- •Введение
- •1. Общая часть
- •1.1. Назначение изделия
- •1.2. Характеристика материала детали
- •Физические свойства
- •Технологические свойства
- •Химический состав в %
- •1.2. Предварительное определение типа производства
- •2. Технологическая часть
- •2.1. Анализ технологичности конструкции детали
- •2.2. Выбор метода получения заготовки Расчет себестоимости заготовки
- •2.3 Разработка технологического маршрута обработки
- •2.4. Выбор оборудования, приспособлений и инструмента
- •2.5. Расчет припусков на механическую обработку
2.3 Разработка технологического маршрута обработки
Операция 005. Токарно-винторезная
А. Установить заготовку в трехкулачковый патрон и закрепить.
Переход №1. Подрезать торец предварительно, выдерживая размер 341 мм.
Переход №2. Подрезать торец окончательно, выдерживая размер 3±0,5 мм, Ø152-0,5 мм; < 45°.
Переход №3. Точить канавку 112±0,18 мм, выдерживая размеры чертежа.
Переход №4. Подрезать торец окончательно, выдерживая размер 58±0,5 мм.
Переход №5. Точить 270 мм окончательно, выдерживая размер 58 мм.
Переход №6. Точить фаску, выдерживая размер 3*45°.
Переход №7. Точить фаску, выдерживая размер 3*45°.
Б. Переустановить заготовку и закрепить.
Переход №8. Подрезать торец окончательно, выдерживая размер 332±1 мм.
Переход №9. Подрезать торец предварительно, выдерживая размер 75 мм.
Переход №10. Подрезать торец окончательно, выдерживая размер 3±0,5 мм, Ø210-0,5 мм; < 45°.
Переход №11. Точить канавку 170±0,18 мм; выдерживая размеры чертежа.
Переход №12. Подрезать торец окончательно, выдерживая размер 70±0,5 мм.
Переход №13. Точить 316 мм окончательно, выдерживая размер 70 мм.
Переход №14. Точить фаску выдерживая размер 3*45°.
Переход №15. Точить фаску выдерживая размер 3*45°.
Переход №16. Точить 142 мм, выдерживая размер 102±0,5 мм.
Переход №17. Точить 140f8(-0.043-0.106) мм окончательно, выдерживая размер 102±0,5 мм.
Переход №18. Сверлить отверстие 20 мм на проход (332 мм).
Переход №19. Рассверлить отверстие 30 мм на проход (332 мм).
Переход №20. Расточить отверстие 52 мм на проход (332 мм).
Переход №21. Расточить отверстие 72 мм, выдерживая размер 178 мм.
Переход №22. Расточить отверстие 109 мм, выдерживая размер 162±0,5 мм.
Переход №23. Расточить отверстие 115Н9(+0,087) мм, выдерживая размер 159 мм.
Переход №24. Расточить фаску 3х45°.
Переход №25. Расточить отверстие 56Н9(+0,074) мм, выдерживая размер 154 мм.
Переход №26. Расточить отверстие 76Н9(+0,074) мм, выдерживая размер 16 мм.
Переход №27. Расточить отверстие 129+0,5 мм, выдерживая размер 12±0,5 мм.
В. Контроль размеров исполнителем.
Операция 010. Радиально-сверлильная
А. Установить заготовку в приспособление и закрепить.
Переход №1. Сверлить последовательно 8 отверстий 33+0,5 мм на проход, выдерживая размер Ø259 мм.
Б. Контроль размеров исполнителем.
Операция 015. Радиально-сверлильная
А. Установить заготовку в приспособление и закрепить.
Переход №1. Сверлить последовательно 8 отверстий 30+0,5 мм на проход, выдерживая размер Ø216 мм; <45°; <22,5°.
Б. Контроль размеров исполнителем.
2.4. Выбор оборудования, приспособлений и инструмента
Операция 005. Токарно-винторезная
Станок: Токарно-винторезный 16К25
Приспособления: трехкулачковый патрон.
Режущий инструмент:
- резец токарный проходной упорный отогнутый ГОСТ 18879-73 2 шт, правый и левый – Т5К10;
- резец токарный расточной для растачивания глухих отверстий ГОСТ18883-73 – Т15К6;
- резец токарный расточной для растачивания сквозных отверстий ГОСТ18882-73 – Т15К6;
- сверло ружейное 20мм ТУ 2-035-655-79;
- сверло ружейное 30мм ТУ 2-035-655-79.
Операция 010. Радиально-сверлильная
Станок: Радиально-сверлильный 2М55
Приспособления: приспособление для сверления.
Режущий инструмент:
- сверло спиральное 30мм ГОСТ 10903-77;
- сверло спиральное 33мм ГОСТ 10903-77.
Операция 015. Радиально-сверлильная
Станок: Радиально-сверлильный 2М55
Приспособления: приспособление для сверления.
Режущий инструмент:
- сверло спиральное 30мм ГОСТ 10903-77;
- сверло спиральное 33мм ГОСТ 10903-77.