8.Монтаж, наладка и испытание оборудования.

8.1. Монтаж.

8.1.1. Тестоделительная машина поставляеться заказчику упакованной в ящик. При разгрузке и транспортировке кантовать ящик с машиной запрещаеться.

Перед распаковкой следует осмотреть ящик и убедиться в его целости.

8.1.2. После распаковки подлежит проверить комплектность согласно упаковочному листу.

8.1.3. Удалите с поверхности машины консервационную смазку, окрашенные поверхности вытрите сухой чистой ветошью.

8.1.4. Извлеките из канала делительной головки поршневое устройство, предварительно провернув маховик на 10….15 оборотов в сторону увеличения массы заготовок, для чего выполнить следующие операции:

а) ввинтите ключ в отверстие на торце головки поршня;

б) отпустите винт;

в) отпустите контргайку;

г) отвинтите втулку совместно с находящейся в ней механизмом регулирования;

д) понятие поршневое устройство за ввинчиваный в него ключ и извлеките устройство из головки. Извлечение поршневого устройства удобно производить при расположении канала делительной головки под углом 45° к вертикале.

8.1.5. Все поверхности рабочих органов, соприкасающиеся с тестом, вытереть ветошью, промыть горячим раствором натрия двууглекислого ГОСТ 215-76Е, ополоснуть теплой водой в соотвецтвии с «Санитарными правилами предприятий хлебопикарного промышленности», утвержденный 09.10.69 №823-69 и вытереть насухо.

8.1.6. Выполнить смазку машины согласно схеме смазки. При смазке поршневого устройствакольцевые канавки и все полости заполнить густым маргарином. Норма расхода одно заполнение – 700 г.

8.1.7. Установите поршневое устройство в делительную головку, поочередно выполняя следующие операции:

а) держа устройство за ввинченный ключ, вставте устройство в канал делительной головки так, чтобы ось конического зубчатого колеса примерно совпала с осью отверстия на крышке;

б) ввинтите механизм регулирования так , чтобы конец втулки охватил конический выступ на корпусе редуктора и и прижал его к стенке гильзы;

в) вращение маховика проверте правильность установки редуктора, при этом головки должны раздвигаться;

г) завинтите гайку;

д) завинтите до упора винт.

8.1.8. Произведите дополнительную сборку машины:

а) установите бункер;

б) установите конвейер;

в) сшейте ленту и отрегулируйте ее натяжение.

8.1.9. Машину надежно заземлите.

8.2. Наладка.

8.2.1. Функциональные рабочие органы машины установлены заводом – изготовителем.

8.2.2. Зазор между цилиндрическими поверхностями делительной головки и козырька должен быть не более 0,15 мм в плоскости, проходящий через ось головки и вала ротора. Регулировка зазора производиться вращением гаек на шпилках.

8.2.3. Зазор между лезвием ножа и барабаном регулируеться перемешением всего кронштейна,который крепиться к станине при помощи трех болтов. Нож должен прилегать к барабану с зазором не более 0,1 мм и не должен оставлять рисок на нем.

8.2.4. Размеры шкивов, устанавливаемых на машине и поставляемых в комплекте сменных частей, позвояют обеспечить следующий ряд производительностей:20, 28 и 40 заготовок в минуту. 8.2.5. Для перевода машины на другую производительность необходимо, открыв дверцы приводного осека машины, ослабить натяжение и снять ремни со шкивов, затем снять один из двух или оба шкива со ступиц.

8.2.6. Регулировка массы тестовых заготовок производиться поворотом маховика. Вращение маховика возможно при отжатии его на себя от тормозной шайбы.