5. Порядок расчета режимов резания

1. Назначение глубины резания

а) При черновой обработке – исходя из мощности резания; б) При чистовой обработке – исходя из требуемого качества ОП.

2. Определение подачи: S_z; S_об; S_мин

а) t и S_z образуют сечение стружки; б) На выбор S_z влияют: t, вид метода, шероховатость, вид ин-та, материалы ОП и ин-та, условия работы, СОЖ; в) Расчет: S_об=S_z*Z для настройки станка; г) Расчет: S_мин=S_об*n для расчета времени.

3. Расчет скорости резания: V; n

а) На V влияют: вид метода, вид ин-та, материалы ОП и ин-та, стойкость, условия работы, S, t, СОЖ; б) Расчет: n=1000*V/*d для настройки станка.

4. Согласование расчетных режимов с параметрами оборудования

а) Уточнение S_об и n по параметрам станка; б) Пересчет S_z и V; в) Допустимо отклонение от расчетных режимов S_z и V не более 15%.

Станки и станочные комплексы

1. Классификация станков

1. Принципы классификации металлообрабатывающих станков

По гоуппам и подгруппам, по точности, по размерам рабочих зон, по модернизации, по ЧПУ.

2. Типы станков

а) Группы: 1=Токарные, 2=сверлильно-расточные, 3=шлифовальные, 4=элекьро-; 5=зубо-, резьбо-; 6=фрезерные; 7=строгальные (протяжные, долбежные); 8=разраезные; 9=разные. б) 10 подгрупп.

3. Точность станков

Н – нормальной; П – повышенной; В – высокой; А – особо высокой точности; С – особо точные.

4. Габариты рабочих зон станков

Диаметры у токарных, сверлильных, шлифовальных. Номер у остальных.

2. Токарные станки

   1. Назначение токарных станков

Обработка наружных и внутренних поверхностей вращения (+торцы) в цилиндрических ОП.

2. Разновидности токарных станков

а) Токарно-винторезные; б) Карусельные; в) Лоботокарные; г) Токарно-револьверные; д) Токарно-копировальные; е) Многошпиндельные.

3. Виды поверхностей, обрабатываемых на токарных станках

Наружные и внутренние: цилиндры, конусы, резьбы, канавки, фасонные и торцевые поверхности.

4. Инструменты для токарных станков

Токарные резцы, концевые инструменты, метчики, плашки.

3. Сверлильные станки

   1. Назначение сверлильных станков

Обработка внутренних поверхностей вращения различного качества в отверстиях и сплошных корпусных ОП.

2. Разновидности сверлильных станков

а) Вертикально-сверлильные; б) Радиально-сверлильные; в) Горизонтально-сверлильные; г) Многошпиндельные.

3. Виды поверхностей, обрабатываемых на сверлильных станках

Внутренние: цилиндры, конусы, резьбы (+торцы).

4. Инструменты для сверлильных станков

Концевой инструмент (кондукторы), метчики.

4. Расточные станки

   1. Назначение расточных станков

Обработка внутренних поверхностей вращения высокого качества с точным расположением в корпусных ОП (+плоские и наружные круглые).

2. Разновидности расточных станков

а) Горизонтально-расточные; б) Координатно-расточные; в) Алмазно-расточные.

3. Виды поверхностей, обрабатываемых на расточных станках

Внутренние (+наружные и плоские): цилиндры, конусы, резьбы, канавки.

4. Инструменты для расточных станков

Расточные резцы, концевой инструмент, фрезы (оправки, борштанги, головки).