- •1.Понятие народнохозяйственного комплекса (секторы, комплексы, отрасли)
- •2. Основные направления структурной перестройки экономики на современном этапе развития
- •3. Понятие предприятия. Классификация предприятий.
- •4.Права, обязанности и ответственность предпринимателя.
- •5.Понятие, состав и структура производственных фондов.
- •6.Понятие, состав и структура опф
- •7.Износ и амортизация опф. Ускоренная амортизация.
- •8. Показатели и пути улучшения использования опф.
- •10. Источники формирования, показатели использования и пути ускорения оборачиваемости оборотных средств.
- •11.Персонал предприятия. Планирование состава и численности рабочих.
- •1. Персонал предприятия
- •12. Нормирование труда: виды норм и их взаимосвязь.
- •13.Производительность труда: методы измерения, показатели, факторы и резервы роста.
- •15.Производственная структура, ее элементы и факторы, влияющие на нее.
- •16.Типы промышленных производств: единичное, серийное, массовое.
- •17. Понятие и состав инфраструктуры предприятия. Инструментальное хоз-во и его организация.
- •1. Инструментальное хозяйство
- •18.Ремонтное хоз-во. Виды ремонтных работ. Расчет времени простоя в ремонтах и эффективного времени работы пр-ва.
- •19.Материально-техническоеснабжение предприятия. Организация складского хоз-ва.
- •20.Транспортное хоз-во: виды транспорта, понятие грузооборота и грузопотока.
- •21.Принципы построения организационных структур управления предприятием.
- •22.Виды организационных структур управления: линейная, функциональная, дивизионная, адаптивная. Сферы применения, достоинства, недостатки.
- •1. Линейная структура
- •2. Функциональная структура
- •4. Адаптивная структура
- •23.Формирование хозяйственной стратегии: предпосылки, типы, выбор, этапы разработки.
- •24.Производственная программа: состав, последовательность составления, показатели. Концепция жизненного цикла товара.
- •25.Производственная мощность: понятие, методика расчета.
- •26.Вида пр-х мощностей и показатели ее использования.
- •27.Понятие и виды затрат предприятия.
- •28.Себестоимость продукции: сущность и виды. Значение.
- •29.Группировка затрат по эк содержанию и целевому назначению, их отлич, взаимосв и обл примен.
- •30.Классификация статей расходов.
- •31.Факторы снижения себестоимости и методы оценки получаемой экономии.
- •32.Понятие цены. Классификация цен.
- •33. Задачи и механизм ценовой политики. Виды ценовой политики.
- •34.Конкурентоспособность и качество пр-ции. Показатели и методика оценки конкурентоспособности.
- •35.Виды стандартов и показатели стандартов и стандартизации.
- •36.Современные проблемы управления качеством. Политика предприятия в области качества.
- •37.Понятие инноваций, их виды, содержание инновационной деятельности на предприятии.
- •39.Понятие инвестиционной деят-ти, ее принципы.
- •40. Капитальные вложения: направления использования, источники финансирования, опр-е требуемой величины.
- •41.Сущность и критерии эк эффективности.
- •44.Учет фактора времени в расчетах эк эф.
- •46.Выручка и прибыль. Виды прибыли и порядок ее распределения на предприятии.
- •47.Бухгалтерский баланс предприятия, его форма и методы оценки статей баланса.
- •48.Эффективность производственно-хоз.Деят-ти.Система показателей: рентабельность,ее виды,безубыт-ть и устойчивость.
- •49. Виды и задачи заводского планирования.
18.Ремонтное хоз-во. Виды ремонтных работ. Расчет времени простоя в ремонтах и эффективного времени работы пр-ва.
Основной задачей функционирования ремонтного хозяйства предприятия является обеспечение бесперебойной эксплуатации оборудования. Служба ремонтного хозяйства в системе управления пред. приятием подчинена главному инженеру. В ее состав входят: ремонт-но-восстановительная база предприятия, склады, цехи и общезаводские отделы ремонтного хозяйства
Характерными работами для ремонтного хозяйства предприятия являются:
• паспортизация и аттестация оборудования;
• разработка технологических процессов ремонта и их оснащения;
• планирование и выполнение работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования;
• модернизация оборудования.
