеспечивающую постоянное улучшение системы.

Издержки на несоответствие.

Это финансовые и моральные издержки производителя на изготовление, выявление и исправление брака. Они включают стоимость обнаружения брака (около 30% всех издержек) и его исправление (около 70%).

Если брака нет, то нет необходимости по его обнаружению и исправлению. Следовательно эти издержки появляются в результате:

1. делается лишняя работа, т.е. изготавливается неправильная вещь, неважно как: правильно или неправильно составляется отчет, который никто не читает, потому что он ни как не влияет на успех дела;

2. правильная деятельность с первого раза не предусматривается, т.е. правильные вещи делаются неправильно, в результате чего в затраты закладываются издержки на изготовление брака, содержание контролирующих и гарантийных служб, ремонт и переделку.

Явные издержки:

• необходимый ремонт – исправление дефектов после того как продукт был доставлен потребителю;

• послепродажное обслуживание;

• возврат некачественного продукта;

• производство брака – потери ресурсов;

• низкокачественный продукт;

• переделка забракованного производителем продукта – потеря ресурсов;

• снижение эффективности – меры корректирующего воздействия;

• жалобы потребителей – урегулирование проблем;

• страхование на случай юридической ответственности;

• администрирование – дополнительная адм. деятельность связанная с анализом и исправлением брака и проблем.

Неявные издержки:

• на излишние запасы исходных материалов и готовой продукции;

• из-за задержек платежей;

• из-за устранения запасов – ошибки маркетинга;

• из-за конструкторских и технологических изменений;

• из-за сверхурочных работ;

• из-за расходования дополнительных мощностей;

Потери – вид неявных для производителя издержек, глубоко скрытых в общей стоимости продукта и связанных с дефектностью в деятельности системы.

Рекомендации по сбору данных о затратах.

1. Определите масштаб и цели исследования, помогут выбрать путь сбора данных и статьи затрат.

2. Используйте существующую систему сбора и управления затратами как основной источник информации.

3. Обеспечьте постоянное внимание руководства к вопросам качества путем включения затрат на него в регулярные финансовые отчеты.

4. Первоначальная оценка общих затрат не требует тщательной проработки и детализации

5. Будьте готовы к тому, чтобы поступающая информация о затратах на качество была идентифицирована

6. Начинать нужно с издержек на брак.

7. Проводить анализ общих затрат периодически.

8. Сфокусировать внимание всех участников программы улучшения.