- •1.Общая характеристика способов добычи нефти. Перспективы развития способов добычи нефти.
- •2.Классификация и типизация условий эксплуатации скважин в оао «Татнефть». Классификация скважин и типизация условий эксплуатации скважин по промысловым данным.
- •Основные принципы и последовательность гидравлического расчета движения газожидкостной смеси в скважине.
- •4.Предварительный выбор способа эксплуатации скважин на основе обобщенных параметров.
- •5.Общая схема шсну. Состав и устройство.
- •6.Основные типы насосов по стандарту ани. Выбор диаметра скважинного насоса. Выбор типа насоса. Выбор колонны нкт.
- •7.Выбор конструкции штанговой колонны. Расчет нагрузок, действующих на штанговую колонну.
- •8.Основные элементы подземного оборудования и их назначение при эксплуатации скважин штанговыми насосами.
- •9.Подача штангового насоса и коэффициент подачи. Характеристика факторов, снижающих подачу шсн. Нагрузки, действующие на штанги и их влияние на ход плунжера.
- •10.Оборудование штанговых насосных скважин. Насосные штанги. Штанговые насосы.
- •11.Станки-качалки. Основные принципы проектирования шсну.
- •12.Исследование скважин, оборудованных шгн. Теоретическая динамограмма.
- •13.Основные принципы расшифровки практических динамограмм.
- •14.Определение максимальных и минимальных нагрузок, действующих на колонну штанг. Принципы уравновешивания ск.
- •15.Исследование скважин, оборудованных шгн методом динамометрирования. Теоретическая динамограмма.
- •16.Теоретическая подача шсну. Коэффициент подачи. Постоянные и переменные факторы, влияющие на коэффициент подачи.
- •17.Эксплуатация скважин штанговыми насосами в осложненных условиях формирования аспо.
- •18.Основные элементы цп. Область применения. Эксплуатация скважин погружными центробежными электронасосами. Общая схема установки, ее элементы и их назначение.
- •19.Характеристики пэцн. Напорная характеристика скважины.
- •20.Согласование напорной характеристики скважины с характеристикой эцн. Подбор оборудования для эксплуатации конкретных скважин.
- •21.Влияние газа на рабочие характеристики пэцн. Влияние вязкости жидкости на рабочие характеристики пэцн.
- •22.Причины и условия образования эмульсий. Типы эмульсий.
- •23.Осложнения в работе скважин, оборудованных эцн.
- •24.Артезианское фонтанирование. Фонтанирование за счет энергии газа. Условие фонтанирования.
- •25.Основные методы анализа нефтепромысловой информации.
- •26.Эксплуатация скважин в осложненных условиях.
- •27.Газлифтная эксплуатация скважин. Общие принципы газлифтной эксплуатации. Преимущества. Недостатки.
- •28.Классификация газлифтных скважин. Круговой газлифтный цикл группы скважин.
- •29.Конструкция газлифтных подъемников. Одно-, двух- и полуторарядный подъемник.
- •30.Конструкция газлифтных подъемников. Однорядный подъемник с перепускным клапаном. Характеристики. Принцип действия.
- •31.Пуск газлифтной скважины в эксплуатацию. Расчет пускового давления. Методы снижения пускового давления газлифтной скважины.
- •32.Винтовые насосы для добычи нефти. Назначение и принцип действия. Подача винтового насоса. Преимущества и область применения винтовых насосов.
- •33.Погружные винтовые насосы. Принцип действия. Преимущества погружных винтовых насосов. Область применения. Перспективы развития.
- •34.Винтовые штанговые насосы. Принцип действия. Преимущества винтовых штанговых насосов. Перспективы развития.
- •35.Виды винтовых насосных установок. Преимущества и недостатки. Проблемы эксплуатации различных видов винтовых насосных установок.
- •36.Эксплуатация фонтанных скважин. Артезианское фонтанирование.
- •37.Фонтанирование за счет энергии газа. Условие фонтанирования.