Виды ремонтных работ
Системой планово-предупредительного ремонта называется совокупность различного вида работ по техническому уходу и ремонту оборудования, проводимых по заранее составленному плану с целью обеспечения наиболее эффективной эксплуатации оборудования.
Техническое обслуживание включает работы по осмотру оборудования, проверке на точность, промывке, смазке и т.д. Эти виды работ выполняются по заранее составленному графику и носят периодический характер с четко выраженной повторяемостью.
Плановые ремонты по содержанию выполняемых работ, трудоемкости и периодичности подразделяются на текущий, средний и капитальный.
Текущий ремонт осуществляется в процессе эксплуатации оборудования путем замены отдельных деталей, частей с последующей проверкой на точность, центровкой и т.п.
Средний ремонт носит более расширенный и углубленный характер, поскольку связан с заменой основных деталей, узлов, трущихся поверхностей.
Капитальный ремонт представляет собой самый трудоемкий, длительный и дорогостоящий процесс, связанный с полной заменой основных деталей, узлов, разборкой двигателей, трансформаторов.
Затраты, связанные с устранением последствий аварий, относятся к внеплановым расходам и.сказываются на результативности работы предприятия негативным образом.
Под ремонтным циклом следует понимать время между двумя капитальными ремонтами, а первый ремонтный цикл начинается с ввода оборудования в эксплуатацию до первого капитального ремонта. В этот промежуток времени включается выполнение всех мероприятий по техническому обслуживанию и всех видов ремонтов.
Все оборудование на предприятии группируется по категориям ремонтной сложности. Каждой группе соответствует определенное число единиц сложности ремонта, которые устанавливаются по справочнику, и в конечном итоге формируется категория сложности ремонта.
На основе вышеприведенных нормативов строится готовый график планово-предупредительного ремонта, охватывающий все имеющееся в эксплуатации оборудование, рассчитывается трудоемкость и материалоемкость ремонтных работ, а также численность ремонтного персонала.
19.Материально-техническоеснабжение предприятия. Организация складского хоз-ва.
Основной задачей службы материально-технического снабжения является своевременное и бесперебойное обеспечение предприятия сырьем и материалами, комплектующими и сопутствующими изделиями, разнообразными средствами производства при использовании эффективной и рациональной схемы их закупки. Служба (отдел) материально-технического снабжения представляет собой организационно-структурное подразделение предприятия в обязанности которого входят поставка на предприятие основных и вспомогательных материалов, топлива, покупных полуфабрикатов инструментов и технологической оснастки, оборудования, станков' аппаратов и агрегатов.
Характерными видами деятельности служб материально-технического снабжения являются: классификация и индексация материалов, нормирование расходов и запасов материалов, определение потребности предприятия в материалах, организация складского хозяйства и системы обеспечения цехов средствами производства.
Организация складского хозяйства
Склады материально-технического снабжения, подчиняясь соответствующему отделу этой службы, входят в общую систему заводского складского хозяйства.
Сущность складского обслуживания сводится к приемке, хранению, учету, подготовке к отпуску и передаче материалов цехам-потребителям.
Поступающие материалы подвергаются так называемому входному контролю, в ходе которого выявляется соответствие сопроводительным документам по массе, объему, количеству, а также характеристикам, установленным техническими условиями, стандартами, образцами и нашедшим отражение в договоре на поставку. Результаты входного контроля заносят в акт приема материалов, а в случае невыполнения договорных условий, обнаружения порчи, недостачи, нарушения целостности упаковки, отсутствия пломб составляется акт претензий с предъявлением транспортным организациям или поставщикам.
Принятый материал необходимо подготовить к передаче в цехи или хранению. Подготовка к хранению осуществляется путем сортировки, маркировки с последующим затариванием. Учет материалов ведется на специальных карточках учета с применением компьютера с указанием максимального и страхового запасов, а также движения каждого вида хранимых материалов.