- •Часть 2 теория организации
- •Комплекс контрольных заданий и методических указаний для практических занятий
- •Санкт-Петербург
- •061100 «Менеджмент организации»
- •Оглавление
- •Часть 2. Организационное проектирование предприятий
- •Часть 2. Организационное проектирование предприятий
- •Тематика рефератов по организационному проектированию предприятий
- •2.2. Практические задания по организационному проектированию предприятий
- •13.1 Условие задания
- •Исходные данные:
- •Годовая производственная программа изделия рс 32 по вариантам задания.
- •13.3 Методические рекомендации
- •Ориентировочные данные для выбора форм поточного производства
- •Классификация деталей по конструктивно-технологическим и организационно-плановым признакам
- •Закрепления деталей за участками по варианту 1
- •Закрепление деталей по варианту 2
- •14.1. Условие задания
- •14.2. Исходные данные
- •Исходные данные для расчета величины
- •Исходные данные для расчета величины
- •14.3. Методические рекомендации
- •15.1. Условие задания
- •15.2. Исходные данные
- •15.3. Методические рекомендации
- •Расчет норм запаса инструмента в
- •16.1. Условие задания
- •16.2. Исходные данные
- •16.3. Методические рекомендации
- •Трудоемкость ремонта на одну
- •Исходные данные по составу
- •17.1. Условие задания
- •17.2. Исходные данные
- •Исходные данные
- •Нормы расхода материала
- •17.3. Методические рекомендации
- •Потребность материала на годовую
- •Расчет нормативных запасов материалов на складе на конец года
- •План снабжения предприятия материалом
- •18.1. Условие задания
- •18.2. Исходные данные
- •18.3. Методические рекомендации
- •Список рекомендуемой литературы по организационному проектированию
Исходные данные по составу
оборудования участка и видам ремонта
NNпп |
Наименование станков |
Группа ремонтной сложности |
Модели |
Вид ремонта |
Варианты |
|||||||||||||
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|||||||||
Дата предыдущего ремонта (номера месяца) |
||||||||||||||||||
1. |
Токарно-винторезные Токарно-винторезные Токарно-винторезные |
М1 М2 С |
1604 1612В 1615А |
7 8 10 |
X - - |
VIII - IX |
- III - |
- II V |
I XII II |
XI - VI |
II X - |
I - - |
- XI VII |
- IV - |
||||
2. |
Токарно-револьверные Токарно-револьверные Токарно-револьверные |
К М3 М4 |
1П138 1338 137 |
8 7 7 |
II VIII III |
- - II |
- IV - |
I - XI |
- III - |
V - II |
- V I |
VI - IX |
II IX - |
I - - |
||||
3. |
Радиально-сверлильные Радиально-сверлильные |
С М1 |
250 2Н53 |
7 7 |
X - |
- IV |
VI I |
X - |
- II |
VI - |
- VI |
II - |
XI I |
- V |
||||
4. |
Вертикально-сверлильные Вертикально-сверлильные |
К М2 |
2125 2Н118 |
5 6 |
- II |
II - |
- X |
II - |
VII - |
- X |
- II |
IX - |
III I |
- VIII |
||||
5. |
Протяжные |
М3 |
7705 |
11 |
IX |
III |
I |
III |
VIII |
II |
I |
VI |
- |
X |
||||
6. |
Горизонтально-расточные |
М4 |
261Б |
10 |
VI |
I |
III |
VII |
II |
IV |
II |
III |
VI |
IX |
||||
7. |
Горизонтально-фрезерные Горизонтально-фрезерные |
С М1 |
680М 675П |
11 12 |
II X |
VI - |
IV V |
IV IX |
XI - |
V I |
VI III |
- II |
VIII - |
III V |
||||
8. |
Универсально-фрезерные Универсально-фрезерные |
М3 М2 |
781 735 |
11 11 |
III V |
IV - |
- VI |
XII I |
- IX |
I - |
- IV |
IV X |
V II |
VIII - |
||||
9. |
Круглошлифовальные Плоскошлифовальные |
К М4 |
3Б161 372Б |
9 8 |
X - |
I IX |
VI IV |
II III |
- IV |
III - |
II XI |
- I |
XII - |
II - |
||||
10. |
Зуборезные полуавтоматы Зубофрезерные полуавтоматы |
С М2 |
525 5312 |
10 12 |
II - |
V I |
- IV |
IX V |
X III |
VI - |
VI - |
- VII |
VIII - |
- IX |
Таблица 16.15.
График вывода оборудования в ремонт
Наименование оборудования |
Модель |
Инвентарный номер |
Категория сложности (ЕРС) |
Периоды (мес) |
Последний ремонт |
Вид ремонтных работ |
Трудоемкость (н-час)
|
Простои |
||||||||||||||
Трудоемкость (нормо-час) |
||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
Меж-ремонтный |
Межосмотровый |
Вид |
Дата |
Простои (сутки) |
Всего |
В т.ч. слесар-ных работ |
||||||||||||
Месяц |
||||||||||||||||||||||
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 |
||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЗАДАНИЕ 17. Расчет потребности в материалах