- •38.Причины и условия формирования аспо. Механизм формирования аспо. Формирование аспо на поздней стадии разработки. Особенности формирования.
- •39.Методы борьбы с аспо. Характеристика. Достоинства. Недостатки. Особенности эксплуатации скважин, работа которых осложнена аспо.
- •40.Причины и условия формирования отложений солей различного типа. Виды солеотложений и их характеристика. Классификация, характеристика, область применения методов борьбы с солеотложениями.
22.Причины и условия образования эмульсий. Типы эмульсий.
23.Осложнения в работе скважин, оборудованных эцн.
Присутствие эмульгированного газа увеличивает объем смеси, проходящей через первые рабочие ступени насоса, и забирает часть энергии, подводимой к валу насоса, на сжатие газовых пузырьков и их полное растворение в нефти. При откачке однородной несжимаемой жидкости напор h = H/z0 (рис. XI.12, кривая 1), развиваемый каждым рабочим колесом, одинаковый, а давление в насосе равномерно нарастает от Р1 до Р2. Напор h = H/z0 остается для каждой ступени одинаковый. В результате напоры суммируются и давление равномерно возрастает от давления на приеме Р1 до давления на выкиде Р2 (линия 2). Если на приеме насоса существует газонасыщенность β, плотность газожидкостной смеси при переходе ее от одной ступени к другой в результате сжатия будет увеличиваться. Минимальная плотность будет на входе в первую ступень, максимальная — при давлении насыщения, когда весь газ растворится в нефти (рис. XI.12, кривая 3). Точка а соответствует той ступени насоса, в которой давление равно давлению насыщения Рнас.
Рис. XI.12. Распределение плотности ГЖС и давления по ступеням ПЦЭН: 1 — напора, развиваемого каждой ступенью; 2 — распределение давления по ступеням при откачке однородной несжимаемой жидкости; 3 — распределение плотности ГЖС по ступеням насоса; 4 — распределение давления при откачке газированной жидкости.
Если дисперсность газовых пузырьков велика и газожидкостную смесь можно рассматривать как однородную с пониженной плотностью, то кавитационные явления могут не возникать. В этом случае напор, развиваемый каждой ступенью, может оставаться постоянным, равным h = H/z0, и соответствующим характеристике насоса при работе его на данном режиме (Q). Однако давление, развиваемое каждой ступенью, равное ΔР = hpCMg даже при постоянстве напора h будет различным возрастая по мере увеличения рсм. После первой ступени оно будет минимальным, затем будет возрастать и после zHАС ступени (точка а) останется постоянным, так как ρ = const. При суммировании давлений, развиваемых каждым рабочим колесом, не получится равномерного нарастания давления вдоль ступеней насоса, как при однородной жидкости с постоянной плотностью. Сначала давление будет нарастать медленно (рис. XI. 12, линия 4), затем быстрее и после точки а линия Р(z) перейдет в прямую, параллельную линии 2, но расположенную ниже. Линия 4 при z = z0 имеет ординату Р2’ меньше чем Р2, так как давление на последней ступени насоса при откачке газированной жидкости Р2’ будет меньше, чем при Р = const, перепад давления, развиваемый насосом ΔР = Р2’— Р1, при откачке газированной жидкости будет также меньше, так как часть энергии двигателя затрачивается на сжатие и растворение газа в насосе. Эта энергия частично возвращается потоку жидкости, но уже в НКТ, где выделяющийся газ создает так называемый газлифтный эффект, способствующий подъему жидкости на поверхность и уменьшающий необходимый для работы скважины напор. Многочисленные исследования работы насоса на газожидкостных смесях показали ухудшение их рабочих характеристик. Для улучшения работы ПЦЭН при откачке газированной жидкости П. Д. Ляпковым был предложен специальный газовый центробежный сепаратор, устанавливаемый на валу насоса перед первой его ступенью. Другим способом улучшения рабочих характеристик ПЦЭН при работе их на газированной жидкости является установка рабочих колес повышенной производительности вместо нескольких первых рабочих ступеней насоса.