- •1.Применение металлов в технике .
- •2.Атомно-кристалическая строение металлов.Типы кристаллических
- •3.Кристаллизация металлов и механизм процесса кристаллизации.
- •4. Форма кристаллов и строение стального слитка. Влияние условий
- •7.Строение сплавов
- •8.Производство гнутых профилей
- •9:Наклеп и рекристаллизация металлов и сплавов.
- •11: Легированные стали, маркировка, и область применения.
- •12: Углеродистые стали обыкновенного качества, маркировка, свойства, структура и область применения.
- •13.Качественные углеродистые и арматурные стали, маркировка и область применения.
- •14.Сущность и схема процесса прокатки, продукция прокатного производства.
- •15.Виды химико-термической обработки металлов, сущность процесса.
- •16.Отжиг стали, режимы, виды и технология отжига.
- •21.Влияние углерода и примесей на св-ва стали.
- •22.Превращения в твердом состоянии (понятие о полиморфизме). Анизотропия св-в кристаллов при прокатке металла.
- •23.Строение, структура, маркировка чугунов и их применение в строительстве.
- •24.Методы определения твердости металлов, ударная вязкость.
- •25.Ковка, штамповка.
- •26.Что такое феррит,аустенит,перлит , цементит, ледебурит
- •27.Влияние дефектов на прочность металла.
- •29. Ручная электродуговая сварка , сущность процесса , режимы сварки и область применения.
- •30.Сущносность процесса газовой сварки , оборудование и область применения.
- •31.Структура ацетиленокислородного пламени. Виды пламени.
- •33.Строение сварочной дуги
- •34. Вах дуги
- •35.Способы ионизации воздушного зазора
- •36. Строение сварного соединения. Строение зоны термического влияния при сварке низкоуглеродистой стали.
- •37.Сварочные плавящиеся и неплавящиеся электроды,маркировка и требования,,предявляемые к ним. Типы электродных покрытий.
- •1.С кислым покрытием,т.Е.В состав покрытия входятокислы,железа,марганца,кремния,электроды
- •38.Сварочная проволока,флюсы и защитные газы,классификация и область применения.
- •39.Автоматическая сварка под слоем флюса,сущность процесса,области применения,режимы сварки.Особенности подготовки деталей для авт. Cварки под слоем флюса.
- •40.Точечная контактная сварка:области применения, сущность, подбор режимов сварки.
- •41. Выбор параметров режима и числа проходов
- •42.Типы сварных швов и соединений.
- •Стыковое соединение.
- •43.Основные виды колебательных движений электрода ,порядок выполнения сварочных швов.
- •44.Свареваемость Ме и сплавов (физическая и технолог.Сварив.)
- •45.Расчетная оценка свариваемости сталей; классификация сталей по степени свариваемости.
- •46.Экспериментальные методы оценки свариваемости металлов и сплавов.
- •46.Экспериментальные методы оценки свариваемости металлов и сплавов.
- •47.Газокислородная резка металлов. Условия ,необходимые для протекания стабильного процесса резки.
- •49.Стыковая контактная сварка, области применения, сущность процесса, режимы сварки.
- •50.Понятие о технологических коэффициентах сварочных электродов.
- •51.Способы ионизации дугового промежутка.
- •52.Понятие об эквиваленте углерода (Сэкв) при газовой резке металлов.
- •53.Параметры оценки качества газовой резки.
- •54.Оборудование и материалы, применяемые при газовой резке.
- •28* Понятие о компоненте, фазе и числе степеней свободы в сплавах.
- •31* Сплавы Al, маркировка, область применения.
- •30*Медь, ее сплавы, маркировка, область применения
- •56 Сварочные трансформаторы
- •55. Режимы работы электросварки
54.Оборудование и материалы, применяемые при газовой резке.
С ущность процесса закл-ся в том, что металл вдоль линии реза нагревают до температуры распламенения, затем на этот участок подают кислород, который интенсивно окисляется, а образующиеся оксиды выдуваются
струей кислорода или воздуха.
Для того чтобы процесс резки был технологически устойчивым необходимо выполнять следующие требования.Температура плавления оксидов должна быть ниже температуры плавления самого металла.
Количество теплоты, выделяемое при оксидировании металла должно быть достаточным для поддержания температуры процесса резки. Оксиды должны быть жидкотекущими.
28* Понятие о компоненте, фазе и числе степеней свободы в сплавах.
Фаза- однородная часть сис-мы, отделенная от других частей сис-мы, пов-сть раздела при переходе ч-з которую, сво-во сплавов(хим. св-во или структура) меняются скачкообразно.
Степень свободы- совокупность внутренних и внешних факторов(концентрация, теп-ра, давл.) которую можно измерять не изменяя кол-во фаз. С=k-f+2 если р не= конст.; c=k-f+1 если р = конст; c-степень свободы;k-число компонентов; f- кол-во фаз
31* Сплавы Al, маркировка, область применения.
Алюминиевые сплавы делятся на деформируемые и литейные.
Буквенно-цифровая
Принцип классифик |
сплав |
|
назван |
обозн |
|
По хим.составу |
- |
АМг, АМц |
По названию сплава |
дуралюмин |
Д1,Д6 |
По технологич. Назначению |
Ковчный |
АК6, АК8. |
По сойствам |
высокопррочный |
В95, В96 |
По методу получения полуфабрикотов, изделий |
Спеченный Литейный |
САП, САС, АЛ2 |
По виду полуфабрикатов |
Проволочный |
Амг5П |
Новая цифровая:
1160 |
1-основа al,
1-основные легирующие элементы:
-
Cu-Mg, Cu-Mg-Fe-Ni;
-
Cu-Li-Cd-Mn, Cu-Mn;
-
Mg-Si;
-
Cr,Ni,Be
6- порядковый № сплава
0-
-
Обозн
Содерж
0 или нечет. цифра
Деформируемый сплав
Четная цифра
литейный
9
метллокерамический
7
проволочный
применяются для изготовления деталей(поршни, головки цилиндров, диски), в авиации
-термически неупрочненные al сплавы: относятся сис-мы Al-Mn- АМц1, АМц2, где Mn 0.7-1.5% Изг.: бочки, окна, переплеты, двери; При нагреве и охлаждении сво-ва не изменяются.
Al-Mg –Амг1, Амг6. Для изг-ия строит-ых констр., где нет больших нагрузок:
- термически упрочняемые сплавы:
Al-Cu – Д1,Д16, Д19-дюр-Al. В самолетостроении, в строи-ве.
Al-Si-Mg- АД30,АД31,АД32,АД33-двутавры,листы.
Al-Si-силумины- детали изготавливаются методом литья АЛ1, АЛ12
Al-Si-Mg-Zn-АК4, АК6 закалка цвет.Ме- старение, сплавы варятся в аргоне.
30*Медь, ее сплавы, маркировка, область применения
Применяются в электротехнике, электронике, приборостроение, литейном производстве, двигателестроение.
Сис-ма Cu-Zn- латуни Л60, ЛС-63-1.5- латунь свинцовая, свинца 1.5%
ЛОС-60-1.5-1.5- латунь оловянистосвинцовая 60- медь, 1.5-свинец, 1.5-олово
Система Cu-Sn бронза БрА5,БрОФ.8-0.3; БрОЦС-4-4-2.5 оловянисто цинко свинцовая, БрАЖМц-10-4-4 бронза алюминия железо марганец; БрХ-0.7; БрБНТ 1.7 бериливая никель титана Берилия1.7%