29. Ручная электродуговая сварка , сущность процесса , режимы сварки и область применения.
Достоинства.1Высокая универсальность и мобильность.
2.Позволяет выполнять сварные швы различных типов сечения и назначения.
3.Производить сварочные работы в любом пространственном положении и трудно оступных местах. Недостатки. 1.Малая производительность.
2.Профессионализм сварщика.
Режим сварки:
1) Определяем диаметр электрода dэ =s/2+1
S-толщина металла(не более 3-х миллиметров, если >3-х миллиметров, то за величину S принимается величина притупления)
2)Определяем силу сварочного тока.
I=6d²э +20dэ
I=kdэ –если сварка в нижнем положении.
(I=кdэ , к=20…40).
3) Определяем число проходов (слоев).
nпр =1+(Fшв –Fпр1 )/ Fпр(n-1) F-площадь.
4) Fсв.ш.= 1,3Fгеомь Fгеом.=Fразд.
5) Определяем площадь прохода 1-го слоя.
Fпр1=(6…9)dэ1
6)Площадь прохода последнего слоя.
Fпр(n-1)=(10…13)dэ
7)Определяем вес наплавленного металла.
Q=Fсв.ш. lвс.ш.ji j=7,85F/см³
8)Определяем время горения дуги (время сварки).
tсв = Q / КнI Кн – коэффициент наплавки.
Кн=(8…11) г/Ачас
9)Требуемая масса электрода.
Рэл=Q(1,3…1,6)
10) Расход электроэнергии.
A=UДItсв UД40…60В
При сварке в потолочном положении сила тока уменьшается на 20%
При сварке в вертикальном положении она увеличивается на 15%.
1.электрод 2.сварочная дуга 3.расплавленый шлак 4. сварочная ванна 5.затвердевшая шлак пленка 6.закристаллиз сварочный шов 7.свариваемый материал
30.Сущносность процесса газовой сварки , оборудование и область применения.
Газовая сварка применяется для соединения низко и средне углеродистых сталей толщиной до трех миллиметров
Для сварки стыков труб малого и среднего диаметра.
Для сварки цветных металлов и их сплавов.
Для исправления дефектов в чугунных и бронзовых отливках.
В ремонтных и монтажно-строительных работах.
Сущность процесса заключается в том, что сварочный и присадочный металл расплавляется в пламени которое получается при сгорании горючего газа в струе кислорода.
Ацетиленовые газогенераторы.
CaC3 +2H2O=C2H2+Ca(OH)2 +Q
-карбид в воду
-вода на карбид
-комбинированная.
31.Структура ацетиленокислородного пламени. Виды пламени.
Строение пламени:
1зона-ядро пламени. Состоит из смеси кислорода и ацетилена. Первая зона выделяется ярким свечением и резкими очертаниями.
2зона-востановительная зона. Происходит первая стадия сгорания ацетилена. Наивысшая температура в этой зоне 3200С создается на расстоянии от 3-х до пяти миллиметров от конца ядра пламени. Она имеет характерное синеватое свечение. Эта зона рабочая. В ней происходит нагрев металла и его плавление при сварке и резке.
3зона-факел пламени. Происходит вторая стадия сгорания ацетилена за счет кислорода поступающего из воздуха. Пламя имеет желтоватую окраску с красным оттенком.
Виды пламени.1.Нормальное или восстановительное пламя. Оно возможно при соотношении кислорода к горючему газу О2 : С2Н2 =1,1….1,3.Таким пламенем сваривают большинство металлови сплавов ,а также цветныхю
2.Науглероживающее О2: С2Н2 < 1,1 т.е. при избытке ацетилена
3.Окислительное О2 :С2Н2 > 1,3 т.е.при избытке кислорода пламя приобретает голубовато-фиолетовый оттенок. Размеры ядра пламени уменьшаются по сравнению с нормальным. Применяется при сварке латуней. 32.Сварка в среде защитных газов плавящимся и не плавящимся электродом:характеристика, сущность, материалы, область применения.
К защитным газам относятся: инертные газы, в смеси инертного и активного газа, в активных газах и струйная защита.
Наибольшее распространение получила сварка в инертном газе аргоне и в углекислом газе.
Сущность процесса заключается в том, что защита расплавленного металла сварочной ванны от взаимодействия с воздухом осуществляется инертными и активными газами.
Сварку в инертных газах можно выполнять плавящимся и неплавящимся электродами.
В качестве неплавящегося электрода применяется пруток вольфрама, а в качестве плавящегося- проволока из основного металла или близкого ему по химическому составу.
Сварка неплавящимся электродом бывает ручной, полуавтоматической и автоматической. При ручной сварке сварщик самостоятельно подает присадочную проволоку в зону дуги, где она оплавляется и перемещает горелку вдоль стыка свариваемого изделия.
При сварке плавящимся электродом дуга догорит между концом проволоки непрерывно подаваемой по мере её оплавления в зону сварки, и изделия. При сварке плавящимся электродом можно применять ток значительной плотности, что повышает проплавляющую способность дуги.
Сварка в инертных газах широко используется в промышленности.